本發(fā)明涉及漆包線加工，尤其涉及一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆、烘焙而成，其涂漆步驟需要使用涂覆設(shè)備進(jìn)行加工。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn110223804a的發(fā)明公開(kāi)了一種漆包線表面潤(rùn)滑涂覆裝置，通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)帶輪間接帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸和潤(rùn)滑涂覆輥旋轉(zhuǎn)，此時(shí)潤(rùn)滑涂覆輥與潤(rùn)滑油接觸，表面的涂覆凹槽內(nèi)部充滿了潤(rùn)滑油，此時(shí)漆包線通過(guò)涂覆凹槽完成涂覆，再由防滴吸收毛氈吸收掉多余的潤(rùn)滑油，防止多余的潤(rùn)滑油發(fā)生滴漏。

3、該裝置在使用的過(guò)程中還具有以下缺點(diǎn)：使用時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑涂覆輥對(duì)線體進(jìn)行涂覆，由于涂覆凹槽為弧形，其無(wú)法將線體整個(gè)外表面包裹，這樣使得線體上方成為涂覆死角，無(wú)法進(jìn)行涂覆，導(dǎo)致涂覆不均勻，并且線體在涂覆前表面具有雜質(zhì)，如不進(jìn)行清理影響涂覆效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在通過(guò)潤(rùn)滑涂覆輥對(duì)線體進(jìn)行涂覆，由于涂覆凹槽為弧形，其無(wú)法將線體整個(gè)外表面包裹，這樣使得線體上方成為涂覆死角，無(wú)法進(jìn)行涂覆，導(dǎo)致涂覆不均勻，并且線體在涂覆前表面具有雜質(zhì)，如不進(jìn)行清理影響涂覆效果的缺點(diǎn)，而提出的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備及工藝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，包括盛放箱，所述盛放箱的內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)隔板，將其劃分為用于對(duì)線體清洗以及涂覆的清洗間、第一涂覆間和第二涂覆間；

4、頂板，所述頂板通過(guò)支撐件升降設(shè)置在盛放箱的頂部，所述頂板的底部固定設(shè)有兩組第一延伸板，每組所述第一延伸板之間均設(shè)有多個(gè)用于對(duì)線體涂覆的涂覆筒，并在下降后，兩組第一延伸板分別位于第一涂覆間和第二涂覆間內(nèi)；

5、第二延伸板，所述第二延伸板固定設(shè)在頂板的底部，所述第二延伸板的底部插接有用于對(duì)線體清理的海綿塊，所述第二延伸板的兩側(cè)均固定設(shè)有用于對(duì)線體導(dǎo)向的多個(gè)第二導(dǎo)向輪；

6、多組第一導(dǎo)向輪，多組所述第一導(dǎo)向輪分別固定設(shè)在盛放箱、隔板和第一延伸板上，用于對(duì)線體進(jìn)一步導(dǎo)向；

7、電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在頂板上，用于帶動(dòng)涂覆筒轉(zhuǎn)動(dòng)，提高涂覆效果；

8、電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿固定設(shè)在頂板上與支撐件配合使用，為支撐件提供升降動(dòng)力。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述支撐件包括固定設(shè)在盛放箱兩側(cè)的兩組第二固定塊，所述第二固定塊的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的頂部固定設(shè)有第一固定塊，所述第一固定塊固定設(shè)在頂板的一側(cè)，對(duì)頂板升降導(dǎo)向。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，同側(cè)兩個(gè)所述第一固定塊之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁套設(shè)有同一個(gè)滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的底部四角位置均固定設(shè)有第三固定塊，所述第三固定塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連桿，所述連桿的另一端與盛放箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)推桿的輸出端與滑動(dòng)架固定連接。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述第二延伸板的底部開(kāi)設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)插接有插條，所述插條的底部固定設(shè)有連接板，所述海綿塊固定設(shè)在連接板的底部，所述海綿塊的底部開(kāi)設(shè)有用于對(duì)線體定位的多個(gè)凹槽。

12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，每組所述第一延伸板的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)有連接架，多個(gè)所述涂覆筒均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在兩個(gè)連接架之間，所述涂覆筒內(nèi)設(shè)有用于對(duì)線體涂覆的涂覆刷，所述涂覆筒和連接架的底部均開(kāi)設(shè)有用于線體通過(guò)的通孔。

