本發(fā)明涉及防火電纜，具體地說，涉及一種節(jié)能阻燃防火電纜。

背景技術(shù)：

1、bttz電纜在生產(chǎn)和使用過程中均不產(chǎn)生有害物質(zhì)，符合綠色環(huán)保理念。此外，該電纜的導(dǎo)體采用高導(dǎo)電性能的銅材料，有效降低了電力傳輸過程中的能量損耗，提高了電力系統(tǒng)的能源利用效率。電纜大都布設(shè)在建筑大樓或者地下電纜井內(nèi)，但是不管布設(shè)在哪里的電纜，由于電纜布設(shè)時(shí)大量集中，一旦其中某根電纜被點(diǎn)燃，則很容易出現(xiàn)火災(zāi)，特別是布設(shè)在建筑大樓內(nèi)的電纜，一旦某處有火源，當(dāng)一根電纜被點(diǎn)燃后，則很快蔓延至其它的電纜，導(dǎo)致所有的電纜都被點(diǎn)燃，進(jìn)而導(dǎo)致火焰在建筑內(nèi)的快速傳遞，導(dǎo)致建筑大樓起火，造成嚴(yán)重的人員傷亡。bttz電纜本身可以在一定時(shí)間內(nèi)阻擋火焰的持續(xù)蔓延，在滅火的過程中可以繼續(xù)傳輸一段時(shí)間的電力，但是在火災(zāi)中電纜會(huì)被持續(xù)的高溫加熱進(jìn)而導(dǎo)致電纜內(nèi)部的溫度過高，無法較長時(shí)間地保持穩(wěn)定地傳輸電力，需要滅火人員在一定的時(shí)間內(nèi)將火災(zāi)中的溫度降低才能繼續(xù)傳輸電力?，F(xiàn)有的同類結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)依舊存在以下問題：線纜本身在設(shè)置防火材料的同時(shí)，會(huì)在線纜的外表面設(shè)置相應(yīng)的鎧裝結(jié)構(gòu)來避免線纜的過度形變，鎧裝結(jié)構(gòu)在作為抗壓結(jié)構(gòu)使用時(shí)，依舊不能對(duì)線纜本身的熱量進(jìn)行散發(fā)，因此現(xiàn)有的防護(hù)結(jié)構(gòu)不具備輔助線纜本身散熱的功能，在通風(fēng)不暢的環(huán)境中，周圍的熱量容易通過電纜本身傳遞到電器設(shè)備上，造成電器設(shè)備受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能阻燃防火電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種節(jié)能阻燃防火電纜，包括護(hù)套銅，護(hù)套銅外固定套設(shè)有若干個(gè)殼體，殼體的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)條孔，殼體的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件和冷卻組件，冷卻組件設(shè)置在擠壓組件的一側(cè)，且擠壓組件和冷卻組件的中心軸線和殼體的中心軸線為同一條直線，擠壓組件的內(nèi)部承裝有膨脹石墨，膨脹石墨在高溫條件下膨脹，冷卻組件的內(nèi)部承裝有冷卻液，冷卻液在高溫條件下汽化，在高溫條件下擠壓組件內(nèi)部的膨脹石墨膨脹推動(dòng)冷卻組件內(nèi)部的冷卻液排出并汽化，汽化生成的氣體充滿殼體、擠壓組件和冷卻組件內(nèi)部的空腔并從殼體上開設(shè)的條孔溢出，擠壓組件和冷卻組件之間設(shè)置有若干個(gè)支撐組件，若干個(gè)支撐組件環(huán)形陣列設(shè)置在殼體內(nèi)部的護(hù)套銅周圍，在常溫條件下支撐組件收縮在殼體的內(nèi)部，在高溫條件下擠壓組件內(nèi)部的膨脹石墨膨脹帶動(dòng)支撐組件運(yùn)動(dòng)，將支撐組件從殼體的條孔中推出，通過支撐組件將殼體內(nèi)部的護(hù)套銅支離于底面。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，擠壓組件包括石墨桶，石墨桶的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板，第一擋板將石墨桶的內(nèi)部分為空腔室和石墨料室，石墨料室內(nèi)承裝有膨脹石墨，在常溫條件下第一擋板在石墨桶內(nèi)部的中段，高溫條件下膨脹石墨向冷卻組件方向擠壓第一擋板，使第一擋板向冷卻組件靠近，第一擋板的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)第二壓桿，高溫條件下第一擋板推動(dòng)第二壓桿向冷卻組件靠近。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻組件包括冷卻液桶，冷卻液桶的內(nèi)部承裝有冷卻液，冷卻液桶的內(nèi)部設(shè)置有第二擋板，第二壓桿貫穿石墨桶的底壁和冷卻液桶的頂壁和第二擋板固定連接，在常溫條件下第二擋板設(shè)置在冷卻液桶內(nèi)靠近擠壓組件的一側(cè)，在高溫條件下第二壓桿推動(dòng)第二擋板向遠(yuǎn)離擠壓組件的方向擠壓冷卻液桶內(nèi)的冷卻液。