本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種電池包結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，刀片電池成組后置于箱體內(nèi)主要有兩種連接結(jié)構(gòu)：第一種，刀片電池模組直接置于箱體底部水冷板上與之膠粘，水冷板與箱體橫縱梁fds鉚接，然后在刀片電池模組上部粘接一塊壓板，壓板與箱體橫梁螺鉚接；第二種，刀片電池模組是直接置于箱體的底部型材底板上與之膠粘，型材底板與箱體橫縱梁攪拌摩擦焊+tig焊或者螺接，然后水冷板上置與刀片電池模組上部膠粘，水冷板與箱體橫縱梁螺接。

2、針對(duì)第一種結(jié)構(gòu)，刀片電池模組直接置于水冷板上，振動(dòng)工況中，載荷通過(guò)刀片電池模組底部水冷板和上部壓板傳遞至箱體橫縱梁，因水冷板為主要載荷傳遞結(jié)構(gòu)，故水冷板fds固定失效風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高，水冷板fds固定失效后，隨之箱體氣密性失效，進(jìn)而導(dǎo)致箱體內(nèi)進(jìn)水，短路，起火，爆炸。針對(duì)第二種結(jié)構(gòu)，刀片電池模組直接置于型材底板上，當(dāng)采用焊接方案時(shí)：型材底板與箱體橫縱梁攪拌摩擦焊工藝不成熟，良品率低，且焊接結(jié)構(gòu)較多，變形較大；當(dāng)采用螺接方案時(shí)：型材底板下表面需開(kāi)若干螺栓避讓孔，底板剛度有所損失，對(duì)于部分較為惡劣的底部球擊工況，此結(jié)構(gòu)將難以通過(guò)；振動(dòng)工況中，載荷主要通過(guò)刀片電池模組底部底板傳遞至箱體橫縱梁，無(wú)論是焊接方案還是螺接方案，均存在失效風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)目前電池成組后置于箱體內(nèi)的兩種連接結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電池包結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提出的一種電池包結(jié)構(gòu)，其包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的電池模組，箱體的側(cè)邊縱梁、中間縱梁的底部均設(shè)置有延伸到電池模組底部并用于支撐電池模組的支撐邊，電池模組底部與支撐邊粘接。

3、本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的側(cè)邊縱梁以及中間縱梁上設(shè)置用于支撐電池模組的支撐邊且電池模組直接與支撐邊粘接，支撐邊替代了水冷板或底板而作為主要載荷傳遞結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)工況中，載荷通過(guò)支撐邊直接傳遞給箱體，避免了水冷板或底板固定失效的風(fēng)險(xiǎn)。

4、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，電池模組包括多個(gè)單體電池，單體電池采用刀片電池或者方殼電池。

5、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括異形底板，異形底板位于箱體的下方并與箱體密封配合連接，異形底板上與電池模組相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有用于支撐電池模組的凸起部一，凸起部一通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層一與電池模組底端粘接。

6、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，異形底板的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓一與箱體的側(cè)邊縱梁、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓二與箱體的中間縱梁底端連接。

7、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，異形底板包括底板上板以及底板下板，底板上板與電池模組相對(duì)應(yīng)位置向電池模組方向凸起并用于支撐電池模組的凸起部一，凸起部一的頂面通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層一與電池模組底端粘接；底板下板與凸起部一之間設(shè)置有蜂窩狀結(jié)構(gòu)件，底板上板、蜂窩狀結(jié)構(gòu)件、底板下板通過(guò)熱壓連接為一體以在底板上板、蜂窩狀結(jié)構(gòu)件、底板下板之間配合形成蜂窩狀腔室。

8、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括水冷板，水冷板位于箱體的上方，水冷板內(nèi)設(shè)置有冷流道且冷流道內(nèi)流動(dòng)有冷卻液，水冷板通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠一與電池模組頂端粘接，水冷板的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓三與箱體的側(cè)邊縱梁、側(cè)邊橫梁頂端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓四與箱體的中間縱梁頂端連接。

9、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括異形水冷板，異形水冷板內(nèi)設(shè)置有冷流道且冷流道內(nèi)流動(dòng)有冷卻液，異形水冷板位于箱體的下方并與箱體連接，異形水冷板與電池模組相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有用于支撐電池模組的凸起部二，凸起部二通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠二與電池模組粘接。

10、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，異形水冷板的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓五與箱體的側(cè)邊縱梁、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓六與箱體的中間縱梁底端連接。

11、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，異形水冷板包括水冷板上板以及水冷板下板，水冷板上板、水冷板下板與電池模組相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有向上凸起以形成用于支撐電池模組的凸起部二，水冷板下板在其凸起部分向下凹陷形成有所述冷流道且水冷板下板其余位置通過(guò)釬焊與水冷板上板連接為一體。

12、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括底板，底板位于水冷板的下方，底板的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓七與箱體的側(cè)邊縱梁、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓八與箱體的中間縱梁底端連接。

13、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括箱蓋，箱蓋位于箱體的上方并與箱體連接，箱蓋上與電池模組相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有向上凸起的凸起部三，電池模組頂部伸入到凸起部三內(nèi)且電池模組頂端通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層二與箱蓋粘接。

