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      旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40401240發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及一種線纜生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置。


      背景技術(shù):

      1、在線纜繞包或絞線生產(chǎn)時(shí),一般是通過(guò)料盤(pán)放料,使線纜或包帶引到旋轉(zhuǎn)盤(pán)上,然后利用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得線纜或包帶連續(xù)放料或繞包。而線纜或包帶從旋轉(zhuǎn)盤(pán)的另一側(cè)經(jīng)過(guò)時(shí),需要設(shè)置牽引輪及壓輪進(jìn)行牽引,從而通過(guò)牽引力保證材料平穩(wěn)均速地輸出。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí),料盤(pán)及旋轉(zhuǎn)盤(pán)需要一定時(shí)間才能完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),在這段時(shí)間里,料盤(pán)及旋轉(zhuǎn)盤(pán)處于失控狀態(tài),料盤(pán)仍然會(huì)放出一段長(zhǎng)度的材料,同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤(pán)也會(huì)帶動(dòng)材料旋轉(zhuǎn),使得牽引輪上不斷地卷繞材料,從而在牽引輪及壓輪之間堆積多層材料。由于現(xiàn)有的設(shè)備中壓輪是通過(guò)中心軸定位于牽引輪一側(cè)的,壓輪與牽引輪之間的通過(guò)間隙固定,因此,當(dāng)牽引輪及壓輪之間的材料堆積到一定厚度時(shí),很容易使?fàn)恳喕驂狠喌闹行妮S受到較大的壓力而損壞,從而造成設(shè)備的損壞,增加設(shè)備的維修時(shí)間及成本,不利于生產(chǎn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能主動(dòng)提供牽引力,且壓輪位置可調(diào),能適應(yīng)材料厚度變化,避免在停機(jī)時(shí)材料堆積的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、壓輪引取機(jī)構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪,所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述壓輪引取機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上;所述壓輪引取機(jī)構(gòu)包括座體、引取輪、擺動(dòng)座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動(dòng)組件,所述座體固定地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)偏離中心的一側(cè),所述引取輪樞接于所述座體上,所述擺動(dòng)座可擺動(dòng)地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且位于所述座體的一側(cè);所述壓輪樞接于所述擺動(dòng)座上,所述彈性組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可對(duì)所述擺動(dòng)座提供一彈力,以驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)座靠近所述座體,使所述壓輪的輪面與所述引取輪的輪面之間以一定的抵壓力滾動(dòng)接觸;所述引取驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與所述引取輪連接,以驅(qū)動(dòng)所述引取輪轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)材料經(jīng)過(guò)所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述引取輪的輪面與所述壓輪的輪面之間后向外輸出。

      3、與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過(guò)在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置擺動(dòng)座,又在所述擺動(dòng)座上設(shè)置壓輪,所述擺動(dòng)座擺動(dòng)使得所述壓輪可靠近或遠(yuǎn)離所述引取輪,因此所述壓輪可相對(duì)所述引取輪實(shí)現(xiàn)位置可調(diào)節(jié)。又利用彈性組件抵壓于所述擺動(dòng)座上,使得所述壓輪與所述引取輪之間具有一定的彈性抵壓力,這樣所述壓輪與所述引取輪之間供材料通過(guò)的間隙實(shí)現(xiàn)了自適應(yīng)調(diào)節(jié),從而避免材料堆積在壓輪及引取輪之間,并且不因材料的厚度變化而對(duì)壓輪及引取輪產(chǎn)生過(guò)大的附加載荷,防止壓壞壓輪及引取輪,有效保護(hù)壓輪及引取輪,減少設(shè)備維修次數(shù),從而降低生產(chǎn)成本。

      4、較佳地,還包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸沿軸向開(kāi)設(shè)有過(guò)料槽,所述材料從所述過(guò)料槽通過(guò)并穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)后延伸到所述第一轉(zhuǎn)向輪。通過(guò)設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)軸,可以為所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)提供支撐,使得所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)能?chē)@自身的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)絞線或包帶。

      5、較佳地,所述座體遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的一端設(shè)有端蓋,所述端蓋與所述座體之間設(shè)有樞接軸,所述擺動(dòng)座通過(guò)所述樞接軸可擺動(dòng)地設(shè)置于所述座體。通過(guò)在所述座體上設(shè)置端蓋,使得所述樞接軸的兩端分別設(shè)置于所述座體及所述端蓋上,從而使所述樞接軸受力平衡,有效支撐所述擺動(dòng)座,保證擺動(dòng)座擺動(dòng)的穩(wěn)定性。

      6、具體地,所述擺動(dòng)座內(nèi)設(shè)有容置腔,所述壓輪通過(guò)一壓輪軸樞接于所述容置腔內(nèi),所述壓輪與所述壓輪軸之間設(shè)有軸承。

      7、具體地,所述軸承與所述擺動(dòng)座的內(nèi)壁之間設(shè)有隔套。設(shè)置所述隔套可以使得所述壓輪定位于所述壓輪軸上,保證壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

      8、具體地,所述擺動(dòng)座上設(shè)有螺絲,所述螺絲螺紋連接于所述擺動(dòng)座上且所述螺絲的螺絲頭抵壓于所述壓輪軸的端部。由于所述壓輪軸穿過(guò)所述擺動(dòng)座的兩側(cè),因此利用所述螺絲壓緊所述壓輪軸可以防止壓輪軸發(fā)生軸向移位,從而保證壓輪軸及壓輪連接的穩(wěn)定性。

