本發(fā)明屬于鋅銀電池正極活性材料制備的,具體涉及一種氧化物添加劑在電化學(xué)法制備ago極板中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、鋅銀電池的正極活性物質(zhì)為ago,其制備方法主要為電化學(xué)方法和化學(xué)氧化法。為提高鋅銀電池的容量,主要的研究集中在化學(xué)氧化法。通過(guò)使用不同種類(lèi)的氧化劑進(jìn)行制備ago,對(duì)制備工藝進(jìn)行研究,提高ago的純度,同時(shí)通過(guò)金屬添加劑與表面處理對(duì)ago進(jìn)行改進(jìn),提高ago極板的電性能,但化學(xué)氧化法對(duì)設(shè)備、試驗(yàn)條件要求高,較適用于實(shí)驗(yàn)室的制備方法,不適用于大規(guī)范生產(chǎn)。
2、電化學(xué)制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備要求低,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn105734643a的專(zhuān)利公開(kāi)了一種納米氧化銀薄膜的原位電化學(xué)制備方法,包括步驟如下:(1)將銀基片用蒸餾水和無(wú)水乙醇分別清洗,并用氮?dú)鈱⑵浔砻娲蹈桑?2)將氫氧化鈉試劑加入到蒸餾水中,攪拌使固體溶解,形成氫氧化鈉溶液,使溶液的摩爾濃度范圍在0.1mol/l到2mol/l之間;(3)將電解池三孔分別連接銀基片、飽和甘汞電極參比電極和鉑網(wǎng)對(duì)電極,且參比電極位于銀基片和對(duì)電極之間,銀基片為工作電極,將三個(gè)電極分別與電化學(xué)工作站相對(duì)應(yīng)的三個(gè)電極連接;(4)設(shè)置電化學(xué)極化過(guò)程中的掃描速度、起始電位、中間電位和終點(diǎn)電位,將步驟(2)配制的溶液置入電解池中,對(duì)銀基片進(jìn)行電化學(xué)極化,得到納米氧化銀薄膜。所述的電化學(xué)極化過(guò)程至少完成一個(gè)循環(huán)伏安極化后,繼續(xù)從起始電位正向掃描,到達(dá)中間電位后,停止極化。該專(zhuān)利在銀基片上直接制備的納米氧化銀可以用于電子元器件、扣式電池、凈化劑、化工催化劑器件,但該專(zhuān)利對(duì)于氧化銀電性能的提升效果未知。
3、目前,電化學(xué)法制備氧化銀電極,多采用碳材料作為添加劑,利用碳材料的降低ago極板內(nèi)阻,以提高其電性能。因石墨價(jià)格低廉,常作為導(dǎo)電劑加入銀粉中。將銀粉與碳材料進(jìn)行混合成混合銀粉,采用模壓法將混合銀粉壓制成銀電極。將銀電極進(jìn)行化成充電,沖洗烘干后得到氧化銀極板。
4、鋅銀電池對(duì)工作溫度要求較高,電化學(xué)法制備得到的氧化銀極板其活性較低,在加載初期存在電壓低頭的現(xiàn)象,影響電池的性能,低溫下尤其明顯。相較于化學(xué)合成法,電化學(xué)制備的氧化銀極板純度較低,相應(yīng)容量較低。本發(fā)明旨在提高加載初期電壓,增加容量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種氧化物添加劑在電化學(xué)法制備ago極板中的應(yīng)用。
2、具體是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
3、一種氧化物添加劑在電化學(xué)法制備ago極板中的應(yīng)用,所述氧化物添加劑為鎘氧化物、鉈氧化物、銦氧化物、碲氧化物中任意一種或多種的混合物。
4、所述應(yīng)用,其步驟包括:
5、1)和粉:將銀粉、碳材料與氧化物添加劑混合均勻,得混合銀粉;
6、2)壓制:在模具中放入骨架,并將混合銀粉分次平鋪在骨架上,經(jīng)壓制成型后高溫?zé)Y(jié),制得厚度為0.3mm~0.7mm的銀極板;
7、3)化成:在化成溫度為30-40℃,電解液濃度為1.0g/ml~1.5g/ml的條件下,先恒流2a~12a充電10h~24h,再降低電流至1a~6a充電10h~24h,充電完成后放入流動(dòng)去離子水進(jìn)行清洗20h,烘干,制得氧化銀極板。
8、所述銀粉中銀的含量>97.5%。
9、所述銀粉、碳材料與氧化物添加劑的質(zhì)量比為98~99.9:1:0.05~1。
10、所述壓制的壓力為2mpa~30mpa。
11、所述高溫?zé)Y(jié)的溫度為350℃~500℃,時(shí)間為10min~15min。
12、有益效果:
13、本發(fā)明在電化學(xué)法氧化銀制備過(guò)程中添加了氧化物,有效提高了極板加載初期的電壓和容量,使得制備的氧化銀極板具有高比容的特點(diǎn)。
14、鎘氧化物、鉈氧化物、銦氧化物因其金屬離子與同氧化銀的金屬離子相似,且與氧離子的結(jié)合能力強(qiáng)。碲氧化物中碲與氧屬于同族元素,可在氧化銀晶體形成時(shí)填補(bǔ)氧缺陷位。第三種元素的加入可提高銀與氧的結(jié)合力,形成各位穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)。
15、添加了氧化物的氧化銀極板,其表面疏松,片狀多縫隙的結(jié)構(gòu)利于電解液對(duì)極板的侵濕,可以為電極反應(yīng)提供更多的活性位點(diǎn)。未加氧化物的氧化銀極板,其表面出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,晶體堆疊不均勻,不利于電解液對(duì)極板的侵濕,未添加氧化物的氧化銀極板sem圖和添加氧化物的氧化銀極板sem圖分別如圖1、圖2所示。
16、銀粉主要其中主要的活性物質(zhì),銀粉的多少直接決定極板的性能。碳材料可減小極板的內(nèi)阻,但若含量太高將使活性物質(zhì)減少,降低極板容量。氧化物含量過(guò)高,極板內(nèi)阻增大。和粉應(yīng)嚴(yán)格控制各種粉料質(zhì)量的比例。
1.一種氧化物添加劑在電化學(xué)法制備ago極板中的應(yīng)用,其特征在于,所述氧化物添加劑為鎘氧化物、鉈氧化物、銦氧化物、碲氧化物中任意一種或多種的混合物。
2.如權(quán)利要求1所述應(yīng)用,其特征在于,所述電化學(xué)法制備ago極板的步驟包括:
3.如權(quán)利要求2所述應(yīng)用,其特征在于,所述銀粉中銀的含量>97.5%。
4.如權(quán)利要求2所述應(yīng)用,其特征在于,所述銀粉、碳材料與氧化物添加劑的質(zhì)量比為98~99.9:1:0.05~1。
5.如權(quán)利要求2所述應(yīng)用,其特征在于,所述壓制的壓力為2mpa~30mpa。
6.如權(quán)利要求2所述應(yīng)用,其特征在于,所述高溫?zé)Y(jié)的溫度為350℃~500℃,時(shí)間為10min~15min。