本技術(shù)涉及用于制造二次電池的設(shè)備及利用該設(shè)備制造二次電池的方法，更具體地，涉及對電極進(jìn)行劃切的二次電池制造設(shè)備及利用該設(shè)備制造二次電池的方法。

背景技術(shù)：

1、一般而言，不同于不可充電的一次電池，二次電池是指可充電且可放電的電池。二次電池被廣泛應(yīng)用于諸如移動電話、筆記本電腦以及攝像機(jī)之類的高科技電子領(lǐng)域。

2、這種二次電池包括電極和隔膜交替堆疊的電極組件以及容納該電極組件的殼體，并且電極組件具有多個電極和多個隔膜交替堆疊的結(jié)構(gòu)。

3、此外，用于制造二次電池的方法包括：制造電極的電極制造工藝，堆疊所制造的電極與隔膜以組裝電極組件的電極組件組裝工藝，以及將所制造的電極組件容納于殼體中以制造二次電池的工藝。

4、這里，電極制造工藝一般包括：在電極片上涂覆電極活性材料并進(jìn)行干燥的涂覆工藝，在涂覆工藝之后對電極進(jìn)行按壓的按壓工藝，以及在按壓工藝之后將每個電極切割成預(yù)定寬度的劃切工藝。

5、然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，在劃切工藝之后、電極組件組裝工藝之前，還必須額外進(jìn)行對劃切工藝中形成的單元電極進(jìn)行干燥的干燥工藝。由于在干燥工藝中分割后的單元電極被收集起來從而工人將每個單元電極放入真空干燥設(shè)施中，這些工藝是不連續(xù)的并且花費(fèi)大量時間，因此存在電極制造工藝生產(chǎn)率降低的問題。因此，有必要開發(fā)一種技術(shù)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型正是為了解決上述問題而做出的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造二次電池的設(shè)備以及利用該設(shè)備制造二次電池的方法，其中，將干燥裝置引入到用于劃切電極的裝置中，以在一個設(shè)施中執(zhí)行電極的干燥和劃切，從而顯著提高電極生產(chǎn)率。

3、技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型提供了一種用于制造二次電池的設(shè)備，所述設(shè)備包括：退繞部，所述退繞部被配置為對涂敷有電極活性材料并進(jìn)行干燥的電極片進(jìn)行退繞；干燥部，所述干燥部設(shè)置在所述退繞部后面，并且被配置為從所述退繞部接收所述電極片，以便對所述電極片進(jìn)行干燥；劃切部，所述劃切部設(shè)置在所述干燥部后面，并且被配置為從所述干燥部接收所述電極片，以便對所述電極片進(jìn)行切割，從而形成多個單元電極片；以及復(fù)繞部，所述復(fù)繞部設(shè)置在所述劃切部后面，并且被配置為從所述劃切部接收所述單元電極片，以便卷繞所述單元電極片。

5、所述退繞部可以包括至少一個退繞輥，所述退繞輥被配置為對所述電極片進(jìn)行退繞，所述復(fù)繞部可以包括至少一個復(fù)繞輥，所述復(fù)繞輥被配置為卷繞所述單元電極片，并且所述退繞輥與所述復(fù)繞輥彼此同步地旋轉(zhuǎn)。

6、所述干燥部可以包括：加熱體，所述加熱體中具有供所述電極片穿過的干燥空間；以及多個加熱構(gòu)件，所述多個加熱構(gòu)件設(shè)置在所述干燥空間中，以直接加熱所述電極片的表面，從而干燥所述電極片上殘留的水分。

7、所述干燥部還可以包括多個輥，所述多個輥設(shè)置在所述干燥空間中的不同位置處，以改變所述電極片的傳送方向。

8、所述加熱構(gòu)件可以被設(shè)置為與所述電極片的兩個表面對應(yīng)，以便同時干燥所述電極片的兩個表面。

9、所述加熱構(gòu)件中的每個加熱構(gòu)件可以包括紅外線燈。

10、所述干燥部可以被配置為干燥所述電極，使得所述電極片的水分含量等于或小于200ppm。

11、所述劃切部可以包括：主體，所述主體被成對設(shè)置且所述電極片位于所述主體之間；以及至少一個切割器，所述至少一個切割器被固定和安裝在所述主體上，以沿所述電極片的傳送方向?qū)λ鲭姌O片進(jìn)行切割。