      9、較佳地,所述彈性組件包括調(diào)節(jié)螺絲及彈性件,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有支架,所述調(diào)節(jié)螺絲螺紋連接于所述支架上且一端抵頂所述彈性件的一端,所述彈性件的另一端彈性抵頂所述擺動(dòng)座。通過(guò)利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)彈性件的壓縮長(zhǎng)度,從而可以調(diào)節(jié)所述彈性件的彈力,因而,使所述壓輪抵壓于所述引取輪的壓力可調(diào),從而適用于不同的材料。

      10、較佳地,所述引取驅(qū)動(dòng)組件包括引取電機(jī)、第一主動(dòng)同步輪、第一從動(dòng)同步輪、第一同步帶、第一齒輪及第二齒輪,所述引取電機(jī)與所述第一主動(dòng)同步輪連接,所述第一從動(dòng)同步輪與所述第一齒輪連接,所述第一同步帶圍繞于所述第一主動(dòng)同步輪及所述第一從動(dòng)同步輪之間;所述第二齒輪與所述引取輪的中軸連接,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

      11、具體地,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置還包括主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸圍繞自身的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      12、具體地,所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二主動(dòng)同步輪、第二從動(dòng)同步輪及第二同步帶,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述第二主動(dòng)同步輪連接,所述第二從動(dòng)同步輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,所述第二同步帶圍繞于所述第二主動(dòng)同步輪與所述第二從動(dòng)同步輪之間。



      技術(shù)特征:

      1.一種旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、壓輪引取機(jī)構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪,所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述壓輪引取機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上;所述壓輪引取機(jī)構(gòu)包括座體、引取輪、擺動(dòng)座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動(dòng)組件,所述座體固定地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)偏離中心的一側(cè),所述引取輪樞接于所述座體上,所述擺動(dòng)座可擺動(dòng)地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且位于所述座體的一側(cè);所述壓輪樞接于所述擺動(dòng)座上,所述彈性組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可對(duì)所述擺動(dòng)座提供一彈力,以驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)座靠近所述座體,使所述壓輪的輪面與所述引取輪的輪面之間以一定的抵壓力滾動(dòng)接觸;所述引取驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與所述引取輪連接,以驅(qū)動(dòng)所述引取輪轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)材料經(jīng)過(guò)所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述引取輪的輪面與所述壓輪的輪面之間后向外輸出。

      2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸沿軸向開(kāi)設(shè)有過(guò)料槽,所述材料從所述過(guò)料槽通過(guò)并穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)后延伸到所述第一轉(zhuǎn)向輪。

      3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述座體遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的一端設(shè)有端蓋,所述端蓋與所述座體之間設(shè)有樞接軸,所述擺動(dòng)座通過(guò)所述樞接軸可擺動(dòng)地設(shè)置于所述座體。

      4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述擺動(dòng)座內(nèi)設(shè)有容置腔,所述壓輪通過(guò)一壓輪軸樞接于所述容置腔內(nèi),所述壓輪與所述壓輪軸之間設(shè)有軸承。

      5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述軸承與所述擺動(dòng)座的內(nèi)壁之間設(shè)有隔套。

      6.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述擺動(dòng)座上設(shè)有螺絲,所述螺絲螺紋連接于所述擺動(dòng)座上且所述螺絲的螺絲頭抵壓于所述壓輪軸的端部。

      7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述彈性組件包括調(diào)節(jié)螺絲及彈性件,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有支架,所述調(diào)節(jié)螺絲螺紋連接于所述支架上且一端抵頂所述彈性件的一端,所述彈性件的另一端彈性抵頂所述擺動(dòng)座。

      8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述引取驅(qū)動(dòng)組件包括引取電機(jī)、第一主動(dòng)同步輪、第一從動(dòng)同步輪、第一同步帶、第一齒輪及第二齒輪,所述引取電機(jī)與所述第一主動(dòng)同步輪連接,所述第一從動(dòng)同步輪與所述第一齒輪連接,所述第一同步帶圍繞于所述第一主動(dòng)同步輪及所述第一從動(dòng)同步輪之間;所述第二齒輪與所述引取輪的中軸連接,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

      9.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置還包括主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸圍繞自身的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,其特征在于:所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二主動(dòng)同步輪、第二從動(dòng)同步輪及第二同步帶,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述第二主動(dòng)同步輪連接,所述第二從動(dòng)同步輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,所述第二同步帶圍繞于所述第二主動(dòng)同步輪與所述第二從動(dòng)同步輪之間。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)一種旋轉(zhuǎn)盤(pán)牽引裝置,包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、壓輪引取機(jī)構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪,第一轉(zhuǎn)向輪及壓輪引取機(jī)構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上;壓輪引取機(jī)構(gòu)包括座體、引取輪、擺動(dòng)座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動(dòng)組件,座體固定地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)偏離中心的一側(cè),引取輪樞接于座體上,擺動(dòng)座可擺動(dòng)地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且位于座體的一側(cè);壓輪樞接于擺動(dòng)座上,彈性組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可對(duì)擺動(dòng)座提供一彈力;引取驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與引取輪連接,以驅(qū)動(dòng)引取輪轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)材料經(jīng)過(guò)第一轉(zhuǎn)向輪及引取輪的輪面與壓輪的輪面之間后向外輸出。本技術(shù)能主動(dòng)提供牽引力,且壓輪位置可調(diào),能適應(yīng)材料厚度變化,避免在停機(jī)時(shí)材料堆積。

      技術(shù)研發(fā)人員:夏自安,夏天
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鉦威電工科技(江蘇)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231225
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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