本技術(shù)涉及電纜，尤其涉及一種低煙無(wú)鹵耐火電纜。

背景技術(shù)：

1、在電力工程領(lǐng)域，特別是電纜設(shè)計(jì)方面，耐火電纜的研究備受關(guān)注?，F(xiàn)代社會(huì)對(duì)電氣設(shè)備的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了更頻繁的火災(zāi)威脅，尤其是由電氣原因引發(fā)的火災(zāi)。這使得對(duì)電氣設(shè)備、尤其是電纜的耐火性能提出了更為嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)電纜在火災(zāi)中的自身易燃性問(wèn)題導(dǎo)致火勢(shì)蔓延迅速，給設(shè)備和人員帶來(lái)巨大威脅。此外，電纜系統(tǒng)中缺乏對(duì)纜芯的有效隔離，容易發(fā)生相互干擾，可能導(dǎo)致信號(hào)失真，甚至破壞整個(gè)電纜系統(tǒng)的性能。

2、因此，當(dāng)前電纜技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)是如何提升電纜的耐火性能，確保在火災(zāi)發(fā)生時(shí)電纜不成為火災(zāi)的傳播媒介。同時(shí)，解決纜芯之間相互干擾的問(wèn)題，保障信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，是電纜設(shè)計(jì)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問(wèn)題。這一背景下，防火電纜的研究變得至關(guān)重要，以確保電纜系統(tǒng)在火災(zāi)條件下能夠提供更為安全可靠的電力傳輸和通信功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述情況，本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)電纜在耐火性能和多芯電纜中相互干擾方面存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種低煙無(wú)鹵耐火電纜，通過(guò)合理設(shè)計(jì)的層層結(jié)構(gòu)，采用五根纜芯、中心加強(qiáng)件、五角星型分隔件和無(wú)堿玻璃纖維填充層的纜芯部構(gòu)成，提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)在火災(zāi)防護(hù)方面，通過(guò)第一阻燃耐火保護(hù)層、高阻燃隔熱層、第二阻燃耐火保護(hù)層、所述礦物絕緣防火層的疊加設(shè)計(jì)，全方位地保護(hù)了電纜，從而為電氣設(shè)備在火災(zāi)情況下提供更加可靠的保護(hù)和運(yùn)行環(huán)境。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型提供的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其由內(nèi)及外包括有一纜芯部、一第一阻燃耐火保護(hù)層、一高阻燃隔熱層、一第二阻燃耐火保護(hù)層、一礦物絕緣防火層以及一外護(hù)套，所述纜芯部包含五根纜芯、中心加強(qiáng)件、一五角星型分隔件以及一無(wú)堿玻璃纖維填充層，所述纜芯由內(nèi)而外依次設(shè)有一導(dǎo)體、一耐火云母帶以及一陶瓷化礦物絕緣層，所述中心加強(qiáng)件設(shè)置在電纜中心處，所述五角星型分隔件貼合設(shè)置在所述中心加強(qiáng)件的外側(cè)，且所述五角星型分隔件遠(yuǎn)離所述中心加強(qiáng)件的一側(cè)的兩角之間設(shè)有所述纜芯，所述五角星型分隔件與所述纜芯的空隙處填充有所述無(wú)堿玻璃纖維填充層。

3、優(yōu)選的，所述五角星型分隔件為熱塑性彈性體(tpe)構(gòu)成。tpe材料具有良好的彈性和柔軟性，能夠更好地貼合中心加強(qiáng)件，保障分隔件的牢固性。此設(shè)計(jì)使得電纜的分隔更加靈活，有助于適應(yīng)電纜在不同環(huán)境中的彎曲和拉伸，提高電纜的耐用性和可靠性。

4、優(yōu)選的，所述第一阻燃耐火保護(hù)層為無(wú)鹵阻燃硅橡層。無(wú)鹵阻燃硅橡層具有出色的阻燃性能，可有效減緩火焰蔓延速度，降低有害氣體和煙霧的產(chǎn)生。此外，硅橡膠材料在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，提供了可靠的火災(zāi)保護(hù)。

5、優(yōu)選的，所述高阻燃隔熱層采用低煙無(wú)鹵硅瓷膠隔熱層。采用低煙無(wú)鹵硅瓷膠隔熱層的高阻燃隔熱層具備良好的隔熱性能，有助于阻止火焰?zhèn)鞑?，減緩溫度升高，提高電纜在火災(zāi)條件下的耐火性。同時(shí)，低煙無(wú)鹵設(shè)計(jì)減少了有害氣體和煙霧的產(chǎn)生，提高了火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。

6、優(yōu)選的，所述第二阻燃耐火保護(hù)層為高性能玻璃纖維帶。高性能玻璃纖維帶作為第二阻燃耐火保護(hù)層，提供了額外的防護(hù)層次，增加了電纜的耐火性。玻璃纖維材料具有良好的抗拉強(qiáng)度和耐火性，可有效抵御火源侵害，保障電纜的結(jié)構(gòu)完整性。

7、優(yōu)選的，所述礦物絕緣防火層為鍍鋅鋼帶鎧裝層。鍍鋅鋼帶鎧裝層作為礦物絕緣防火層，提供了優(yōu)越的機(jī)械保護(hù)，抵抗外部物理?yè)p傷，同時(shí)具備防火特性。這有助于防止電纜在外部受到損壞，提高電纜的耐用性和可靠性。

