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      一種電池包的制作方法

      文檔序號:40530895發(fā)布日期:2024-12-31 13:45閱讀:12來源:國知局
      一種電池包的制作方法

      本發(fā)明涉及電池,尤其涉及一種電池包。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有技術(shù)中的電池包的殼體通常包括主體和蓋體,主體具有空腔,電池模組設(shè)置于空腔內(nèi),空腔具有上開口,蓋體蓋設(shè)于主體以封閉上開口,螺釘一端穿過蓋體連接于主體以將蓋體和主體連接固定?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常需要在主體上開口的一側(cè)的一周邊沿預(yù)埋多個壓鉚螺母,再通過多個螺釘穿過蓋體連接于壓鉚螺母,以完成殼體的裝配,殼體的裝配結(jié)構(gòu)需要使用大量的螺釘,增加了生產(chǎn)成本,且裝配效率低,影響生產(chǎn)效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決上述技術(shù)問題之一,本申請?zhí)峁┮环N電池包。

      2、本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:

      3、一種電池包,包括:

      4、主殼,所述主殼包括多個板件,各板件依次設(shè)置,各板件圍合形成空腔和開口,相鄰兩個板件中,一者設(shè)置滑槽,另一者設(shè)置滑條,所述滑條可滑動地連接于所述滑槽,所述滑槽和滑條配合限制相鄰板件沿垂直滑槽的方向相對移動;

      5、兩個端殼部,兩個所述端殼部均連接于所述主殼,兩個端殼部分別限位于各板件的兩端,且兩個所述端殼部分別封閉相應(yīng)的開口。

      6、可選的,各所述板件包括兩個主板和兩個側(cè)板,所述主板的面積大于所述側(cè)板的面積,兩個所述主板間隔且平行設(shè)置,兩個所述側(cè)板分別位于所述主板的兩側(cè),所述主板和所述側(cè)板圍合形成空腔和連通所述空腔的兩個開口,所述主板和所述側(cè)板中一者設(shè)置滑槽,另一者設(shè)置滑條。

      7、可選的,所述側(cè)板包括側(cè)板主體和位于側(cè)板主體沿寬度方向兩側(cè)的彎折板;

      8、所述主板和相應(yīng)的彎折板位于同一平面內(nèi),且所述主板和所述彎折板中一者設(shè)置滑槽,另一者設(shè)置所述滑條。

      9、可選的,所述電池包包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組向所述主板的投影和所述彎折板之間具有間隙。

      10、可選的,所述主板具有第一凸筋,所述第一凸筋位于所述空腔內(nèi),所述第一凸筋沿主板的長度方向延伸,所述彎折板具有第二凸筋,所述第二凸筋位于所述空腔內(nèi),且所述第二凸筋沿所述彎折板的長度方向延伸;

      11、所述第一凸筋和所述第二凸筋中一者設(shè)置所述滑槽,另一者設(shè)置所述滑條;

      12、所述主板和所述彎折板的外表面平滑拼接。

      13、可選的,所述電池包包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組和所述第一凸筋之間具有間隙。

      14、可選的,所述側(cè)板主體和所述彎折板之間形成過渡梁體;

      15、所述過渡梁體設(shè)置裝配孔;

      16、所述端殼部上設(shè)置通孔;

      17、緊固件的一端穿過所述通孔連接于所述裝配孔,緊固件的另一端限位于所述端殼部。

      18、可選的,所述端殼部的四個角上設(shè)置凹陷部,凹陷部的底壁設(shè)置所述通孔;

      19、所述裝配孔具有螺紋槽;

      20、所述緊固件包括螺桿和設(shè)置于螺桿一端的帽體,所述螺桿穿過所述通孔螺紋連接于所述裝配孔,所述帽體限位于所述凹陷部。

      21、可選的,所述電池包包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組和所述側(cè)板主體之間形成風(fēng)道,所述電池模組朝向所述風(fēng)道的一側(cè)設(shè)置極耳和鋁排。

      22、可選的,各所述板件均為鋁擠型材。

      23、通過采用上述技術(shù)方案,使得本申請具有如下有益效果:

      24、本申請的電池包的相鄰兩個板件通過滑槽和滑條可滑動地配合,使得兩者可抽拉實(shí)現(xiàn)裝配或分離。本申請的電池包的各板件直接滑動連接,且能相互限位,代替了現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋連接結(jié)構(gòu),節(jié)省了大量的螺釘,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配效率。

      25、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。



      技術(shù)特征:

      1.一種電池包,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,各所述板件包括兩個主板和兩個側(cè)板,所述主板的面積大于所述側(cè)板的面積,兩個所述主板間隔且平行設(shè)置,兩個所述側(cè)板分別位于所述主板的兩側(cè),所述主板和所述側(cè)板圍合形成空腔和連通所述空腔的兩個開口,所述主板和所述側(cè)板中一者設(shè)置滑槽,另一者設(shè)置滑條。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包,其特征在于,所述側(cè)板包括側(cè)板主體和位于側(cè)板主體沿寬度方向兩側(cè)的彎折板;

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包,其特征在于,包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組向所述主板的投影和所述彎折板之間具有間隙。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包,其特征在于,所述主板具有第一凸筋,所述第一凸筋位于所述空腔內(nèi),所述第一凸筋沿主板的長度方向延伸,所述彎折板具有第二凸筋,所述第二凸筋位于所述空腔內(nèi),且所述第二凸筋沿所述彎折板的長度方向延伸;

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包,其特征在于,包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組和所述第一凸筋之間具有間隙。

      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包,其特征在于,所述側(cè)板主體和所述彎折板之間形成過渡梁體;

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池包,其特征在于,所述端殼部的四個角上設(shè)置凹陷部,凹陷部的底壁設(shè)置所述通孔;

      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包,其特征在于,包括電池模組,所述電池模組設(shè)置于所述空腔內(nèi),所述電池模組和所述側(cè)板主體之間形成風(fēng)道,所述電池模組朝向所述風(fēng)道的一側(cè)設(shè)置極耳和鋁排。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的電池包,其特征在于,各所述板件均為鋁擠型材。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開一種電池包,包括:主殼和兩個端殼部。所述主殼包括多個板件,各板件依次設(shè)置,各板件圍合形成空腔和開口,相鄰兩個板件中,一者設(shè)置滑槽,另一者設(shè)置滑條,所述滑條可滑動地連接于所述滑槽,所述滑槽和滑條配合限制相鄰板件沿垂直滑槽的方向相對移動。兩個所述端殼部均連接于所述主殼,兩個端殼部分別限位于各板件的兩端,且兩個所述端殼部分別封閉相應(yīng)的開口。本申請的電池包的相鄰兩個板件通過滑槽和滑條可滑動地配合,使得兩者可抽拉實(shí)現(xiàn)裝配或分離。本申請的電池包的各板件直接滑動連接,且能相互限位,代替了現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋連接結(jié)構(gòu),節(jié)省了大量的螺釘,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:居志安,何傳鑫,高猛,張建威,馬俊翔
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海融和元儲能源有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/30
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