本申請(qǐng)實(shí)施例涉及光伏領(lǐng)域，特別涉及一種光伏組件。

背景技術(shù)：

1、全背電極接觸晶硅太陽(yáng)能電池(interdigitated?back?contact，ibc)是指正負(fù)金屬電極呈叉指狀方式排列在電池背光面的一種背結(jié)背接觸的太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)，它的pn結(jié)以及電極均位于電池背面，即ibc電池的發(fā)射區(qū)和基區(qū)的電極均處于背面，正面完全無柵線遮擋，可以提高電池的光電轉(zhuǎn)換性能。

2、一般通過焊帶將電池的柵線(電極)所匯流的電流收集并最終引出至光伏組件的外端。焊帶與電池的柵線之間通過焊接工藝形成合金化接觸，即焊帶的部分元素與柵線的部分元素之間互熔并形成合金層。

3、隨著太陽(yáng)能電池的發(fā)展，光伏組件的良率面臨一系列的風(fēng)險(xiǎn)。例如，評(píng)判光伏組件的良率的其中一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是柵線與焊帶之間的焊接質(zhì)量的良率，常規(guī)的ibc電池由于正負(fù)金屬電極均位于背面，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮，如何在保證光伏組件的良率的同時(shí)，兩個(gè)不同極性的正負(fù)金屬電極也不會(huì)有短路的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種光伏組件，至少有利于提高光伏組件的良率。

2、根據(jù)本申請(qǐng)一些實(shí)施例，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種光伏組件，包括：電池片，所述電池片具有沿第一方向間隔排布的第一柵線以及第二柵線，所述第一柵線具有正極極性或負(fù)極極性的其中一者，所述第二柵線具有正極極性或負(fù)極極性的另一者；至少一個(gè)焊盤，所述焊盤位于所述第一柵線上且與所述第一柵線電連接；絕緣層，所述絕緣層位于所述第一柵線與所述第二柵線上并暴露所述焊盤的頂面；焊帶，所述焊帶沿第二方向延伸，所述焊帶與多個(gè)沿所述第一方向排布的所述焊盤電連接；所述焊帶包括基材；連接層，所述連接層位于所述焊盤與所述基材之間，所述連接層靠近所述電池片的底面高于所述絕緣層的頂面；其中，所述連接層的厚度與所述焊盤的厚度的比值為2:1～4:1，所述連接層的厚度為25μm～55μm。

3、在一些實(shí)施例中，所述焊帶還包括焊接層，所述焊接層位于所述焊盤與所述基材之間。

4、在一些實(shí)施例中，所述連接層由第一元素與第二元素構(gòu)成，所述第一元素與所述焊接層的元素相同，所述第二元素與所述第一柵線的部分元素相同。

5、在一些實(shí)施例中，所述連接層環(huán)繞所述焊接層且還與所述基材接觸。

6、在一些實(shí)施例中，所述連接層的材料與所述焊接層的材料相同。

7、在一些實(shí)施例中，所述焊接層包括第一焊接層以及第二焊接層，所述第一焊接層位于所述焊盤與所述基材之間，所述第二焊接層位于所述基材表面且不與所述焊盤接觸。

8、在一些實(shí)施例中，所述連接層與所述基材接觸。

9、在一些實(shí)施例中，所述焊盤沿第二方向的第一寬度與所述連接層沿第二方向的第二寬度的比值大于或等于4，和/或，所述連接層沿第二方向的第二寬度與所述焊帶沿所述第二方向的第三寬度的比值大于或等于1/2。

10、在一些實(shí)施例中，所述連接層沿第二方向的第二寬度范圍為300μm～2000μm。

11、在一些實(shí)施例中，還包括：多個(gè)相鄰設(shè)置的所述電池片構(gòu)成電池串，其中，所述焊帶電連接相鄰設(shè)置兩個(gè)所述電池片中的其中一所述電池片的第一柵線與另一所述電池片的第二柵線；封裝膠膜，用于覆蓋所述電池串的表面；蓋板，用于覆蓋所述封裝膠膜背離所述電池串的表面。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的光伏組件，設(shè)置連接層，且連接層位于焊盤與基材之間，如此，連接層作為中間層，以實(shí)現(xiàn)焊盤與焊帶之間的良好的焊接效果，且連接層的底面高于絕緣層的頂面，可以避免由于絕緣層阻擋了焊帶與焊盤而不能直接接觸的問題。其次，連接層的厚度與焊盤的厚度的比值介于2:1～4:1，連接層的厚度為25μm～55μm可以提供大于3n的焊接拉力，從而具有良好的焊接效果。

技術(shù)特征：

1.一種光伏組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述焊帶還包括焊接層，所述焊接層位于所述焊盤與所述基材之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述連接層由第一元素與第二元素構(gòu)成，所述第一元素與所述焊接層的元素相同，所述第二元素與所述第一柵線的部分元素相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件，其特征在于，所述連接層環(huán)繞所述焊接層且還與所述基材接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述連接層的材料與所述焊接層的材料相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述焊接層包括第一焊接層以及第二焊接層，所述第一焊接層位于所述焊盤與所述基材之間，所述第二焊接層位于所述基材表面且不與所述焊盤接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述連接層與所述基材接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述焊盤沿第二方向的第一寬度與所述連接層沿第二方向的第二寬度的比值大于或等于4，和/或，所述連接層沿第二方向的第二寬度與所述焊帶沿所述第二方向的第三寬度的比值大于或等于1/2。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏組件，其特征在于，所述連接層沿第二方向的第二寬度范圍為300μm～2000μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，還包括：多個(gè)相鄰設(shè)置的所述電池片構(gòu)成電池串，其中，所述焊帶電連接相鄰設(shè)置兩個(gè)所述電池片中的其中一所述電池片的第一柵線與另一所述電池片的第二柵線；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例涉及光伏領(lǐng)域，提供一種光伏組件，光伏組件包括：電池片，電池片具有沿第一方向間隔排布的第一柵線以及第二柵線，第一柵線具有正極極性或負(fù)極極性的其中一者，第二柵線具有正極極性或負(fù)極極性的另一者；至少一個(gè)焊盤，焊盤位于第一柵線上且與第一柵線電連接；絕緣層，絕緣層位于第一柵線與第二柵線上并暴露焊盤的頂面；焊帶，焊帶沿第二方向延伸，焊帶與多個(gè)沿第二方向排布的焊盤電連接；焊帶包括基材；連接層，連接層位于焊盤與基材之間，連接層靠近電池片的底面高于絕緣層的頂面；其中，連接層的厚度與焊盤的厚度的比值為2:1～4:1，連接層的厚度為25μm～55μm。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的光伏組件至少可以提高良率。

技術(shù)研發(fā)人員：陶武松,王路闖,趙子杰,秦年年,楊敬國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晶科能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10