12、所述單元電極片中的每個單元電極片的寬度可以小于700mm。

13、另外，本實(shí)用新型提供了一種用于制造二次電池的方法，該方法包括：退繞工藝，所述退繞工藝對涂敷有電極活性材料并進(jìn)行干燥的電極片進(jìn)行退繞；干燥工藝，所述干燥工藝在所述退繞工藝之后對所述電極片進(jìn)行干燥；劃切工藝，所述劃切工藝在所述干燥工藝之后對干燥后的所述電極片進(jìn)行切割，以形成多個單元電極片；復(fù)繞工藝，所述復(fù)繞工藝在所述劃切工藝之后卷繞所述單元電極片，其中，所述退繞工藝、所述干燥工藝、所述劃切工藝、以及所述復(fù)繞工藝連續(xù)執(zhí)行。

14、有益效果

15、由于根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造二次電池的設(shè)備包括用于在一個裝置中執(zhí)行劃切和干燥的劃切部和干燥部，所以工藝可以被整合以去除冗余的裝置，從而簡化了設(shè)施。因此，可以具有減少設(shè)施空間并且降低量產(chǎn)期間的投資成本的優(yōu)點(diǎn)。

16、此外，在根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造二次電池的設(shè)備中，由于電極的劃切與干燥在一個裝置中連續(xù)進(jìn)行，因此可具有減少制造電極所花費(fèi)的時間并且提高電極產(chǎn)量以大幅提高生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)。

17、此外，由于本實(shí)用新型的干燥部包括直接加熱電極片的表面的加熱構(gòu)件，因此可快速干燥電極中殘留的水分，可以大大減少工作時間，從而提高生產(chǎn)率。

技術(shù)特征：

1.一種用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述用于制造二次電池的設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述退繞部包括至少一個退繞輥，所述退繞輥被配置為對所述電極片進(jìn)行退繞，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述干燥部包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述干燥部還包括支承件，所述支承件固定并支承所述加熱構(gòu)件，使得所述加熱構(gòu)件固定地安裝在所述干燥空間中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，在所述干燥空間的中央部分處設(shè)置有輔助支承件，并且

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述干燥部還包括多個輥，所述多個輥設(shè)置在所述干燥空間中的不同位置處，以改變所述電極片的傳送方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述加熱構(gòu)件被設(shè)置為與所述電極片的兩個表面對應(yīng)，以便同時干燥所述電極片的兩個表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，每個所述加熱構(gòu)件包括紅外線燈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述干燥部被配置為干燥所述電極片，使得所述電極片的水分含量等于或小于200ppm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，所述劃切部包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造二次電池的設(shè)備，其特征在于，每個所述單元電極片的寬度小于700mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及二次電池制造設(shè)備，并且更具體地，涉及對電極進(jìn)行劃切的二次電池制造設(shè)備。本技術(shù)提供了用于制造二次電池的設(shè)備，該設(shè)備包括：退繞單元，其用于對涂敷有電極活性材料并進(jìn)行干燥的電極片進(jìn)行退繞；干燥單元，其設(shè)置在退繞單元后面，并且被配置為從退繞部接收電極片，以便對電極片進(jìn)行干燥；劃切部，設(shè)置在干燥部后面，并且從干燥單元接收電極片，以便對電極片進(jìn)行切割，從而形成多個單元電極片；以及復(fù)繞單元，其設(shè)置在劃切單元后面，并且從劃切單元接收單元電極片，并且卷繞單元電極片。

技術(shù)研發(fā)人員：許俊奎,金錫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會社LG新能源
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10