13、在一種可能的設(shè)計(jì)中，兩個(gè)所述第一延伸板之間滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的底部與多個(gè)涂覆刷接觸，所述頂板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形孔，所述矩形孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)條，所述滑動(dòng)條的底部與相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)板固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)條之間固定設(shè)有第一連接條，所述第一連接條的一側(cè)固定設(shè)有第二連接條，所述電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述第二連接條與轉(zhuǎn)動(dòng)桿配合使用，為涂覆筒提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。

14、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁固定套設(shè)有與第二連接條相抵觸的凸輪，所述頂板的頂部固定設(shè)有第四固定塊，所述第四固定塊的一側(cè)固定設(shè)有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿與第一連接條貫穿滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向桿的外壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第一連接條和第四固定塊的相互靠近一側(cè)固定連接。

15、一種漆包線生產(chǎn)涂覆工藝，包括以下步驟：

16、s1、首先，將線體穿過(guò)盛放箱和頂板之間，然后放在相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪內(nèi)，并啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)頂板向下移動(dòng)，使線體浸沒(méi)在清洗液以及涂覆液中；

17、s2、然后啟動(dòng)收放線輥帶動(dòng)線體移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)海綿塊對(duì)線體外壁雜質(zhì)清理；

18、s3、其次清理后的線體依次移動(dòng)至第一涂覆間和第二涂覆間內(nèi)，并啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)涂覆筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂覆液均勻涂抹在線體上；

19、s4、最后，通過(guò)外部烘干機(jī)進(jìn)行烘干，并收卷。

20、本申請(qǐng)中，首先，將線體穿過(guò)盛放箱和頂板之間，然后放在相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向輪、以及凹槽和第一導(dǎo)向輪內(nèi)，同時(shí)將線體通過(guò)通孔放進(jìn)涂覆筒內(nèi)，并啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸出，能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架在連個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中能通過(guò)第三固定塊帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)頂板向下移動(dòng)，使線體浸沒(méi)在清洗液以及涂覆液中；

21、然后啟動(dòng)收放線輥帶動(dòng)線體移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中，線體在凹槽內(nèi)啟動(dòng)，能夠通過(guò)海綿塊對(duì)線體外壁雜質(zhì)清理，使其表面保持清潔；

22、其次清理后的線體依次移動(dòng)至第一涂覆間和第二涂覆間內(nèi)，并啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪的凸處接觸第二連接條時(shí)，能夠帶動(dòng)第二連接條移動(dòng)，并通過(guò)第一連接條帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)條在矩形孔內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)，滑動(dòng)板移動(dòng)能夠通過(guò)滑動(dòng)板與涂覆筒之間的摩擦力帶動(dòng)涂覆筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)涂覆刷將涂覆液均勻涂抹在線體上，當(dāng)凸輪的凸處遠(yuǎn)離第二連接條時(shí)，第一連接條能夠在彈簧的作用力下復(fù)位移動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)板復(fù)位移動(dòng)，能夠帶動(dòng)涂覆筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，依次進(jìn)行涂覆；

23、最后，通過(guò)外部烘干機(jī)進(jìn)行烘干，并收卷。

24、有益效果：

25、本發(fā)明中，所述一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，通過(guò)兩個(gè)隔板能夠?qū)⑹⒎畔鋭澐譃榍逑撮g、第一涂覆間和第二涂覆間，使其能夠連續(xù)對(duì)線體清理、涂覆，能夠提高涂覆效果；

26、本發(fā)明中，所述一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)頂板升降移動(dòng)，使其能夠帶動(dòng)線體浸沒(méi)在液體中，能夠提高清洗以及涂覆的效果，并且在浸沒(méi)后，線體呈曲線形，其傾斜部，對(duì)多余的涂料進(jìn)行導(dǎo)向；

27、本發(fā)明中，所述一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)能夠能夠帶動(dòng)涂覆筒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其能夠?qū)€體的表面往復(fù)涂覆，能夠提高涂覆效果，并且使用方便；

