本發(fā)明屬于電容器，尤其涉及一種片式鋁電解電容器及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、電容器是無(wú)源器件，其主要作用就是充電與放電，隨著電容器性能的不斷提高，電容器已廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、電腦及周邊產(chǎn)品、新能源、自動(dòng)化控制、汽車工業(yè)、光電產(chǎn)品、高速鐵路與航空及軍事裝備等領(lǐng)域。

2、在各種電容器中，鋁電解電容器與其它類型的電容器相比，在相同大小尺寸時(shí)，鋁電解電容可以取得比其他電容器更大的單位面積cv值，能存儲(chǔ)的電荷多，而價(jià)格更便宜，因此廣受歡迎。

3、目前，鋁電解電容器一般都由正極鋁箔、負(fù)極鋁箔以及電解紙卷繞構(gòu)成的芯包、圓筒形的鋁殼以及帶有正、負(fù)極接線端子的封口蓋板組成，蓋板上設(shè)置有正負(fù)極端子引出孔，正、負(fù)極端子通過(guò)通孔安裝于蓋板上。使用時(shí)，通過(guò)正、負(fù)極端子焊接于電路板上，從而將鋁電解電容器整體安裝固定于電路板上。然而，這種鋁電解電容結(jié)構(gòu)復(fù)雜，卷繞過(guò)程容易導(dǎo)致芯包的質(zhì)量不高，且只要芯包中的正極鋁箔、負(fù)極鋁箔或者電解紙其中之一受損，則整個(gè)電容器的質(zhì)量就會(huì)受到影響。

4、以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種片式鋁電解電容器及其制造方法，以解決上述背景技術(shù)問(wèn)題中的至少一種問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種片式鋁電解電容器，包括有殼體、疊加放置于殼體內(nèi)的多個(gè)電容器單體、以及用于將所述電容器單體封裝于殼體內(nèi)的蓋板；其中，所述電容器單體呈片狀，每片電容器單體分別設(shè)置有正極引出口和負(fù)極引出口，多片電容器單體疊放于一起，電容器單體的正極引出口和負(fù)極引出口分別匯集到一起，并通過(guò)導(dǎo)接片引出分別連接至蓋板上的正極引出端子和負(fù)極引出端子。

4、在一些實(shí)施例中，所述電容器單體包括正極鋁箔片、負(fù)極鋁箔片、設(shè)置于正極鋁箔片與負(fù)極鋁箔片之間的電解紙、以及將正極鋁箔片、負(fù)極鋁箔片和電解紙包覆于內(nèi)的包層。

5、在一些實(shí)施例中，所述多片電容器單體的正極引出口通過(guò)電芯端子匯集到一起，電芯端子直接連接所述導(dǎo)接片，通過(guò)導(dǎo)接片連接至正極引出端子。

6、在一些實(shí)施例中，所述多片電容器單體的負(fù)極引出口通過(guò)電芯端子匯集到一起，并通過(guò)導(dǎo)接片連接至負(fù)極引出端子。

7、在一些實(shí)施例中，所述正極鋁箔片包括有片狀正極板，所述正極引出口由所述片狀正極板上延伸而出；所述負(fù)極鋁箔片包括有片狀負(fù)極板、所述負(fù)極引出口由所述片狀負(fù)極板上延伸而出。

8、在一些實(shí)施例中，所述正極引出口與所述片狀正極板一體成型；所述負(fù)極引出口與所述片狀負(fù)極板一體成型。

9、在一些實(shí)施例中，所述正極鋁箔片的片狀正極板為矩形，所述正極引出口靠近片狀正極板一端沿著片狀正極板的矩形長(zhǎng)條邊向外延伸。

10、在一些實(shí)施例中，所述負(fù)極鋁箔片的片狀負(fù)極板為矩形，所述負(fù)極引出口靠近片狀負(fù)極板的一端沿著片狀負(fù)極板的矩形長(zhǎng)條邊向外延伸。

11、本發(fā)明實(shí)施例另一技術(shù)方案為：

12、一種片式鋁電解電容器制造方法，包括如下步驟：

13、s10、制作電容器芯包，其中，所述電容器芯包由多片疊放于一起的電容器單體構(gòu)成；每片電容器單體分別設(shè)置有正極引出口和負(fù)極引出口，多片電容器單體的正極引出口和負(fù)極引出口分別匯集到一起，以構(gòu)成電容器芯包的引出電極；

