本發(fā)明涉及充電線纜，尤其是一種液冷充電槍線纜。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的充電槍線具體分為兩種類型：1.根據(jù)國家標準在額定電流確定的情況下采用兩根規(guī)定截面積的銅芯電纜(dc線纜)及多根小線徑芯線絞合后再使用塑料或橡膠材料擠出外被成纜的一種靠自然冷卻的傳統(tǒng)充電槍線；2.在傳統(tǒng)充電槍線的內(nèi)部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上在內(nèi)部空隙處增加液冷管，通過用冷卻液循環(huán)降溫的方式而形成的一種水冷充電槍線。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)充電槍線由銅電纜組合而成，不具備溫度調(diào)節(jié)功能，僅能靠自然對流散熱，然而充電槍線需要通過承載的額定電流來選擇dc電纜所需的銅芯截面積，需求的電流越大電纜的發(fā)熱量越高，只能選擇更大截面積的dc電纜，從而使傳統(tǒng)充電槍線存在外徑大、整體質(zhì)量重、使用不方便、制造成本高問題。現(xiàn)有的傳統(tǒng)方案對承載電流上限太低，250a已經(jīng)為傳統(tǒng)充電槍公認極限承載電流，水冷充電槍線在傳統(tǒng)槍線的基礎(chǔ)上增加了冷卻管3，如圖1所示。工作時冷卻管3中通過水或其它冷卻液的循環(huán)流動帶走電纜發(fā)出的熱量，對比傳統(tǒng)槍線有限的提高了可承載的最大電流。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種液冷充電槍線纜，在充電線芯外表面覆蓋金屬燒結(jié)層，金屬燒結(jié)層能夠提高充電線芯和二甲基硅油的傳熱面積，從而提高換熱效果；同時，金屬燒結(jié)層能夠增加二甲基硅油的局部湍流，局部湍流能夠提高二甲基硅油的流動性，從而進一步提高了換熱效果。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種液冷充電槍線纜，包括線纜外護套，所述線纜外護套內(nèi)包裹至少兩根充電線芯，充電線芯外表面套設(shè)冷卻管，冷卻管內(nèi)能夠流動絕緣冷卻液，充電線芯整體浸沒在絕緣冷卻液中；所述充電線芯外表面覆蓋一層金屬燒結(jié)層，所述金屬燒結(jié)層表面為粗糙面。

4、進一步的，線纜外護套內(nèi)包裹多根信號線，信號線用于傳輸控制信號。

5、進一步的，線纜外護套內(nèi)設(shè)置絕緣填充物，絕緣填充物填充在充電線芯和線纜外護套之間的間隙中。

6、進一步的，金屬燒結(jié)層采用銅材或者鋁材制作，金屬燒結(jié)層的厚度為1~2mm。

7、進一步的，金屬燒結(jié)層為銅粉燒結(jié)層，銅粉燒結(jié)層采用銅粉在充電線芯表面燒結(jié)在充電線芯外表面，銅粉燒結(jié)層表面為毛細結(jié)構(gòu)。

8、進一步的，銅粉燒結(jié)層的制備步驟如下：首先，使用砂紙打磨充電線芯外表面，將充電線芯外表面毛刺清除干凈；接著，將打磨完成的充電線芯放入質(zhì)量百分比為25%的稀硫酸中使用超聲波清洗8~10min；然后，將完成清洗的充電線芯插入陶瓷管中，充電線芯需精確地固定在陶瓷管的中心位置，然后封閉陶瓷管一端，把銅粉倒入陶瓷管中，裝填完畢之后封閉陶瓷管另一端，然后將陶瓷管拿到燒結(jié)爐進行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，燒結(jié)爐峰值溫度范圍為815~825℃，燒結(jié)時間為55~65min；最后，將燒結(jié)后將充電線芯放置在空氣中進行自然冷卻，在充電線芯表面形成銅粉燒結(jié)層，銅粉燒結(jié)層厚度范圍為1~2mm，充電線芯的厚度通過陶瓷管內(nèi)徑尺寸進行控制。

9、進一步的，金屬燒結(jié)層為銅網(wǎng)燒結(jié)層，銅網(wǎng)燒結(jié)層采用銅網(wǎng)燒結(jié)在充電線芯外表面，銅網(wǎng)燒結(jié)層表面具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

10、進一步的，銅網(wǎng)燒結(jié)層的制備步驟如下：首先，使用砂紙打磨充電線芯外表面，將充電線芯外表面毛刺清除干凈；接著，將打磨完成的充電線芯放入質(zhì)量百分比為25%的稀硫酸中使用超聲波清洗8~10min；然后，將銅網(wǎng)纏繞在清洗后的充電線芯外表面上，然后拿到燒結(jié)爐對銅網(wǎng)進行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，?燒結(jié)爐峰值溫度范圍為815~825℃，燒結(jié)時間為55~65min；最后，將燒結(jié)后的充電線芯放置在空氣中進行自然冷卻，在充電線芯表面形成銅網(wǎng)燒結(jié)層，銅網(wǎng)燒結(jié)層厚度范圍為1~2mm。

