本公開涉及電極的制造方法。

背景技術(shù)：

1、出于在使多個電極層疊而成的蓄電裝置中將集電體彼此之間絕緣的目的等，有時在制造電極時相對于集電體進行密封構(gòu)件的熔接。例如，在專利文獻1所記載的電極的制造方法中，通過進行在將加熱器壓靠于配置在集電體上的密封構(gòu)件的狀態(tài)下加熱的加壓加熱，將密封構(gòu)件熔接到集電體。

2、現(xiàn)有技術(shù)文獻

3、專利文獻

4、專利文獻1：日本特開2018-106963號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、在通過進行密封構(gòu)件的加壓加熱來使密封構(gòu)件熔接到集電體的情況下，密封構(gòu)件隨著加熱而膨脹。在密封構(gòu)件向集電體的熔接中，當(dāng)加熱器的加熱停止時，膨脹的密封構(gòu)件被冷卻，密封構(gòu)件隨著該冷卻而收縮。當(dāng)密封構(gòu)件與集電體的收縮量之差大時，隨著密封構(gòu)件的收縮而集電體被壓縮，從而有可能在集電體產(chǎn)生褶皺。

3、用于解決問題的方案

4、根據(jù)本公開的一個方案，提供一種電極的制造方法。所述電極具有：集電體，其具有第1面及與所述第1面相反的一側(cè)的第2面；活性物質(zhì)層，其設(shè)置于所述第1面和所述第2面；以及密封構(gòu)件，其熔接到所述集電體。所述第1面和所述第2面各自具有設(shè)置所述活性物質(zhì)層的部分和作為不設(shè)置所述活性物質(zhì)層的部分的未涂布部。所述制造方法包含：配置步驟，在所述第1面和所述第2面中的至少一個面的所述未涂布部配置所述密封構(gòu)件；以及熔接步驟，通過使用夾具進行將所述密封構(gòu)件在壓靠于所述未涂布部的狀態(tài)下加熱的加壓加熱，使所述密封構(gòu)件熔接到所述集電體。所述夾具具備：加熱器部，其能變形且構(gòu)成為對所述密封構(gòu)件進行加熱；以及按壓部，其構(gòu)成為將所述加熱器部按壓到所述密封構(gòu)件。所述按壓部按壓所述密封構(gòu)件的方向是按壓方向。所述按壓部在所述按壓方向上位于與所述加熱器部和所述密封構(gòu)件并列的位置，并且構(gòu)成為隨著按壓所述加熱器部而在所述按壓方向上壓縮變形。所述配置步驟包含以使得在所述未涂布部形成作為不配置所述密封構(gòu)件的部分且位于所述活性物質(zhì)層與所述密封構(gòu)件之間的露出部的方式在所述未涂布部配置所述密封構(gòu)件。所述熔接步驟包含一邊以追隨所述按壓部的壓縮變形的方式使所述加熱器部變形，一邊對配置在所述未涂布部的所述密封構(gòu)件、以及所述露出部在將所述加熱器部壓靠于這兩者的狀態(tài)下進行加熱。

5、根據(jù)上述方法，通過一邊以追隨按壓部的壓縮變形的方式使加熱器部變形，一邊對密封構(gòu)件和露出部在將加熱器部壓靠于這兩者的狀態(tài)下進行加熱，使密封構(gòu)件熔接到集電體。與不對露出部進行加壓加熱而僅對密封構(gòu)件進行加壓加熱的情況相比較，在上述方法中，由來自加熱器部的傳熱帶來的集電體的熱膨脹量變大。因此，密封構(gòu)件與集電體的熱膨脹量之差變小，從而能夠減小由集電體和密封構(gòu)件的冷卻帶來的密封構(gòu)件與集電體的收縮量之差。因此，在密封構(gòu)件向集電體的熔接時，能夠抑制由于密封構(gòu)件與集電體的收縮量之差而發(fā)生的集電體的褶皺的產(chǎn)生。

6、在電極的制造方法中，也可以是，所述夾具是位于所述按壓方向上的所述集電體的兩側(cè)的一對夾具，所述一對夾具各自具備所述加熱器部和所述按壓部。也可以是，所述配置步驟包含在所述第1面和所述第2面的所述未涂布部配置所述密封構(gòu)件。也可以是，所述熔接步驟包含使用所述一對夾具對配置在所述第1面和所述第2面的所述未涂布部的所述密封構(gòu)件、以及所述第1面和所述第2面的所述露出部進行所述加壓加熱。

7、根據(jù)上述方法，在集電體的第1面和第2面這兩個面中，能夠一邊以追隨按壓部的壓縮變形的方式使加熱器部變形，一邊對密封構(gòu)件和露出部在將加熱器部壓靠于這兩者的狀態(tài)下進行加熱。其結(jié)果是，能夠?qū)婓w的兩面的未涂布部通過加熱器部和按壓部熔接密封構(gòu)件。

8、在電極的制造方法中，也可以是，所述密封構(gòu)件具備：主體部，其配置到所述未涂布部上；以及突出部，其從所述主體部延伸并且從所述集電體的外緣突出。也可以是，所述熔接步驟包含在將所述加熱器部壓靠于除所述突出部的至少一部分外的所述密封構(gòu)件的狀態(tài)下進行加熱。

9、根據(jù)上述方法，在將加熱器部壓靠于除突出部的至少一部分外的密封構(gòu)件的狀態(tài)下進行加熱。因此，通過在將加熱器部壓靠于主體部的狀態(tài)下進行加熱，能夠?qū)⒚芊鈽?gòu)件熔接到集電體。即使這樣不對突出部的整體進行通過加熱器部的加壓加熱，也能進行密封構(gòu)件向集電體的熔接。因此，與對密封構(gòu)件的整體進行通過加熱器部的加壓加熱的情況相比較，能夠減小密封構(gòu)件的熱膨脹量。其結(jié)果是，能夠減小由密封構(gòu)件的冷卻帶來的密封構(gòu)件的收縮量。因此，能夠進一步減小密封構(gòu)件與集電體的收縮量之差，因而能夠抑制集電體的褶皺的產(chǎn)生。

10、發(fā)明效果

11、根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制在密封構(gòu)件向集電體的熔接時由于密封構(gòu)件與集電體的收縮量之差而發(fā)生的集電體的褶皺的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種電極的制造方法，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極的制造方法，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電極的制造方法，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電極的制造方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
一種電極(11)的制造方法，包含：配置步驟，在集電體(12)的未涂布部配置密封構(gòu)件(140)；以及熔接步驟，通過使用夾具(60)進行將密封構(gòu)件在壓靠于未涂布部的狀態(tài)下加熱的加壓加熱，使密封構(gòu)件熔接到集電體。夾具具備：加熱器部(61)，其能變形且構(gòu)成為對密封構(gòu)件進行加熱；以及按壓部(64)，其構(gòu)成為將加熱器部按壓到密封構(gòu)件。配置步驟包含以使得在未涂布部形成不配置密封構(gòu)件的露出部的方式在未涂布部配置密封構(gòu)件。熔接步驟包含一邊以追隨按壓部的壓縮變形的方式使加熱器部變形，一邊對密封構(gòu)件和露出部在將加熱器部壓靠于這兩者的狀態(tài)下進行加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：中村知廣,神谷亮太,坂本隼也,弘瀨貴之
受保護的技術(shù)使用者：株式會社豐田自動織機
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10