本技術(shù)涉及開(kāi)關(guān)電器，具體涉及一種開(kāi)關(guān)電器。

背景技術(shù)：

1、開(kāi)關(guān)電器是指gb/t?5226.1-2019/iec?60204-1：2016中的術(shù)語(yǔ)與定義的開(kāi)關(guān)電器，即用于接通或斷開(kāi)一個(gè)或幾個(gè)電路電流的電器，其具體元件形式可以是斷路器、繼電器、隔離開(kāi)關(guān)等。如圖1所示是一種蹺蹺板式的電磁繼電器，其運(yùn)動(dòng)部件的銜鐵1’是以一軸線(xiàn)為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)銜鐵兩端上下運(yùn)動(dòng)，銜鐵第一端11’向下運(yùn)動(dòng)時(shí)其第二端12’則向上翹起，銜鐵1’的第一端11’向上翹起時(shí)其第二端12’則向下壓，從而運(yùn)動(dòng)部件形成蹺蹺板式的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)繼電器處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，銜鐵的第一端處于靠近鐵芯的狀態(tài)，第二端處于遠(yuǎn)離鐵芯的狀態(tài)，且第一端與銜鐵下方的鐵芯依靠磁吸力吸合，第二端與鐵芯分?jǐn)?；?dāng)繼電器準(zhǔn)備切換到置位狀態(tài)時(shí)，銜鐵的第一端需克服永磁體的磁吸力向遠(yuǎn)離鐵芯的方向運(yùn)動(dòng)，如果此時(shí)銜鐵和鐵芯的磁吸力過(guò)大，那么就需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)銜鐵的第一端與鐵芯的分?jǐn)唷?/p>

2、如圖2所示的繼電器中，銜鐵1’的第一端11’處于靠近鐵芯的狀態(tài)時(shí)，由于銜鐵1’和鐵芯2’之間是面接觸，接觸面積較大，銜鐵1’和鐵芯2’之間的空氣間隙101’較小，因此銜鐵1’和鐵芯2’之間磁吸力較大，使得繼電器的響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致繼電器無(wú)法適應(yīng)控制精度越來(lái)越高的場(chǎng)景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有繼電器的銜鐵和鐵芯之間空氣間隙小導(dǎo)致的響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種快速響應(yīng)的開(kāi)關(guān)電器。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種開(kāi)關(guān)電器，包括底座和運(yùn)動(dòng)部件，所述底座包括繞設(shè)有線(xiàn)圈的鐵芯，所述運(yùn)動(dòng)部件包括銜鐵，所述銜鐵相對(duì)于所述鐵芯在磁吸力作用下而選擇性地與所述鐵芯吸合或者分?jǐn)啵瑥亩鲢曡F形成朝向所述鐵芯的銜鐵極面，所述鐵芯形成朝向所述銜鐵的鐵芯極面，定義所述銜鐵以中間朝向鐵芯極面一端的方向?yàn)槠溟L(zhǎng)度方向，在所述銜鐵的延伸平面上與之垂直的方向?yàn)閷挾确较?，所述銜鐵沿其長(zhǎng)度方向的至少一端部在位于所述銜鐵極面的吸附范圍內(nèi)設(shè)置有第一凹陷部，所述第一凹陷部沿長(zhǎng)度方向在鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)是非連續(xù)的構(gòu)造，借由所述第一凹陷部的非連續(xù)的構(gòu)造能使所述銜鐵的端部與鐵芯極面的吸附接觸區(qū)能夠沿所述銜鐵的寬度方向線(xiàn)性的全面覆蓋。

3、在一個(gè)實(shí)施例中，在所述銜鐵極面的吸附范圍內(nèi)，所述銜鐵的端部與鐵芯極面能夠在磁吸力作用下二者之間能夠形成所述吸附接觸區(qū)，所述第一凹陷部被配置為：在所述銜鐵的所述端部的表面對(duì)應(yīng)于所述鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)具有與所述鐵芯極面不產(chǎn)生接觸的凹陷，并且凹陷在沿長(zhǎng)度方向上在整個(gè)鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)具有中斷而不完全連通，從而形成所述非連續(xù)的構(gòu)造。

4、在一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附接觸區(qū)是呈一沿寬度方向延伸的線(xiàn)段。

5、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凹陷部是通過(guò)在所述銜鐵極面加工而形成的斜面，所述斜面沿所述銜鐵的寬度方向從所述銜鐵的一端延伸到另一端，所述吸附接觸區(qū)形成在所述斜面的端部區(qū)域。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凹陷部使所述銜鐵極面形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)在所述鐵芯極面所在平面上的投影位于所述鐵芯極面內(nèi)。

