本發(fā)明涉及絕緣端子，特別涉及一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)電滑環(huán)是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位之間的信號(hào)及功率傳輸?shù)男D(zhuǎn)電傳輸連接器，通過滑環(huán)定子部分和轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行滑動(dòng)電摩擦接觸實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)狀態(tài)下的滑動(dòng)傳輸。

2、導(dǎo)電滑環(huán)在高電壓工作特殊工況下的使用過程中，導(dǎo)電體之間以及導(dǎo)電體和大地之間均要求進(jìn)行絕緣設(shè)計(jì)，同時(shí)需要對(duì)導(dǎo)電滑環(huán)長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)工作后磨損產(chǎn)生的多余物進(jìn)行隔離，以避免發(fā)生絕緣強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的放電、擊穿現(xiàn)象，通常是通過絕緣片或?qū)Ｓ媒^緣端子實(shí)現(xiàn)絕緣隔離處理，其目的在于隔絕導(dǎo)電通道，防止滑環(huán)導(dǎo)電過程中短路燒損，而如何提高耐壓絕緣性，成為需要解決的技術(shù)難題。

3、普通的絕緣端子，爬電距離長(zhǎng)度一般，往往也沒有設(shè)計(jì)專用磨損多余物存屑槽，材料也存在選型不當(dāng)問題，從而導(dǎo)致滑環(huán)耐壓上限不高，同時(shí)存在磨損多余物堆積現(xiàn)象，工作耐壓安全性不高，產(chǎn)品可靠度不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，所述絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組絕緣凸臺(tái)，兩側(cè)的所述絕緣凸臺(tái)關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布，所述絕緣端子的兩端均安裝有用于導(dǎo)電體連接的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，所述絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組存屑槽，兩側(cè)的所述存屑槽關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布。

2、進(jìn)一步地，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭的中心處均設(shè)置有用于與導(dǎo)電體連接的對(duì)接螺紋。

3、進(jìn)一步地，每個(gè)所述存屑槽處均設(shè)置為兩個(gè)“v”型槽，所述存屑槽的截面呈現(xiàn)鋸齒狀，每個(gè)“v”型槽的槽深均為1mm，每個(gè)“v”型槽的均為槽寬1mm。

4、進(jìn)一步地，所述絕緣端子的材料采用環(huán)氧樹脂加玻璃纖維材料。

5、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）本發(fā)明中的絕緣端子由于設(shè)置有多個(gè)絕緣凸臺(tái)，從而使得被絕緣端子隔離的相鄰導(dǎo)電體爬電距離增加，高壓帶點(diǎn)工作時(shí)安全裕度大大提高，同時(shí)由于設(shè)置有多個(gè)“v型”存屑槽，使得存屑槽截面呈現(xiàn)高低傾斜低洼的鋸齒狀，從而使得導(dǎo)電滑環(huán)磨損抖落并進(jìn)入絕緣端子的磨損磨屑物，能進(jìn)入用于存屑的“v型”存屑槽內(nèi)；（2）本發(fā)明的絕緣端子具備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工作安全可靠，易于生產(chǎn)推廣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，其特征在于，所述絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組絕緣凸臺(tái)（1），兩側(cè)的所述絕緣凸臺(tái)（1）關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布，所述絕緣端子的兩端均安裝有用于導(dǎo)電體（5）連接的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭（3），所述絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組存屑槽（2），兩側(cè)的所述存屑槽（2）關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，其特征在于，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭（3）的中心處均設(shè)置有用于與導(dǎo)電體（5）連接的對(duì)接螺紋（4）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，其特征在于，每個(gè)所述存屑槽（2）處均設(shè)置為兩個(gè)“v”型槽，所述存屑槽（2）的截面呈現(xiàn)鋸齒狀，每個(gè)“v”型槽的槽深均為1mm，每個(gè)“v”型槽的均為槽寬1mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，其特征在于，所述絕緣端子的材料采用環(huán)氧樹脂加玻璃纖維材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓導(dǎo)電滑環(huán)用絕緣端子，涉及絕緣端子技術(shù)領(lǐng)域，絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組絕緣凸臺(tái)，兩側(cè)的絕緣凸臺(tái)關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布，絕緣端子的兩端均安裝有用于導(dǎo)電體連接的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，絕緣端子的兩側(cè)均設(shè)置有多組存屑槽，兩側(cè)的存屑槽關(guān)于絕緣端子的中心線對(duì)稱分布；本發(fā)明由于設(shè)置有多個(gè)絕緣凸臺(tái)，從而使得被絕緣端子隔離的相鄰導(dǎo)電體爬電距離增加，高壓帶點(diǎn)工作時(shí)安全裕度大大提高，同時(shí)由于設(shè)置有多個(gè)“V型”存屑槽，使得存屑槽截面呈現(xiàn)高低傾斜低洼的鋸齒狀，從而使得導(dǎo)電滑環(huán)磨損抖落并進(jìn)入絕緣端子的磨損磨屑物，能進(jìn)入用于存屑的“V型”存屑槽內(nèi)；本發(fā)明具備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工作安全可靠，易于生產(chǎn)推廣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周平濤,朱任章,陳強(qiáng),倪紅明,蔡廷慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中船九江精達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17