本發(fā)明涉及絕緣導(dǎo)線生產(chǎn)，具體涉及一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、漆包鋁導(dǎo)線是絕緣鋁導(dǎo)線中的一種，鋁導(dǎo)線在進行漆包前，需要進行酸洗、堿洗、去毛刺等多種前處理，之后才能進入到漆包機進行漆包。復(fù)雜的前處理導(dǎo)致漆包鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)效率不高，并且前處理過程中容易遺留未處理干凈之處，這些會導(dǎo)致鋁導(dǎo)線在漆包后出現(xiàn)瑕點而報廢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于提供一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備及方法，以克服現(xiàn)有漆包鋁導(dǎo)線生產(chǎn)效率低，容易出現(xiàn)瑕點的問題。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

3、一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的放卷裝置、熱電化學(xué)氧化裝置、漆包機和收卷裝置，在收卷裝置的牽引下，放卷裝置上的鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，熱電化學(xué)氧化裝置包括氧化電源和兩個電解液池，電解池內(nèi)具有電解液，兩個電解液池內(nèi)各設(shè)置有一個圓筒電極，圓筒電極兩端開口且浸沒于電解液中，鋁導(dǎo)線從圓筒電極中穿過電解液池，兩個電解液池內(nèi)的圓筒電極分別接氧化電源的兩極。

4、進一步的，所述圓筒電極為不銹鋼圓筒。

5、進一步的，所述鋁導(dǎo)線沿圓筒電極的中軸線穿過電解液池。

6、進一步的，還包括兩套電解液循環(huán)系統(tǒng)，兩個電解液池各接一套電解液循環(huán)系統(tǒng)。

7、本發(fā)明還提供了一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，包括：依次設(shè)置放卷裝置、熱電化學(xué)氧化裝置、漆包機和收卷裝置，在收卷裝置的牽引下，使放卷裝置上的鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，熱電化學(xué)氧化裝置包括氧化電源和兩個電解液池，電解池內(nèi)具有電解液，兩個電解液池內(nèi)各設(shè)置有一個圓筒電極，圓筒電極兩端開口且浸沒于電解液中，使鋁導(dǎo)線沿圓筒電極中軸線穿過電解液池，兩個電解液池內(nèi)的圓筒電極分別接氧化電源的兩極；鋁導(dǎo)線在通過熱電化學(xué)氧化裝置時發(fā)生熱電化學(xué)氧化反應(yīng)于鋁導(dǎo)線表面生產(chǎn)陶瓷膜層；帶有陶瓷膜層的鋁導(dǎo)線在通過漆包機時于陶瓷膜層外表面包覆絕緣漆，即得絕緣鋁導(dǎo)線。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

9、本發(fā)明的一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備和方法，在生產(chǎn)漆包鋁導(dǎo)線時，無需前處理步驟，鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，直接一步生成漆包鋁導(dǎo)線，簡化了漆包鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，可大大提高漆包鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)效率；漆包之前形成的陶瓷涂層有利于漆包時的漆料附著；漆包之前在形成陶瓷涂層時，鋁導(dǎo)線表面的熱電化學(xué)氧化反應(yīng)伴隨的等離子體電弧起到清除鋁導(dǎo)線表面的油污和毛刺的作用，巧妙的省去了現(xiàn)有的鋁導(dǎo)線漆包前處理工序，并且由于熱電化學(xué)氧化反應(yīng)中的等離子體電弧可以無死角的去除鋁導(dǎo)線表面的油污和毛刺，漆包鋁導(dǎo)線表面不會出現(xiàn)瑕點，大大提高了漆包鋁導(dǎo)線的良率。

技術(shù)特征：

1.一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的放卷裝置、熱電化學(xué)氧化裝置、漆包機和收卷裝置，在收卷裝置的牽引下，放卷裝置上的鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，熱電化學(xué)氧化裝置包括氧化電源和兩個電解液池，電解池內(nèi)具有電解液，兩個電解液池內(nèi)各設(shè)置有一個圓筒電極，圓筒電極兩端開口且浸沒于電解液中，鋁導(dǎo)線從圓筒電極中穿過電解液池，兩個電解液池內(nèi)的圓筒電極分別接氧化電源的兩極。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述圓筒電極為不銹鋼圓筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述鋁導(dǎo)線沿圓筒電極的中軸線穿過電解液池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括兩套電解液循環(huán)系統(tǒng)，兩個電解液池各接一套電解液循環(huán)系統(tǒng)。

5.一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：依次設(shè)置放卷裝置、熱電化學(xué)氧化裝置、漆包機和收卷裝置，在收卷裝置的牽引下，使放卷裝置上的鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，熱電化學(xué)氧化裝置包括氧化電源和兩個電解液池，電解池內(nèi)具有電解液，兩個電解液池內(nèi)各設(shè)置有一個圓筒電極，圓筒電極兩端開口且浸沒于電解液中，使鋁導(dǎo)線沿圓筒電極中軸線穿過電解液池，兩個電解液池內(nèi)的圓筒電極分別接氧化電源的兩極；鋁導(dǎo)線在通過熱電化學(xué)氧化裝置時發(fā)生熱電化學(xué)氧化反應(yīng)于鋁導(dǎo)線表面生產(chǎn)陶瓷膜層；帶有陶瓷膜層的鋁導(dǎo)線在通過漆包機時于陶瓷膜層外表面包覆絕緣漆，即得絕緣鋁導(dǎo)線。

技術(shù)總結(jié)
一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備及方法，生產(chǎn)設(shè)備包括依次設(shè)置的放卷裝置、熱電化學(xué)氧化裝置、漆包機和收卷裝置，在收卷裝置的牽引下，放卷裝置上的鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，熱電化學(xué)氧化裝置包括氧化電源和兩個電解液池，兩個電解液池內(nèi)各設(shè)置有一個圓筒電極，鋁導(dǎo)線從圓筒電極中穿過電解液池。鋁導(dǎo)線在通過熱電化學(xué)氧化裝置時發(fā)生熱電化學(xué)氧化反應(yīng)于鋁導(dǎo)線表面生產(chǎn)陶瓷膜層；在通過漆包機時于陶瓷膜層外表面包覆絕緣漆。本發(fā)明的一種絕緣鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備和方法，在生產(chǎn)漆包鋁導(dǎo)線時，無需前處理步驟，鋁導(dǎo)線依次通過熱電化學(xué)氧化裝置和漆包機，直接一步生成漆包鋁導(dǎo)線，可大大提高漆包鋁導(dǎo)線的生產(chǎn)效率和良率。

技術(shù)研發(fā)人員：王連可,雷厲,李杏,金鑫,占智強
受保護的技術(shù)使用者：諸暨市中俄聯(lián)合材料實驗室
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9