本發(fā)明涉及液冷散熱器領(lǐng)域,具體涉及一種針式液冷散熱器。
背景技術(shù):
1、待冷卻物件(芯片、功率器件/模塊)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱量,通過液冷散熱器能夠?qū)Υ鋮s物件進(jìn)行冷卻散熱。
2、針對發(fā)熱量較高的待冷卻物件,現(xiàn)有的液冷散熱器包括針翅,針翅通常通過冷鍛擠壓而制造出,針翅的密度較低,換熱面積較低,冷卻效率較低,并不滿足需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種針式液冷散熱器,具有較高的換熱面積,能夠提高換熱效率。
2、為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種針式液冷散熱器,所述針式液冷散熱器包括:
3、第一基板,所述第一基板包括相背的第一表面和第二表面,所述第二表面用于安裝待冷卻物件;
4、多個主針,多個所述主針的頂端插入所述第一基板的第一表面;
5、第二基板,所述第二基板連接所述第一基板,所述第二形成有能夠容納冷卻液的凹槽,所述凹槽上形成有能夠允許冷卻液進(jìn)出的進(jìn)液孔和出液孔,所述凹槽容納所有的所述主針。
6、進(jìn)一步地,所述第一基板的第一表面形成有多個凹坑,多個所述主針一一對應(yīng)地插入所述凹坑。
7、進(jìn)一步地,所述凹坑從其口部至其底部的截面積逐漸變小,所述主針的頂端的形狀與所述凹坑的形狀相適配,以使得所述主針的頂端貼緊所述凹坑的側(cè)壁和底部。
8、進(jìn)一步地,所述針式液冷散熱器包括:
9、導(dǎo)熱硅脂層,所述導(dǎo)熱硅脂層設(shè)置在所述主針的頂端與所述第一基板之間。
10、進(jìn)一步地,所述針式液冷散熱器還包括:
11、多組支針,多組所述支針與多個所述主針一一對應(yīng),一組所述支針包括沿著所述主針長度方向間隔開排列的多個所述支針。
12、進(jìn)一步地,一組所述支針還包括圍繞所述主針的周向間隔開排列的多個所述支針。
13、進(jìn)一步地,位于相鄰兩個所述主針上的兩組所述支針中,至少部分所述支針的長度方向的端部相抵接。
14、進(jìn)一步地,所述主針形成為圓柱體,且其直徑為0.3mm~2mm。
15、進(jìn)一步地,所述針式液冷散熱器還包括:
16、釬料層,所述釬料層設(shè)置在所述主針的底端與所述第二基板之間。
17、進(jìn)一步地,所述第一基板為銅制件,所述主針為鋁制件。
18、由于上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
19、根據(jù)本發(fā)明的針式液冷散熱器,第一基板的第二表面能夠安裝待冷卻物件,第一基板的第一表面被插入多行多列主針,主針的直徑較小,能夠使得主針能夠密集分布,冷卻液能夠從進(jìn)液孔流入第二基板的凹槽,使得凹槽內(nèi)充滿冷卻液,冷卻液與凹槽內(nèi)的密集分布的主針進(jìn)行換熱,從而能提高散熱效率,主針通過第一基板對待冷卻物件進(jìn)行換熱,從而對待冷卻物件進(jìn)行高效率的散熱。主針能夠方便更換,能夠減少報廢率。
1.一種針式液冷散熱器,其特征在于,所述針式液冷散熱器包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述第一基板的第一表面形成有多個凹坑,多個所述主針一一對應(yīng)地插入所述凹坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述凹坑從其口部至其底部的截面積逐漸變小,所述主針的頂端的形狀與所述凹坑的形狀相適配,以使得所述主針的頂端貼緊所述凹坑的側(cè)壁和底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述針式液冷散熱器包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述針式液冷散熱器還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針式液冷散熱器,其特征在于,一組所述支針還包括圍繞所述主針的周向間隔開排列的多個所述支針。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針式液冷散熱器,其特征在于,位于相鄰兩個所述主針上的兩組所述支針中,至少部分所述支針的長度方向的端部相抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述主針形成為圓柱體,且其直徑為0.3mm~2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述針式液冷散熱器還包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針式液冷散熱器,其特征在于,所述第一基板為銅制件,所述主針為鋁制件。