7、在一個(gè)實(shí)施例中，所述銜鐵還設(shè)有第二凹陷部，所述第二凹陷部位于所述銜鐵極面，且所述第二凹陷部相對(duì)于所述第一凹陷部距離所述銜鐵的端部更遠(yuǎn)。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二凹陷部是多個(gè)間隔設(shè)置的窄槽。

9、在一個(gè)實(shí)施例中，所述銜鐵是扁長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度大于寬度和高度，所述第二凹陷部沿所述銜鐵的長(zhǎng)度方向延伸。

10、在一個(gè)實(shí)施例中，在所述第二凹陷部的橫截面形狀是圓弧形或者多邊形，從而所述第二凹陷部相應(yīng)地形成圓弧形凹陷部或者多邊形凹陷部。

11、在一個(gè)實(shí)施例中，所述銜鐵的兩端設(shè)有第三凹陷部，所述第三凹陷部位于所述銜鐵極面，所述銜鐵的常閉端設(shè)有所述第一凹陷部，且所述第一凹陷部形成在所述第三凹陷部。

12、在一個(gè)實(shí)施例中，所述鐵芯外設(shè)有有機(jī)塑料制成的鍍層，所述銜鐵極面通過(guò)接觸所述鍍層來(lái)實(shí)現(xiàn)與所述鐵芯吸合。

13、在一個(gè)實(shí)施例中，所述運(yùn)動(dòng)部件為蹺蹺板式的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。

14、在一個(gè)實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)電器是繼電器。

15、本實(shí)用新型有益效果是：

16、1、本實(shí)用新型在銜鐵極面增加第一凹陷部，從而減小銜鐵和鐵芯的接觸面積，增加銜鐵和鐵芯吸合狀態(tài)下銜鐵極面和鐵芯極面之間的空氣間隙，減小常閉端鐵芯對(duì)銜鐵的吸力，減少常閉端銜鐵和鐵芯分?jǐn)鄤?dòng)作時(shí)的阻力，提升開(kāi)關(guān)電器的動(dòng)作速度。

17、2、將第一凹陷部設(shè)置為沿長(zhǎng)度方向在鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)是非連續(xù)的構(gòu)造，使銜鐵的端部與鐵芯極面的吸附接觸區(qū)能夠沿銜鐵的寬度方向線(xiàn)性的全面覆蓋，保證銜鐵和鐵芯之間的磁吸力大小，保證觸點(diǎn)的穩(wěn)定。

18、3、銜鐵極面設(shè)置第一凹陷部使得銜鐵極面形成臺(tái)階，可以更加清晰且精準(zhǔn)的捕捉到臺(tái)階處的分界線(xiàn)，該分界線(xiàn)可以在實(shí)際生產(chǎn)中用作零件、組合部件的關(guān)鍵尺寸測(cè)量用，同時(shí)也能在后續(xù)的裝配過(guò)程中使用該臺(tái)階結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，提升銜鐵極面接觸位置的一致性與裝配的精度。

19、4、通過(guò)設(shè)置第一凹陷部，可以大大降低銜鐵極面與鐵芯表面鍍層的接觸面積，以此來(lái)減少形成真空負(fù)壓的面積，最終實(shí)現(xiàn)降低分?jǐn)嘧枇Φ男Ч?，有利于在同等線(xiàn)圈吸力下，實(shí)現(xiàn)銜鐵的可靠分?jǐn)?，最終使得繼電器更加快捷的動(dòng)作。

20、5、在第一凹陷部的基礎(chǔ)上，在銜鐵極面上設(shè)置第二凹陷部，同樣也可以起到增加銜鐵極面和鐵芯極面之間空氣間隙和減小真空負(fù)壓面積的效果，進(jìn)一步減小鐵芯和銜鐵之間的磁吸力和真空負(fù)壓吸力，并進(jìn)一步提高開(kāi)關(guān)電器的響應(yīng)速度。

