本公開屬于電池封裝，尤其涉及一種太陽能電池組件的封裝方法與系統(tǒng)。

背景技術：

1、隨著晶硅電池技術的發(fā)展與創(chuàng)新，為了進一步提高組件正面的發(fā)電效益，同時降低銀漿耗量。0bb電池技術正背面取消了主柵線與pad點，直接降低了電池制程中的銀漿用量，電池焊接主柵線設置增加至18柵、20柵或更多焊接柵線的設置，有效縮短了電子的傳輸路徑，提高組件的功率，在市場的強烈需求下，該技術電池一躍成為了行業(yè)熱門。

2、因正、背面均無主柵和pad點的緣故，正、背面焊接方式無法使用傳統(tǒng)的焊接工藝，將電池片連接到焊帶上。

3、現(xiàn)有電池技術有通過純uv點膠的方式固定焊帶，采用低溫焊帶在層壓過程中實現(xiàn)焊帶與電池細柵接觸，實現(xiàn)焊機的電流傳輸，亦或者是使用覆膜的工藝方法匹配低溫焊帶的形式完成的。

4、針對于現(xiàn)有技術，主要存在以下缺陷：

5、覆膜工藝的特殊之處在于銅絲復合膜，雖然提升了焊帶與電池片的結(jié)合力，但帶來成本上升、光學遮擋等問題；

6、點膠方案步驟簡單、設備穩(wěn)定性強，但el檢測時焊帶下有陰影、焊帶和電池片結(jié)合力不足；同時，焊接點膠方案多了焊接這一步，增強了結(jié)合力，但焊帶收縮過程中容易拉斷細柵。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本公開提供了一種太陽能電池組件的封裝方法與系統(tǒng)，采用膠水固化固定后再對電池進行化錫焊接，能夠解決0bb電池的互聯(lián)問題。

2、以下為本發(fā)明方案：

3、獲取多個電池片；

4、使用印刷鋼網(wǎng)將膠水印刷到電池片背面上，通過翻轉(zhuǎn)機械手將電池片正面翻轉(zhuǎn)至正上方位置；

5、將翻轉(zhuǎn)后的電池片傳輸印刷鋼網(wǎng)位置，印刷鋼網(wǎng)將膠水印刷至電池片正面，得到多個覆蓋膠水的電池片；

6、順序擺放多個覆蓋膠水的電池片組成電池串；將焊帶按壓進電池串中的第一片電池片的正面和背面的膠水中，使得焊帶與第一片電池片的正極部位的細柵接觸后，對膠水進行固化，完成焊帶與第一片電池片的正極的連接；

7、對于第一片電池片之后的多個電池片，利用焊帶分別連接相鄰電池片的正極和負極，得到連接好的電池串；

8、對連接好的電池串進行皮膚膜覆蓋并利用層壓焊接工藝將焊帶與電池片的細柵進行焊接，得到封裝好的太陽能電池組件。

9、進一步地，所述焊帶向電池串的側(cè)向延伸出一個身位的尺寸。

10、進一步地，所述使用印刷鋼網(wǎng)將膠水印刷到電池片背面；包括：

11、將膠水加注在印刷設備的存膠區(qū)，將膠水添加至印刷網(wǎng)版上；

12、利用刮刀擠壓膠水，并借助刮刀面和網(wǎng)版網(wǎng)結(jié)的阻攔，使膠水呈現(xiàn)出逆向滾動狀態(tài)；

13、當膠水行至網(wǎng)版漏孔區(qū)時即向下穿透網(wǎng)孔接觸池片，刮刀繼續(xù)往前推移使膠水脫離網(wǎng)版附著于電池片背面，達到印刷目的。