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻液桶遠(yuǎn)離擠壓組件的一端固定連接有兩個(gè)毛細(xì)管，兩個(gè)毛細(xì)管螺旋套設(shè)在冷卻液桶和電纜之間，毛細(xì)管的出氣口設(shè)置在石墨桶和殼體之間的空隙中，高溫條件下第二擋板擠壓冷卻液桶內(nèi)的冷卻液，冷卻液從毛細(xì)管的從出氣口汽化并產(chǎn)生氣體，氣體沿著石墨桶和殼體之間的空隙填充滿殼體、石墨桶和冷卻液桶內(nèi)部的空腔后從殼體上開設(shè)的條孔溢出。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐組件包括固定套，固定套固定在殼體的內(nèi)側(cè)壁和擠壓組件之間，固定套內(nèi)滑動(dòng)插接有第一壓桿，固定套內(nèi)靠近冷卻組件的一端設(shè)置有空心柱，在常溫條件下空心柱阻擋第一壓桿向冷卻組件靠近，在高溫條件下空心柱融化壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿向冷卻組件靠近，第一壓桿靠近冷卻組件的一端依次貫穿空心柱和固定套并向靠近冷卻組件的一側(cè)延伸，第一壓桿貫穿固定套的一端鉸接有兩個(gè)連接桿，連接桿遠(yuǎn)離固定套的一端鉸接有支撐腳。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，第一壓桿遠(yuǎn)離固定套的一端開設(shè)有滑孔，滑孔設(shè)置在第一壓桿靠近冷卻液桶的一側(cè)，滑孔中滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的一端固定連接有連接銷，連接銷和第一壓桿之間設(shè)置有推力彈簧，推力彈簧推動(dòng)連接銷靠近第二壓桿，第二壓桿靠近連接銷的一側(cè)開設(shè)有楔形口，推力彈簧推動(dòng)連接銷插接在楔形口中。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，固定套的內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧，壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿靠近冷卻組件，高溫條件下固定套內(nèi)部的空心柱融化，同時(shí)石墨桶內(nèi)部的膨脹石墨發(fā)生膨脹通過第一擋板推動(dòng)第二壓桿向冷卻組件靠近，第二壓桿通過楔形口帶動(dòng)連接銷向冷卻組件靠近，連接銷通過滑動(dòng)桿帶動(dòng)第一壓桿向冷卻組件靠近，擠壓組件通過連接桿帶動(dòng)支撐腳擺動(dòng)，使支撐腳的一端從殼體上開設(shè)的條孔中伸出。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻液桶靠近擠壓組件的側(cè)壁環(huán)形陣列安裝有若干個(gè)分離塊，分離塊設(shè)置在第二壓桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的一側(cè)，連接銷和分離塊的一端均設(shè)置為楔塊，兩個(gè)楔塊豎直對(duì)應(yīng)，分離塊的楔塊擠壓連接銷的楔塊，使連接銷從第二壓桿上的楔形口中滑出。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐腳的一端鉸接在冷卻液桶的側(cè)壁上，連接桿與支撐腳的鉸接位置設(shè)置在支撐腳的中間，支撐腳圍繞鉸接處擺動(dòng)，常溫條件下支撐腳緊貼第一壓桿收縮在殼體的內(nèi)部，高溫條件下第一壓桿通過連接桿帶動(dòng)支撐腳擺動(dòng)將支撐腳的一端從殼體上開設(shè)的條孔中推出。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

12、1、該節(jié)能阻燃防火電纜中，在發(fā)生火災(zāi)的高溫環(huán)境時(shí)，利用高溫融化若干個(gè)支撐組件中固定套內(nèi)的空心柱，使壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿靠近冷卻組件，進(jìn)而通過連接桿將支撐腳從殼體的條孔中推出，從而將殼體中的護(hù)套銅支離于底面，通過增加空氣流動(dòng)的空間使電纜可以有效地進(jìn)行散熱，使電纜在滅火的過程中可以較長時(shí)間地傳輸電力。

13、2、該節(jié)能阻燃防火電纜中，通過石墨桶內(nèi)的膨脹石墨在高溫下膨脹，使第一擋板推動(dòng)第二壓桿擠壓第二擋板，使冷卻液桶內(nèi)的冷卻液壓力增大再通過汽化成氣體，在此過程中冷卻液對(duì)周圍的熱量進(jìn)行吸收，從而對(duì)殼體的內(nèi)部進(jìn)行降溫，避免了熱量通過護(hù)套銅直接傳遞到電器設(shè)備上造成設(shè)備的損壞。