14、s20、提供殼體，所述殼體被配置成將由多片電容器單體疊放在一起構(gòu)成的電容器芯包放置于殼體內(nèi)，其中，電容器單體的正極引出口和負(fù)極引出口分別連接有電芯端子；

15、s30、提供蓋板，通過(guò)蓋板將電容器芯包封裝于殼體內(nèi)，其中，蓋板上設(shè)置有正極引出端子和負(fù)極引出端子，所述正引出端子、所述負(fù)極引出端子分別通過(guò)導(dǎo)接片連接電芯端子。

16、在一些實(shí)施例中，步驟s10包括：

17、s101、提供正極鋁箔片，所述正極鋁箔片包括有片狀正極板，所述正極引出口由所述片狀正極板上延伸而成；

18、s102、提供負(fù)極鋁箔片，所負(fù)極鋁箔片包括有片狀負(fù)極板，所述負(fù)極引出口由所述片狀負(fù)極板上延伸而成；

19、s103、將所述正極鋁箔片與所述負(fù)極鋁箔片疊放在一起，并于所述正極鋁箔片與所述負(fù)極鋁箔片之間放置電解紙；

20、s104、通過(guò)封裝包膜將疊在一起的所述正極鋁箔片、電解紙以及所述負(fù)極鋁箔片封包在一起，并注入電解液，密封后整體進(jìn)行老化。

21、本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：

22、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明片式鋁電解電容器制造工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量高，且便于后續(xù)維修，壽命長(zhǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種片式鋁電解電容器，其特征在于：包括有殼體、疊加放置于殼體內(nèi)的多個(gè)電容器單體、以及用于將所述電容器單體封裝于殼體內(nèi)的蓋板；其中，所述電容器單體呈片狀，每片電容器單體分別設(shè)置有正極引出口和負(fù)極引出口，多片電容器單體疊放于一起，電容器單體的正極引出口和負(fù)極引出口分別匯集到一起，并通過(guò)導(dǎo)接片引出分別連接至蓋板上的正極引出端子和負(fù)極引出端子。

2.如權(quán)利要求1所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述電容器單體包括正極鋁箔片、負(fù)極鋁箔片、設(shè)置于正極鋁箔片與負(fù)極鋁箔片之間的電解紙、以及將正極鋁箔片、負(fù)極鋁箔片和電解紙包覆于內(nèi)的包層。

3.如權(quán)利要求1所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述多片電容器單體的正極引出口通過(guò)電芯端子匯集到一起，電芯端子直接連接所述導(dǎo)接片，通過(guò)導(dǎo)接片連接至正極引出端子。

4.如權(quán)利要求3所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述多片電容器單體的負(fù)極引出口通過(guò)電芯端子匯集到一起，并通過(guò)導(dǎo)接片連接至負(fù)極引出端子。

5.如權(quán)利要求2所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述正極鋁箔片包括有片狀正極板，所述正極引出口由所述片狀正極板上延伸而出；所述負(fù)極鋁箔片包括有片狀負(fù)極板、所述負(fù)極引出口由所述片狀負(fù)極板上延伸而出。

6.如權(quán)利要求5所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述正極引出口與所述片狀正極板一體成型；所述負(fù)極引出口與所述片狀負(fù)極板一體成型。

7.如權(quán)利要求5所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述正極鋁箔片的片狀正極板為矩形，所述正極引出口靠近片狀正極板一端沿著片狀正極板的矩形長(zhǎng)條邊向外延伸。

8.如權(quán)利要求5所述的片式鋁電解電容器，其特征在于：所述負(fù)極鋁箔片的片狀負(fù)極板為矩形，所述負(fù)極引出口靠近片狀負(fù)極板的一端沿著片狀負(fù)極板的矩形長(zhǎng)條邊向外延伸。

9.一種片式鋁電解電容器制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

10.如權(quán)利要求9所述的片式鋁電解電容器制造方法，其特征在于，步驟s10中包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種片式鋁電解電容器及其制造方法，包括有殼體、疊加放置于殼體內(nèi)的多個(gè)電容器單體、以及用于將所述電容器單體封裝于殼體內(nèi)的蓋板；其中，所述電容器單體呈片狀，每片電容器單體分別設(shè)置有正極引出口和負(fù)極引出口，多片電容器單體疊放于一起，電容器單體的正極引出口和負(fù)極引出口分別匯集到一起，并通過(guò)導(dǎo)接片引出分別連接至蓋板上的正極引出端子和負(fù)極引出端子。本發(fā)明片式鋁電解電容器制造工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量高，且便于后續(xù)維修，壽命長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：尹志華,李良,尹超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳江浩電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10