本技術(shù)涉及鋰電池，具體地，涉及一種鋁殼電池。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池具有眾多優(yōu)勢，而且與當下綠色環(huán)保要求相符，因此，鋰離子電池應(yīng)用場景廣泛。大圓柱全極耳結(jié)構(gòu)的鋁殼電池是鋰電池中的一種，鋁殼電池常見的有雙通結(jié)構(gòu)和單通結(jié)構(gòu)，單通結(jié)構(gòu)具備更高的能量密度，因此單通結(jié)構(gòu)的鋁殼電池更受歡迎。

2、鋁殼電池底部還連接有集流盤，常規(guī)的是通過激光穿透焊的方式將二者連接，集流盤與鋁殼電池底部之間往往會存在間隙，而該間隙將會直接影響到后續(xù)的焊接效果，導(dǎo)致不良率攀升，造成材料浪費以及成本的增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種鋁殼電池。

2、本實用新型公開的一種鋁殼電池，包括：殼體、電芯以及集流盤，殼體具有內(nèi)腔，電芯設(shè)置于內(nèi)腔，且電芯通過集流盤連接殼體；

3、其中，內(nèi)腔的底壁開設(shè)有第一容納槽，集流盤遠離電芯的一側(cè)開設(shè)有第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽正對設(shè)置且相通，第一容納槽與第二容納槽通過膠體拼接。

4、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第二容納槽的槽寬小于第一容納槽的槽寬。

5、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第一容納槽的槽寬為2mm-4mm。

6、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第一容納槽的槽深為0.05mm-0.15mm。

7、根據(jù)本實用新型的一實施方式，，第二容納槽的槽寬為1mm-3mm。

8、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第二容納槽的槽深為0.05mm-0.15mm。

9、根據(jù)本實用新型的一實施方式，膠體采用熱熔膠材料。

10、根據(jù)本實用新型的一實施方式，膠體的熱熔溫度為50℃-100℃。

11、根據(jù)本實用新型的一實施方式，殼體的外表面開設(shè)有避空槽，避空槽與集流盤位于殼體的同一端。

12、根據(jù)本實用新型的一實施方式，殼體的端部厚度為h，避空槽的槽深為h，其中，h＝h*k，k＝30％-50％。

13、本實用新型的有益效果在于，在殼體內(nèi)開設(shè)第一容納槽以及在集流盤開設(shè)第二容納槽，再將膠體放置于第一容納槽與第二容納槽內(nèi)，當集流盤與內(nèi)腔的底壁接觸時，第一容納槽與第二容納槽相拼接且相通，通過加熱使得膠體熔化流動，將第一容納槽與第二容納槽內(nèi)填充飽滿，使得集流盤與內(nèi)腔的底壁連接更為緊密，減小二者之間的間隙，進而提升二者的焊接效果以及優(yōu)品率，同時避免因材料浪費而導(dǎo)致的成本提升。

技術(shù)特征：

1.一種鋁殼電池，其特征在于，包括：殼體(1)、電芯(2)以及集流盤(3)，所述殼體(1)具有內(nèi)腔(11)，所述電芯(2)設(shè)置于所述內(nèi)腔(11)，且所述電芯(2)通過所述集流盤(3)連接所述殼體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁殼電池，其特征在于，所述第二容納槽(31)的槽寬小于所述第一容納槽(12)的槽寬。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁殼電池，其特征在于，所述第一容納槽(12)的槽寬為2mm-4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁殼電池，其特征在于，所述第一容納槽(12)的槽深為0.05mm-0.15mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁殼電池，其特征在于，所述第二容納槽(31)的槽寬為1mm-3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁殼電池，其特征在于，所述第二容納槽(31)的槽深為0.05mm-0.15mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁殼電池，其特征在于，所述膠體(4)采用熱熔膠材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁殼電池，其特征在于，所述膠體(4)的熱熔溫度為50℃-100℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的鋁殼電池，其特征在于，所述殼體(1)的外表面開設(shè)有避空槽(13)，所述避空槽(13)與所述集流盤(3)位于所述殼體(1)的同一端。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁殼電池，其特征在于，所述殼體(1)的端部厚度為h，所述避空槽(13)的槽深為h，其中，h＝h*k，k＝30％-50％。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示一種鋁殼電池，包括：殼體、電芯以及集流盤，殼體具有內(nèi)腔，電芯設(shè)置于內(nèi)腔，電芯通過集流盤連接殼體；其中，內(nèi)腔的底壁開設(shè)有第一容納槽，集流盤遠離電芯的一側(cè)開設(shè)有第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽正對設(shè)置且相通，第一容納槽與第二容納槽通過膠體拼接。在殼體內(nèi)開設(shè)第一容納槽以及在集流盤開設(shè)第二容納槽，再將膠體放置于第一容納槽與第二容納槽內(nèi)，當集流盤與內(nèi)腔的底壁接觸時，第一容納槽與第二容納槽相拼接且相通，通過加熱使得膠體熔化流動，將第一容納槽與第二容納槽內(nèi)填充飽滿，使得集流盤與內(nèi)腔的底壁連接更為緊密，減小二者之間的間隙，進而提升二者的焊接效果以及優(yōu)品率，同時避免因材料浪費而導(dǎo)致的成本提升。

技術(shù)研發(fā)人員：彭旭新,周崇旺,武冬冬,陳杰,李載波
受保護的技術(shù)使用者：惠州鋰威新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19