14、3、該節(jié)能阻燃防火電纜中，通過第二壓桿上設(shè)置的楔形口卡接連接銷帶動(dòng)第一壓桿一起滑動(dòng)，增大了第一壓桿對(duì)支撐腳的推力，使支撐腳在殼體的條孔中支起時(shí)更加快速和穩(wěn)定，從而提高了電纜在火災(zāi)發(fā)生時(shí)的散熱能力。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能阻燃防火電纜，包括護(hù)套銅，所述護(hù)套銅外固定套設(shè)有若干個(gè)殼體(1)，所述殼體(1)的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)條孔，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件(3)和冷卻組件(4)，所述冷卻組件(4)設(shè)置在擠壓組件(3)的一側(cè)，且擠壓組件(3)和冷卻組件(4)的中心軸線和殼體(1)的中心軸線為同一條直線，所述擠壓組件(3)的內(nèi)部承裝有膨脹石墨，所述膨脹石墨在高溫條件下膨脹，所述冷卻組件(4)的內(nèi)部承裝有冷卻液，所述冷卻液在高溫條件下汽化，在高溫條件下所述擠壓組件(3)內(nèi)部的膨脹石墨膨脹推動(dòng)冷卻組件(4)內(nèi)部的冷卻液排出并汽化，汽化生成的氣體充滿殼體(1)、擠壓組件(3)和冷卻組件(4)內(nèi)部的空腔并從殼體(1)上開設(shè)的條孔溢出，所述擠壓組件(3)和冷卻組件(4)之間設(shè)置有若干個(gè)支撐組件(2)，若干個(gè)所述支撐組件(2)環(huán)形陣列設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的護(hù)套銅周圍，在常溫條件下所述支撐組件(2)收縮在殼體(1)的內(nèi)部，在高溫條件下所述擠壓組件(3)內(nèi)部的膨脹石墨膨脹帶動(dòng)支撐組件(2)運(yùn)動(dòng)，將所述支撐組件(2)從殼體(1)的條孔中推出，通過所述支撐組件(2)將殼體(1)內(nèi)部的護(hù)套銅支離于底面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述擠壓組件(3)包括石墨桶(31)，所述石墨桶(31)的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板(32)，所述第一擋板(32)將石墨桶(31)的內(nèi)部分為空腔室和石墨料室，所述石墨料室內(nèi)承裝有膨脹石墨，在常溫條件下所述第一擋板(32)在石墨桶(31)內(nèi)部的中段，高溫條件下所述膨脹石墨向冷卻組件(4)方向擠壓第一擋板(32)，使第一擋板(32)向冷卻組件(4)靠近，所述第一擋板(32)的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)第二壓桿(33)，高溫條件下所述第一擋板(32)推動(dòng)第二壓桿(33)向冷卻組件(4)靠近。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述冷卻組件(4)包括冷卻液桶(41)，所述冷卻液桶(41)的內(nèi)部承裝有冷卻液，所述冷卻液桶(41)的內(nèi)部設(shè)置有第二擋板(42)，所述第二壓桿(33)貫穿石墨桶(31)的底壁和冷卻液桶(41)的頂壁和第二擋板(42)固定連接，在常溫條件下所述第二擋板(42)設(shè)置在冷卻液桶(41)內(nèi)靠近擠壓組件(3)的一側(cè)，在高溫條件下所述第二壓桿(33)推動(dòng)第二擋板(42)向遠(yuǎn)離擠壓組件(3)的方向擠壓冷卻液桶(41)內(nèi)的冷卻液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述冷卻液桶(41)遠(yuǎn)離擠壓組件(3)的一端固定連接有兩個(gè)毛細(xì)管(44)，兩個(gè)所述毛細(xì)管(44)螺旋套設(shè)在冷卻液桶(41)和電纜之間，所述毛細(xì)管(44)的出氣口設(shè)置在石墨桶(31)和殼體(1)之間的空隙中，高溫條件下所述第二擋板(42)擠壓冷卻液桶(41)內(nèi)的冷卻液，冷卻液從所述毛細(xì)管(44)的從出氣口汽化并產(chǎn)生氣體，氣體沿著所述石墨桶(31)和殼體(1)之間的空隙填充滿殼體(1)、石墨桶(31)和冷卻液桶(41)內(nèi)部的空腔后從殼體(1)上開設(shè)的條孔溢出。