14、進一步地，所述對膠水進行固化；包括：

15、利用高溫使膠水由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，溫度為120～300℃。

16、進一步地，所述膠水為添加uv光感劑的uv膠水。

17、進一步地，所述對膠水進行固化；包括：

18、利用365nm波段的紫外光照射膠水，實現(xiàn)固化。

19、進一步地，所述將焊帶按壓進第一片電池片的正面和背面的膠水中，使得焊帶與第一片電池片的正極部位的細柵接觸；包括：

20、利用焊帶拉伸機構(gòu)抓取焊帶放置在第一片電池片的正極，使用壓焊帶工裝對焊帶進行定位；

21、在第一片電池片的正面，利用工裝壓具將焊帶嵌入膠水內(nèi)部，直到焊帶與電池片的細柵接觸；

22、在第一片電池片的背面，利用用于支撐電池片的底板的吸附力和工裝壓具的壓力將焊帶嵌入膠水內(nèi)部，直到焊帶與第一片電池片的細柵接觸。

23、進一步地，所述順序擺放多個覆蓋膠水的電池片組成電池串；包括：

24、將電池片傳輸至放焊帶位置，沿著電池片的切割邊的方向順序擺放多個覆蓋膠水的電池片，并使得電池片正面朝上，得到電池串。

25、進一步地，所述獲取多個電池片；包括：

26、提供電池整片；

27、使用激光劃片無損切割裂片工藝將所述電池整片切割成半片，得到多個電池片。

28、一種太陽能電池組件的封裝系統(tǒng)，其特征在于，包括：

29、上膠模塊，用于在多個電池片的正面和背面分別覆蓋膠水；

30、連接模塊，用于順序擺放多個覆蓋膠水的電池片組成電池串；將焊帶按壓進電池串中的第一片電池片的正面和背面的膠水中，使得焊帶與第一片電池片的正極部位的細柵接觸后，對膠水進行固化，完成焊帶與第一片電池片的正極的連接；

31、對于第一片電池片之后的多個電池片，利用焊帶分別連接相鄰電池片的正極和負極，得到連接好的電池串；

32、后處理模塊，用于對連接好的電池串進行皮膚膜覆蓋并利用層壓焊接工藝將焊帶與電池片的細柵進行焊接，得到封裝好的太陽能電池組件。

33、與現(xiàn)有技術相比，本公開具有如下優(yōu)點：

34、本發(fā)明使用膠水將焊帶與電池片的細柵固定，可以為焊帶提供穩(wěn)定的支撐，防止其在后續(xù)操作中發(fā)生偏移或位移；同時，膠水的固定作用可以減少焊帶與細柵之間的相對形變，確保它們在層壓焊接前能保持良好的接觸，從而降低焊帶在收縮過程中對細柵的拉力，避免拉斷細柵。

35、在焊帶通過膠水固定后，使用皮膚膜覆蓋。在層壓過程中，由于膠水固化階段焊帶不會化錫，而在高溫環(huán)境下焊帶會進行化錫焊接，此時皮膚膜與膠水的配合作用，可以使焊帶與細柵緊密接觸，保證焊帶不發(fā)生偏移。這樣，焊帶在收縮時能夠均勻受力，不會集中在細柵的某一點上，從而有效避免了拉斷細柵的情況，保證了電流的有效輸出。

36、本公開的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本公開而了解。本公開的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述焊帶向電池串的側(cè)向延伸出一個身位的尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述使用印刷鋼網(wǎng)將膠水印刷到電池片背面；包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述對膠水進行固化；包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述膠水為添加uv光感劑的uv膠水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述對膠水進行固化；包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述將焊帶按壓進第一片電池片的正面和背面的膠水中，使得焊帶與第一片電池片的正極部位的細柵接觸；包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述順序擺放多個覆蓋膠水的電池片組成電池串；包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件的封裝方法，其特征在于，所述獲取多個電池片；包括：

10.一種太陽能電池組件的封裝系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術總結(jié)
本公開屬于電池封裝技術領域，提供了一種太陽能電池組件的封裝方法與系統(tǒng)，所述方法包括獲取多個電池片；在多個電池片的正面和背面覆蓋膠水；順序擺放多個覆蓋膠水的電池片；將焊帶按壓進第一片電池片的正面和背面的膠水中，使得焊帶與第一片電池片的正面和背面的正極部位的細柵接觸后，對膠水進行固化，完成焊帶與第一片電池片的正極的連接；對于第一片電池片之后的多個電池片，利用焊帶分別連接相鄰電池片的正極和負極，得到電池串；對電池串進行皮膚膜覆蓋并利用層壓焊接工藝將焊帶與電池片的細柵進行焊接，得到封裝好的太陽能電池組件。該方法能夠降低焊帶在收縮過程中對細柵的拉力，避免拉斷細柵。

技術研發(fā)人員：劉笑馳,貢永帥,劉冬雪,楊靜,孫天歌,董一昕,王健,范熠
受保護的技術使用者：中國長江三峽集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/28