本發(fā)明涉及鋁電解電容器，尤其是指一種抗雷擊電解液制備工藝及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鋁電解電容器是電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)元件之一。隨著電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高及鋁電解電容器應(yīng)用范圍的擴大，對其性能提出更高的要求。在濾波電路中，電容器承受高電壓、高紋波電流，若饋電不穩(wěn)或施加過電壓，即可導(dǎo)致電容器的破壞、著火、燃燒等事故。鋁電解電容器電解液是電容器整個工作過程中的實際陰極，對電容器的性能有重要影響，申請?zhí)?01510973330.3提供的一種高閃火抗雷擊鋁電解電容器用電解液，其具有良好的電化學(xué)特性，具有高閃火電壓和抗雷擊等優(yōu)點，但是其在生產(chǎn)過程中的各工藝步驟之間是分開進行的，如此一來，在各工序的中轉(zhuǎn)過程中因管路、反應(yīng)罐、儲存罐等較多，每個工藝都會遺留或粘附有前種類的電解液，前種類粘附的電解液和后種類制備的電解液混合，會對正在制備的電解液產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染，對后種類的電解液產(chǎn)生不可控的質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單、使用效果好、可以有效防止二次污染的抗雷擊電解液制備工藝及其系統(tǒng)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種抗雷擊電解液制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：

3、第一步驟：將電解液原料各組份原料分別倒入相應(yīng)的輔料罐；

4、第二步驟：定量將十二雙酸銨、乙二醇、硼酸、癸二酸銨、山梨醇和二甘醇丁醚送入混合罐；

5、第三步驟：原料進入混合罐后外部溫控器將高溫空氣供入溫控室，使混合罐內(nèi)的溫度上升，同時攪拌單元進行攪拌；

6、第四步驟：打開氣源，將惰性氣體接入混合罐，繼續(xù)攪拌2-5分鐘；

7、第五步驟：加入聚乙烯醇，繼續(xù)攪拌3-5分鐘，外部溫控器對溫控室進行降溫；

8、第六步驟：將對硝基苯甲醇、次亞磷酸銨和乙二醇納米硅溶膠加入混合罐，持續(xù)攪拌，使混合罐內(nèi)的溫度冷卻至室溫，使原料充分反應(yīng)形成電解液；

9、第七步驟：將反應(yīng)完成的電解液輸出儲存；

10、第八步驟：通過清理組件對混合罐進行清洗和風(fēng)干，進入下一次電解液制備。

11、所述電解液各組份質(zhì)量份為：十二雙酸銨1.5-2.5份、癸二酸銨0.8-1.2份、山梨醇5-9份、二甘醇丁醚4-6份、聚乙烯醇1-2份、對硝基苯甲醇0.4-0.6份、次亞磷酸銨0.1-0.3份、乙二醇納米硅溶膠6-10份、乙二醇60-80份；

12、一種抗雷擊電解液制備系統(tǒng)，它包括有混合罐，混合罐罐壁內(nèi)設(shè)有中空的溫控室，溫控室與外部溫控器連接，混合罐內(nèi)設(shè)有清理組件，混合罐底部設(shè)有排料三通閥，排料三通閥其中一個出口連接排污管，另一個出口連接出料管，混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌單元。

13、本發(fā)明在采用上述方案，將各原料組份倒入混合罐后，通過混合罐進行攪拌和反應(yīng)，通過三通電磁閥控制，可以實現(xiàn)液體、氣體的分別灌入，灌入后使液坯進行反應(yīng)，反應(yīng)后的液坯進入成品罐靜置形成抗雷擊電解液，采用本方案后的工藝簡單、使用效果好、可以有效防止二次污染。

技術(shù)特征：

1.一種抗雷擊電解液制備工藝，其特征在于：所述制備工藝包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗雷擊電解液制備工藝，其特征在于：所述電解液各組份質(zhì)量份為：十二雙酸銨1.5-2.5份、癸二酸銨0.8-1.2份、山梨醇5-9份、二甘醇丁醚4-6份、聚乙烯醇1-2份、對硝基苯甲醇0.4-0.6份、次亞磷酸銨0.1-0.3份、乙二醇納米硅溶膠6-10份、乙二醇60-80份。

3.一種抗雷擊電解液制備系統(tǒng)，其特征在于：它包括有混合罐（2），混合罐（2）罐壁內(nèi)設(shè)有中空的溫控室，溫控室與外部溫控器連接，混合罐（2）內(nèi)設(shè)有清理組件，混合罐（2）底部設(shè)有排料三通閥，排料三通閥其中一個出口連接排污管，另一個出口連接出料管（4），混合罐（2）內(nèi)設(shè)有攪拌單元。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種抗雷擊電解液制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：首先將電解液原料各組份原料分別倒入相應(yīng)的輔料罐；定量將十二雙酸銨、乙二醇等送入混合罐；當(dāng)原料進入混合罐后外部溫控器將高溫空氣供入溫控室，同時攪拌單元進行攪拌；然后打開氣源，將惰性氣體接入混合罐攪拌后加入聚乙烯醇繼續(xù)攪拌；將對硝基苯甲醇、次亞磷酸銨和乙二醇納米硅溶膠加入混合罐持續(xù)攪拌，使原料充分反應(yīng)形成電解液后輸出儲存；最后通過清理組件對混合罐進行清洗和風(fēng)干，進入下一次電解液制備。采用本方案后的工藝簡單、使用效果好、可以有效防止二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣榮軍
受保護的技術(shù)使用者：東莞市諾源新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19