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述支撐組件(2)包括固定套(21)，所述固定套(21)固定在殼體(1)的內(nèi)側(cè)壁和擠壓組件(3)之間，所述固定套(21)內(nèi)滑動(dòng)插接有第一壓桿(23)，所述固定套(21)內(nèi)靠近冷卻組件(4)的一端設(shè)置有空心柱(24)，在常溫條件下所述空心柱(24)阻擋第一壓桿(23)向冷卻組件(4)靠近，在高溫條件下所述空心柱(24)融化壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿(23)向冷卻組件(4)靠近，所述第一壓桿(23)靠近冷卻組件(4)的一端依次貫穿空心柱(24)和固定套(21)并向靠近冷卻組件(4)的一側(cè)延伸，所述第一壓桿(23)貫穿固定套(21)的一端鉸接有兩個(gè)連接桿(26)，所述連接桿(26)遠(yuǎn)離固定套(21)的一端鉸接有支撐腳(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述第一壓桿(23)遠(yuǎn)離固定套(21)的一端開設(shè)有滑孔，所述滑孔設(shè)置在第一壓桿(23)靠近冷卻液桶(41)的一側(cè)，所述滑孔中滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿(27)，所述滑動(dòng)桿(27)的一端固定連接有連接銷(22)，所述連接銷(22)和第一壓桿(23)之間設(shè)置有推力彈簧，所述推力彈簧推動(dòng)連接銷(22)靠近第二壓桿(33)，所述第二壓桿(33)靠近連接銷(22)的一側(cè)開設(shè)有楔形口，所述推力彈簧推動(dòng)連接銷(22)插接在楔形口中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述固定套(21)的內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧，所述壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿(23)靠近冷卻組件(4)，高溫條件下所述固定套(21)內(nèi)部的空心柱(24)融化，同時(shí)石墨桶(31)內(nèi)部的膨脹石墨發(fā)生膨脹通過第一擋板(32)推動(dòng)第二壓桿(33)向冷卻組件(4)靠近，第二壓桿(33)通過楔形口帶動(dòng)連接銷(22)向冷卻組件(4)靠近，所述連接銷(22)通過滑動(dòng)桿(27)帶動(dòng)第一壓桿(23)向冷卻組件(4)靠近，所述擠壓組件(3)通過連接桿(26)帶動(dòng)支撐腳(25)擺動(dòng)，使支撐腳(25)的一端從殼體(1)上開設(shè)的條孔中伸出。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述冷卻液桶(41)靠近擠壓組件(3)的側(cè)壁環(huán)形陣列安裝有若干個(gè)分離塊(43)，所述分離塊(43)設(shè)置在第二壓桿(33)遠(yuǎn)離殼體(1)內(nèi)壁的一側(cè)，所述連接銷(22)和分離塊(43)的一端均設(shè)置為楔塊，兩個(gè)所述楔塊豎直對(duì)應(yīng)，所述分離塊(43)的楔塊擠壓連接銷(22)的楔塊，使所述連接銷(22)從第二壓桿(33)上的楔形口中滑出。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能阻燃防火電纜，其特征在于：所述支撐腳(25)的一端鉸接在冷卻液桶(41)的側(cè)壁上，所述連接桿(26)與支撐腳(25)的鉸接位置設(shè)置在支撐腳(25)的中間，所述支撐腳(25)圍繞鉸接處擺動(dòng)，常溫條件下所述支撐腳(25)緊貼第一壓桿(23)收縮在殼體(1)的內(nèi)部，高溫條件下所述第一壓桿(23)通過連接桿(26)帶動(dòng)支撐腳(25)擺動(dòng)將支撐腳(25)的一端從殼體(1)上開設(shè)的條孔中推出。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及節(jié)能電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種節(jié)能阻燃防火電纜。其包括護(hù)套銅，護(hù)套銅外固定套設(shè)有若干個(gè)殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件和冷卻組件，擠壓組件和冷卻組件之間設(shè)置有若干個(gè)支撐組件。本發(fā)明利用火災(zāi)發(fā)生時(shí)的高溫融化若干個(gè)支撐組件中固定套內(nèi)的空心柱，使壓力彈簧推動(dòng)第一壓桿靠近冷卻組件，進(jìn)而通過連接桿將支撐腳從殼體的條孔中推出，從而將殼體中的護(hù)套銅支離于底面，通過增加空氣流動(dòng)的空間使電纜可以有效地進(jìn)行散熱，同時(shí)石墨桶內(nèi)的膨脹石墨在高溫下膨脹，使第一擋板推動(dòng)第二壓桿擠壓第二擋板，使冷卻液桶內(nèi)部的冷卻液壓力增大再通過汽化成氣體，在此過程中冷卻液對(duì)周圍的熱量進(jìn)行吸收。

技術(shù)研發(fā)人員：李景龍,李玉霞,王飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽誠瑞電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10