14、作為本實(shí)用新型上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，箱蓋的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓九與箱體的側(cè)邊縱梁、側(cè)邊橫梁頂端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓十與箱體的中間縱梁頂端連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的側(cè)邊縱梁以及中間縱梁上設(shè)置用于支撐電池模組的支撐邊且電池模組直接與支撐邊粘接，支撐邊替代了水冷板或底板而作為主要載荷傳遞結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)工況中，載荷通過(guò)支撐邊直接傳遞給箱體，避免了水冷板或底板固定失效的風(fēng)險(xiǎn)。

17、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電池包結(jié)構(gòu)，其包括箱體(1)以及設(shè)置在箱體(1)內(nèi)的電池模組(2)，其特征在于，箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、中間縱梁(102)的底部均設(shè)置有延伸到電池模組(2)底部并用于支撐電池模組(2)的支撐邊(103)，電池模組(2)底部與支撐邊(103)粘接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括異形底板(3)，異形底板(3)位于箱體(1)的下方并與箱體(1)密封配合連接，異形底板(3)上與電池模組(2)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有用于支撐電池模組(2)的凸起部一(301)，凸起部一(301)通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層一(4)與電池模組(2)底端粘接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，異形底板(3)的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓一(5)與箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓二(6)與箱體(1)的中間縱梁(102)底端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，異形底板(3)包括底板上板(302)以及底板下板(303)，底板上板(302)與電池模組(2)相對(duì)應(yīng)位置向電池模組(2)方向凸起并用于支撐電池模組(2)的凸起部一(301)，凸起部一(301)的頂面通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層一(4)與電池模組(2)底端粘接；底板下板(303)與凸起部一(301)之間設(shè)置有蜂窩狀結(jié)構(gòu)件(304)，底板上板(302)、蜂窩狀結(jié)構(gòu)件(304)、底板下板(303)通過(guò)熱壓連接為一體以在底板上板(302)、蜂窩狀結(jié)構(gòu)件(304)、底板下板(303)之間配合形成蜂窩狀腔室(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括水冷板(7)，水冷板(7)位于箱體(1)的上方，水冷板(7)內(nèi)設(shè)置有冷流道且冷流道內(nèi)流動(dòng)有冷卻液，水冷板(7)通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠一(8)與電池模組(2)頂端粘接，水冷板(7)的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓三(9)與箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、側(cè)邊橫梁頂端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓四(10)與箱體(1)的中間縱梁(102)頂端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括異形水冷板(11)，異形水冷板(11)內(nèi)設(shè)置有冷流道且冷流道內(nèi)流動(dòng)有冷卻液，異形水冷板(11)位于箱體(1)的下方并與箱體(1)連接，異形水冷板(11)與電池模組(2)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有用于支撐電池模組(2)的凸起部二(1101)，凸起部二(1101)通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠二(12)與電池模組(2)粘接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，異形水冷板(11)的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓五(13)與箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓六(14)與箱體(1)的中間縱梁(102)底端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，異形水冷板(11)包括水冷板上板(1102)以及水冷板下板(1103)，水冷板上板(1102)、水冷板下板(1103)與電池模組(2)相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有向上凸起以形成用于支撐電池模組(2)的凸起部二(1101)，水冷板下板(1103)在其凸起部分向下凹陷形成有所述冷流道且水冷板下板(1103)其余位置通過(guò)釬焊與水冷板上板(1102)連接為一體。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括底板(15)，底板(15)位于水冷板(7)的下方，底板(15)的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓七(16)與箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、側(cè)邊橫梁底端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓八(17)與箱體(1)的中間縱梁(102)底端連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電池包結(jié)構(gòu)還包括箱蓋(18)，箱蓋(18)位于箱體(1)的上，箱蓋(18)上與電池模組(2)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有向上凸起的凸起部三(1801)，電池模組(2)頂部伸入到凸起部三(1801)內(nèi)且電池模組(2)頂端通過(guò)結(jié)構(gòu)膠層二(21)與箱蓋(18)粘接；箱蓋(18)的邊緣通過(guò)多個(gè)螺栓九(19)與箱體(1)的側(cè)邊縱梁(101)、側(cè)邊橫梁頂端連接且其中部通過(guò)多個(gè)螺栓十(20)與箱體(1)的中間縱梁(102)頂端連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電池包結(jié)構(gòu)，其包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的電池模組，箱體的側(cè)邊縱梁、中間縱梁的底部均設(shè)置有延伸到電池模組底部并用于支撐電池模組的支撐邊，電池模組底部與支撐邊粘接。本技術(shù)通過(guò)在箱體的側(cè)邊縱梁以及中間縱梁上設(shè)置用于支撐電池模組的支撐邊且電池模組直接與支撐邊粘接，支撐邊替代了水冷板或底板而作為主要載荷傳遞結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)工況中，載荷通過(guò)支撐邊直接傳遞給箱體，避免了水冷板或底板固定失效的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙幸航,胡為松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海國(guó)軒新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/10