8、優(yōu)選的，所述外護(hù)套為無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃復(fù)合材料構(gòu)成。無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃復(fù)合材料作為外護(hù)套，具有出色的阻燃性能，有效減緩火焰蔓延速度。此設(shè)計(jì)符合環(huán)保要求，降低了有害氣體的釋放，提高了電纜在火災(zāi)中的安全性。

9、優(yōu)選的，所述中心加強(qiáng)件為玻璃纖維件。玻璃纖維件作為中心加強(qiáng)件，增加了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和抗拉性能。這有助于保持電纜的形狀穩(wěn)定性，提高電纜在不同工況下的適應(yīng)性和耐久性。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的低煙無(wú)鹵耐火電纜通過(guò)合理的層層設(shè)計(jì)，確保了電纜在極端條件下的穩(wěn)定性、耐久性和安全性。首先，通過(guò)采用五根纜芯、中心加強(qiáng)件、五角星型分隔件以及無(wú)堿玻璃纖維填充層構(gòu)成的纜芯部，有效地提升了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。中心加強(qiáng)件的設(shè)置增加了電纜的整體抗拉強(qiáng)度，而五角星型分隔件的引入有效地將纜芯分隔開來(lái)，減少相互之間的電磁干擾，提高電纜的性能穩(wěn)定性。分隔件的設(shè)計(jì)有助于維持電纜的整體結(jié)構(gòu)，防止纜芯的混亂排列，無(wú)堿玻璃纖維填充層填充五角星型分隔件與纜芯的空隙，提供了額外的隔熱和支撐，有助于維持電纜的形狀。其次，導(dǎo)體、耐火云母帶和陶瓷化礦物絕緣層的層層設(shè)計(jì)，確保了電纜在高溫條件下的導(dǎo)電性能和耐火性。這不僅增加了電纜在火災(zāi)中的生存能力，同時(shí)也為電纜提供了穩(wěn)定的電性能。最后，在火災(zāi)防護(hù)方面，通過(guò)第一阻燃耐火保護(hù)層、高阻燃隔熱層、第二阻燃耐火保護(hù)層、礦物絕緣防火層的巧妙疊加，電纜在火災(zāi)條件下得到了全方位的保護(hù)。多層次的阻燃耐火設(shè)計(jì)，有效地抑制了火勢(shì)蔓延速度，降低了有害氣體和煙霧的排放，保護(hù)了電纜的完整性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：其由內(nèi)及外包括有一纜芯部、一第一阻燃耐火保護(hù)層、一高阻燃隔熱層、一第二阻燃耐火保護(hù)層、一礦物絕緣防火層以及一外護(hù)套，所述纜芯部包含五根纜芯、中心加強(qiáng)件、一五角星型分隔件以及一無(wú)堿玻璃纖維填充層，所述纜芯由內(nèi)而外依次設(shè)有一導(dǎo)體、一耐火云母帶以及一陶瓷化礦物絕緣層，所述中心加強(qiáng)件設(shè)置在電纜中心處，所述五角星型分隔件貼合設(shè)置在所述中心加強(qiáng)件的外側(cè)，且所述五角星型分隔件遠(yuǎn)離所述中心加強(qiáng)件的一側(cè)的兩角之間設(shè)有所述纜芯，所述五角星型分隔件與所述纜芯的空隙處填充有所述無(wú)堿玻璃纖維填充層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述五角星型分隔件為熱塑性彈性體(tpe)構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述第一阻燃耐火保護(hù)層為無(wú)鹵阻燃硅橡層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述高阻燃隔熱層采用低煙無(wú)鹵硅瓷膠隔熱層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述第二阻燃耐火保護(hù)層為高性能玻璃纖維帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述礦物絕緣防火層為鍍鋅鋼帶鎧裝層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述外護(hù)套為無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃復(fù)合材料構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵耐火電纜，其特征在于：所述中心加強(qiáng)件為玻璃纖維件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種低煙無(wú)鹵耐火電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，其由內(nèi)及外包括有一纜芯部、一第一阻燃耐火保護(hù)層、一高阻燃隔熱層、一第二阻燃耐火保護(hù)層、一礦物絕緣防火層以及一外護(hù)套，所述纜芯部包含五根纜芯、中心加強(qiáng)件、一五角星型分隔件以及一無(wú)堿玻璃纖維填充層，所述纜芯由內(nèi)而外依次設(shè)有一導(dǎo)體、一耐火云母帶以及一陶瓷化礦物絕緣層，所述中心加強(qiáng)件設(shè)置在電纜中心處，所述五角星型分隔件貼合設(shè)置在所述中心加強(qiáng)件的外側(cè)，且所述五角星型分隔件遠(yuǎn)離所述中心加強(qiáng)件的一側(cè)的兩角之間設(shè)有所述纜芯，所述五角星型分隔件與所述纜芯的空隙處填充有所述無(wú)堿玻璃纖維填充層。多層次的阻燃耐火設(shè)計(jì)提高了電纜的整體性能。

技術(shù)研發(fā)人員：方涌東,林廣和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東勝宇電纜實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/17