28、本發(fā)明中，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿和電機(jī)，使其能夠帶動(dòng)線體浸沒(méi)在液體中，并且還還能夠通過(guò)涂覆筒內(nèi)的涂覆刷，進(jìn)行涂抹液體，不僅能夠提高涂覆效果，還能夠提高涂覆效率，并且操作使用簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)特征：

1.一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，包括盛放箱(1)，所述盛放箱(1)的內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)隔板(9)，將其劃分為用于對(duì)線體清洗以及涂覆的清洗間(10)、第一涂覆間(11)和第二涂覆間(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，所述支撐件包括固定設(shè)在盛放箱(1)兩側(cè)的兩組第二固定塊(15)，所述第二固定塊(15)的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有第一導(dǎo)向桿(14)，所述第一導(dǎo)向桿(14)的頂部固定設(shè)有第一固定塊(13)，所述第一固定塊(13)固定設(shè)在頂板(3)的一側(cè)，對(duì)頂板(3)升降導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，同側(cè)兩個(gè)所述第一固定塊(13)之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)的外壁套設(shè)有同一個(gè)滑動(dòng)架(17)，所述滑動(dòng)架(17)的底部四角位置均固定設(shè)有第三固定塊(18)，所述第三固定塊(18)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連桿(19)，所述連桿(19)的另一端與盛放箱(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)推桿(29)的輸出端與滑動(dòng)架(17)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，所述第二延伸板(7)的底部開(kāi)設(shè)有插孔(21)，所述插孔(21)內(nèi)插接有插條(22)，所述插條(22)的底部固定設(shè)有連接板(23)，所述海綿塊(24)固定設(shè)在連接板(23)的底部，所述海綿塊(24)的底部開(kāi)設(shè)有用于對(duì)線體定位的多個(gè)凹槽(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，每組所述第一延伸板(5)的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)有連接架(20)，多個(gè)所述涂覆筒(6)均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在兩個(gè)連接架(20)之間，所述涂覆筒(6)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)線體涂覆的涂覆刷(26)，所述涂覆筒(6)和連接架(20)的底部均開(kāi)設(shè)有用于線體通過(guò)的通孔(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述第一延伸板(5)之間滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)板(28)，所述滑動(dòng)板(28)的底部與多個(gè)涂覆刷(26)接觸，所述頂板(3)的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形孔(30)，所述矩形孔(30)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)條(31)，所述滑動(dòng)條(31)的底部與相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)板(28)固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)條(31)之間固定設(shè)有第一連接條(32)，所述第一連接條(32)的一側(cè)固定設(shè)有第二連接條(33)，所述電機(jī)(4)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)固定連接，所述第二連接條(33)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)配合使用，為涂覆筒(6)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)的外壁固定套設(shè)有與第二連接條(33)相抵觸的凸輪(34)，所述頂板(3)的頂部固定設(shè)有第四固定塊(35)，所述第四固定塊(35)的一側(cè)固定設(shè)有第二導(dǎo)向桿(36)，所述第二導(dǎo)向桿(36)與第一連接條(32)貫穿滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向桿(36)的外壁套設(shè)有彈簧(37)，所述彈簧(37)的兩端分別與第一連接條(32)和第四固定塊(35)的相互靠近一側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種漆包線生產(chǎn)涂覆工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于漆包線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種漆包線生產(chǎn)涂覆設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的通過(guò)潤(rùn)滑涂覆輥對(duì)線體進(jìn)行涂覆，由于涂覆凹槽為弧形，其無(wú)法將線體整個(gè)外表面包裹，這樣使得線體上方成為涂覆死角，無(wú)法進(jìn)行涂覆，導(dǎo)致涂覆不均勻，并且線體在涂覆前表面具有雜質(zhì)，如不進(jìn)行清理影響涂覆效果的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括放箱，所述盛放箱的內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)隔板，將其劃分為用于對(duì)線體清洗以及涂覆的清洗間、第一涂覆間和第二涂覆間；本發(fā)明中，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿和電機(jī)，使其能夠帶動(dòng)線體浸沒(méi)在液體中，并且還還能夠通過(guò)涂覆筒內(nèi)的涂覆刷，進(jìn)行涂抹液體，不僅能夠提高涂覆效果，還能夠提高涂覆效率，并且操作使用簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王俊,肖雄,張偉,鐘百華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南聚石科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10