11、進一步的，銅網(wǎng)纏繞在充電線芯上的層數(shù)小于10層。

12、進一步的，絕緣冷卻液采用二甲基硅油。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、本發(fā)明重構(gòu)了充電線芯的表面結(jié)構(gòu)在充電線芯外表面覆蓋金屬燒結(jié)層，金屬燒結(jié)層能夠提高充電線芯和二甲基硅油的傳熱面積，從而提高換熱效果；同時，金屬燒結(jié)層能夠增加二甲基硅油的局部湍流，局部湍流能夠提高二甲基硅油的流動性，從而進一步提高了換熱效果過；本發(fā)明的金屬燒結(jié)層覆蓋在充電線芯表面，沒有改變或增加充電線芯的主體結(jié)構(gòu)，在同等電流強度下可進一步減小充電線芯的橫截面大小，增加充電線芯的過流能力。

技術(shù)特征：

1.一種液冷充電槍線纜，包括線纜外護套（1），其特征在于：所述線纜外護套（1）內(nèi)包裹至少兩根充電線芯（2），充電線芯（2）外表面套設(shè)冷卻管（3），冷卻管（3）內(nèi)能夠流動絕緣冷卻液，充電線芯（2）整體浸沒在絕緣冷卻液中；?所述充電線芯（2）外表面覆蓋一層金屬燒結(jié)層（5），所述金屬燒結(jié)層（5）表面為粗糙面。

2.如權(quán)利要求1所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述線纜外護套（1）內(nèi)包裹多根信號線（4），信號線（4）用于傳輸控制信號。

3.如權(quán)利要求2所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述線纜外護套（1）內(nèi)設(shè)置絕緣填充物，絕緣填充物填充在充電線芯（2）和線纜外護套（1）之間的間隙中。

4.如權(quán)利要求1所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述金屬燒結(jié)層（5）采用銅材或者鋁材制作，金屬燒結(jié)層（5）的厚度為1~2mm。

5.如權(quán)利要求4所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述屬燒結(jié)層（5）為銅粉燒結(jié)層（6），銅粉燒結(jié)層（6）采用銅粉在充電線芯（2）表面燒結(jié)在充電線芯（2）外表面，銅粉燒結(jié)層（6）表面為毛細結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求4所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述銅粉燒結(jié)層（6）的制備步驟如下：首先，使用砂紙打磨充電線芯（2）外表面，將充電線芯（2）外表面毛刺清除干凈；接著，將打磨完成的充電線芯（2）放入質(zhì)量百分比為25%的稀硫酸中使用超聲波清洗8~10min；然后，將完成清洗的充電線芯（2）插入陶瓷管中，充電線芯（2）需精確地固定在陶瓷管的中心位置，然后封閉陶瓷管一端，把銅粉倒入陶瓷管中，裝填完畢之后封閉陶瓷管另一端，然后將陶瓷管拿到燒結(jié)爐進行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，燒結(jié)爐峰值溫度范圍為815~825℃，燒結(jié)時間為55~65min；最后，將燒結(jié)后將充電線芯（2）放置在空氣中進行自然冷卻，在充電線芯（2）表面形成銅粉燒結(jié)層（6），銅粉燒結(jié)層（6）厚度范圍為1~2mm，充電線芯（2）的厚度通過陶瓷管內(nèi)徑尺寸進行控制。

7.如權(quán)利要求4所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述金屬燒結(jié)層（5）為銅網(wǎng)燒結(jié)層（7），銅網(wǎng)燒結(jié)層（7）采用銅網(wǎng)燒結(jié)在充電線芯（2）外表面，銅網(wǎng)燒結(jié)層（7）表面具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述銅網(wǎng)燒結(jié)層（7）的制備步驟如下：首先，使用砂紙打磨充電線芯（2）外表面，將充電線芯（2）外表面毛刺清除干凈；接著，將打磨完成的充電線芯（2）放入質(zhì)量百分比為25%的稀硫酸中使用超聲波清洗8~10min；然后，將銅網(wǎng)纏繞在清洗后的充電線芯（2）外表面上，然后拿到燒結(jié)爐對銅網(wǎng)進行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，?燒結(jié)爐峰值溫度范圍為815~825℃，燒結(jié)時間為55~65min；最后，將燒結(jié)后的充電線芯（2）放置在空氣中進行自然冷卻，在充電線芯（2）表面形成銅網(wǎng)燒結(jié)層（7），銅網(wǎng)燒結(jié)層（7）厚度范圍為1~2mm。

9.如權(quán)利要求1所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述銅網(wǎng)纏繞在充電線芯（2）上的層數(shù)小于10層。

10.如權(quán)利要求1所述的一種液冷充電槍線纜，其特征在于：所述絕緣冷卻液采用二甲基硅油。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及充電線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液冷充電槍線纜。其包括線纜外護套，所述線纜外護套內(nèi)包裹至少兩根充電線芯，充電線芯外表面套設(shè)冷卻管，冷卻管內(nèi)能夠流動絕緣冷卻液，充電線芯整體浸沒在絕緣冷卻液中；所述充電線芯外表面覆蓋一層金屬燒結(jié)層，所述金屬燒結(jié)層表面為粗糙面。本發(fā)明重構(gòu)了充電線芯的表面結(jié)構(gòu)在充電線芯外表面覆蓋金屬燒結(jié)層，金屬燒結(jié)層能夠提高充電線芯和二甲基硅油的傳熱面積，從而提高換熱效果；同時，金屬燒結(jié)層能夠增加二甲基硅油的局部湍流，局部湍流能夠提高二甲基硅油的流動性，從而進一步提高了換熱效果過。

技術(shù)研發(fā)人員：張永,王德帥,甄志磊,錢明生,姜惠
受保護的技術(shù)使用者：元始智能科技（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17