技術(shù)特征：

1.一種開(kāi)關(guān)電器，包括底座和運(yùn)動(dòng)部件，所述底座包括繞設(shè)有線(xiàn)圈的鐵芯，所述運(yùn)動(dòng)部件包括銜鐵，所述銜鐵相對(duì)于所述鐵芯在磁吸力作用下而選擇性地與所述鐵芯吸合或者分?jǐn)?，從而所述銜鐵形成朝向所述鐵芯的銜鐵極面，所述鐵芯形成朝向所述銜鐵的鐵芯極面，其特征在于：定義所述銜鐵以中間朝向鐵芯極面一端的方向?yàn)槠溟L(zhǎng)度方向，在所述銜鐵的延伸平面上與之垂直的方向?yàn)閷挾确较?，所述銜鐵沿其長(zhǎng)度方向的至少一端部在位于所述銜鐵極面的吸附范圍內(nèi)設(shè)置有第一凹陷部，所述第一凹陷部沿長(zhǎng)度方向在鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)是非連續(xù)的構(gòu)造，借由所述第一凹陷部的非連續(xù)的構(gòu)造能使所述銜鐵的端部與鐵芯極面的吸附接觸區(qū)能夠沿所述銜鐵的寬度方向線(xiàn)性的全面覆蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：在所述銜鐵極面的吸附范圍內(nèi)，所述銜鐵的端部與鐵芯極面能夠在磁吸力作用下二者之間能夠形成所述吸附接觸區(qū)，所述第一凹陷部被配置為：在所述銜鐵的所述端部的表面對(duì)應(yīng)于所述鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)具有與所述鐵芯極面不產(chǎn)生接觸的凹陷，并且凹陷在沿長(zhǎng)度方向上在整個(gè)鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)具有中斷而不完全連通，從而形成所述非連續(xù)的構(gòu)造。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述吸附接觸區(qū)是呈一沿寬度方向延伸的線(xiàn)段。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第一凹陷部是通過(guò)在所述銜鐵極面加工而形成的斜面，所述斜面沿所述銜鐵的寬度方向從所述銜鐵的一端延伸到另一端，所述吸附接觸區(qū)形成在所述斜面的端部區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第一凹陷部使所述銜鐵極面形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)在所述鐵芯極面所在平面上的投影位于所述鐵芯極面內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述銜鐵還設(shè)有第二凹陷部，所述第二凹陷部位于所述銜鐵極面，且所述第二凹陷部相對(duì)于所述第一凹陷部距離所述銜鐵的端部更遠(yuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第二凹陷部是多個(gè)間隔設(shè)置的窄槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述銜鐵是扁長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度大于寬度和高度，所述第二凹陷部沿所述銜鐵的長(zhǎng)度方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：在所述第二凹陷部的橫截面形狀是圓弧形或者多邊形，從而所述第二凹陷部相應(yīng)地形成圓弧形凹陷部或者多邊形凹陷部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述銜鐵的兩端設(shè)有第三凹陷部，所述第三凹陷部位于所述銜鐵極面，所述銜鐵的常閉端設(shè)有所述第一凹陷部，且所述第一凹陷部形成在所述第三凹陷部。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述鐵芯外設(shè)有有機(jī)塑料制成的鍍層，所述銜鐵極面通過(guò)接觸所述鍍層來(lái)實(shí)現(xiàn)與所述鐵芯吸合。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述運(yùn)動(dòng)部件為蹺蹺板式的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述開(kāi)關(guān)電器是繼電器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及開(kāi)關(guān)電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開(kāi)關(guān)電器，包括底座和運(yùn)動(dòng)部件，底座包括繞設(shè)有線(xiàn)圈的鐵芯，運(yùn)動(dòng)部件包括銜鐵，銜鐵在磁吸力作用下與鐵芯吸合或者分?jǐn)?，從而形成銜鐵極面和鐵芯極面，銜鐵沿其長(zhǎng)度方向的至少一端部在位于銜鐵極面的吸附范圍內(nèi)設(shè)置有第一凹陷部，第一凹陷部沿長(zhǎng)度方向在鐵芯極面的吸附范圍內(nèi)是非連續(xù)的構(gòu)造，借由第一凹陷部的非連續(xù)的構(gòu)造能使銜鐵的端部與鐵芯極面的吸附接觸區(qū)能夠沿銜鐵的寬度方向線(xiàn)性的全面覆蓋。本技術(shù)在銜鐵極面增加第一凹陷部，從而減小銜鐵和鐵芯的接觸面積，增加銜鐵極面和鐵芯極面之間的空氣間隙，減小常閉端鐵芯對(duì)銜鐵的吸力，從而減少常閉端的分?jǐn)嘧枇?，提升開(kāi)關(guān)電器的動(dòng)作速度。

技術(shù)研發(fā)人員：朱忠雄,林佳賓,董欣賞,林騰煌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)宏發(fā)信號(hào)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23