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      一種AuSn背金的LED芯片及其制備方法、照明設(shè)備與流程

      文檔序號:39622645發(fā)布日期:2024-10-11 13:43閱讀:33來源:國知局
      一種AuSn背金的LED芯片及其制備方法、照明設(shè)備與流程

      本申請涉及半導(dǎo)體,尤其涉及一種ausn背金的led芯片及其制備方法、照明設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、目前行業(yè)內(nèi)大功率照明產(chǎn)品有ausn背金和sn膏共金焊的需求,行業(yè)內(nèi)常用的切割方式為刀片切割和激光切割。

      2、基于ausn背金和sn膏共金的工藝要求,ausn背金需要至少3um的厚度,這種厚度的ausn背金采用刀片切割的方式進行切割時,容易產(chǎn)生崩邊,發(fā)生掉ausn背金等問題,且刀片切割3um厚的ausn背金,壽命比常規(guī)的要短;采用激光切割的方式可以有效解決切割崩邊的問題,但是由于激光焊,切割后的ausn背金的邊緣會產(chǎn)生殘渣,影響下游工序的sn膏共金。

      3、那么,如何優(yōu)化ausn背金的切割工藝,以提高led芯片中ausn背金和sn膏的共金效果,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、鑒于上述問題,本申請?zhí)峁┝艘环Nausn背金的led芯片及其制備方法、照明設(shè)備,在激光切割ausn背金后,再蒸鍍金屬層,以覆蓋切割后的ausn背金邊緣的殘渣,提高led芯片中ausn背金和sn膏的共金效果。具體方案如下:

      2、本申請第一方面提供一種ausn背金的led芯片的制備方法,所述ausn背金的led芯片的制備方法包括:

      3、制備led芯片的外延片結(jié)構(gòu);

      4、在所述外延片結(jié)構(gòu)中目標襯底的一側(cè)制備ausn背金;

      5、對所述ausn背金進行激光切割處理,形成切割道;

      6、蒸鍍金屬層,所述金屬層至少覆蓋所述ausn背金相鄰所述切割道的邊緣區(qū)域。

      7、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述ausn背金的led芯片的制備方法還包括:

      8、去除所述切割道內(nèi)的部分所述金屬層。

      9、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述ausn背金的led芯片的制備方法還包括:

      10、基于所述切割道進行裂片處理,形成多個獨立的led芯片。

      11、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述金屬層的材料為au材料、tiau材料或ptau材料。

      12、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述金屬層的層數(shù)為至少一層;

      13、當所述金屬層的層數(shù)大于或等于兩層時,至少兩層所述金屬層的材料不同。

      14、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述金屬層完全覆蓋所述ausn背金背離所述目標襯底一側(cè)的表面。

      15、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述外延片結(jié)構(gòu)包括:

      16、位于所述目標襯底背離所述ausn背金一側(cè),且依次層疊設(shè)置的p型限制層、mqw層以及n型限制層;

      17、位于所述目標襯底和所述p型限制層之間的金屬鏡面層。

      18、優(yōu)選的,在上述ausn背金的led芯片的制備方法中,所述n型限制層背離所述目標襯底一側(cè)的部分表面為粗化面。

      19、本申請第二方面提供一種ausn背金的led芯片,所述ausn背金的led芯片是通過上述任一項所述的ausn背金的led芯片的制備方法所獲得的。

      20、本申請第三方面提供一種照明設(shè)備,所述照明設(shè)備包括上述所述的ausn背金的led芯片。

      21、借由上述技術(shù)方案,本申請?zhí)峁┝艘环Nausn背金的led芯片及其制備方法、照明設(shè)備。在激光切割ausn背金后,再蒸鍍金屬層,通過該金屬層覆蓋切割后的ausn背金邊緣的殘渣,以提高ausn背金表面的平整度,進而提高led芯片中ausn背金和sn膏的共金效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述ausn背金的led芯片的制備方法包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述ausn背金的led芯片的制備方法還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述ausn背金的led芯片的制備方法還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述金屬層的材料為au材料、tiau材料或ptau材料。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述金屬層的層數(shù)為至少一層;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述金屬層完全覆蓋所述ausn背金背離所述目標襯底一側(cè)的表面。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述外延片結(jié)構(gòu)包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ausn背金的led芯片的制備方法,其特征在于,所述n型限制層背離所述目標襯底一側(cè)的部分表面為粗化面。

      9.一種ausn背金的led芯片,其特征在于,所述ausn背金的led芯片是通過權(quán)利要求1-8任一項所述的ausn背金的led芯片的制備方法所獲得的。

      10.一種照明設(shè)備,其特征在于,所述照明設(shè)備包括權(quán)利要求9所述的ausn背金的led芯片。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種AuSn背金的LED芯片及其制備方法、照明設(shè)備,涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。在激光切割A(yù)uSn背金后,再蒸鍍金屬層,通過該金屬層覆蓋切割后的AuSn背金邊緣的殘渣,以提高AuSn背金表面的平整度,進而提高LED芯片中AuSn背金和Sn膏的共金效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙鵬,馬英杰,班國訓(xùn),李皇,何劍,徐曉剛
      受保護的技術(shù)使用者:揚州乾照光電有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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