本申請(qǐng)的實(shí)施例涉及半導(dǎo)體器件及其形成方法。
背景技術(shù):
1、半導(dǎo)體集成電路行業(yè)經(jīng)歷了指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。集成電路材料和設(shè)計(jì)的技術(shù)進(jìn)步已經(jīng)產(chǎn)生了幾代集成電路,其中每一代都比前一代具有更小、更復(fù)雜的電路。在集成電路發(fā)展的過(guò)程中,通常是功能密度(即每個(gè)芯片區(qū)域的互連器件的數(shù)量)增加了,而幾何尺寸(即可以使用制造工藝產(chǎn)生的最小部件(或者導(dǎo)線))卻減小了。這種按比例縮小的工藝通常通過(guò)提高生產(chǎn)效率和降低相關(guān)成本來(lái)提供收益。這種縮小也增加了處理和制造集成電路的復(fù)雜性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種半導(dǎo)體器件,包括:晶體管,包括:多個(gè)堆疊的溝道;源極/漏極區(qū),連接至堆疊的溝道;柵極金屬,圍繞在堆疊的溝道周圍;多個(gè)內(nèi)部間隔件,每個(gè)內(nèi)部間隔件橫向地定位在柵極金屬和源極/漏極區(qū)之間,并且包括柵極金屬和漏極/源極區(qū)之間的間隙。
2、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例的另一個(gè)方面,提供了一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:形成堆疊在晶體管的第二溝道上方的晶體管的第一溝道;形成與第一溝道和第二溝道接觸的源極/漏極區(qū);形成圍繞在第一溝道和第二溝道周圍的柵極金屬;以及在柵極金屬和源極/漏極區(qū)之間形成內(nèi)部間隔件,并且包括柵極金屬之間的間隙和內(nèi)部間隔件襯墊層。
3、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例的又一個(gè)方面,提供了一種半導(dǎo)體器件,包括:晶體管,包括:多個(gè)堆疊的溝道;源極/漏極區(qū),與每個(gè)堆疊的溝道接觸;柵極金屬,圍繞在堆疊的溝道周圍,并且包括位于堆疊的溝道中最高溝道上方的上部;內(nèi)部間隔件,包括位于最高溝道上方、并且橫向地位于柵極金屬的上部和源極/漏極區(qū)之間的間隙;以及介電結(jié)構(gòu),位于間隙上方、并且與源極/漏極區(qū)接觸。
1.一種半導(dǎo)體器件,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,每個(gè)間隙凸出至所述源極/漏極區(qū)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述源極/漏極區(qū)具有凹形的側(cè)壁,其中,所述側(cè)壁鄰接每個(gè)內(nèi)部間隔件的所述間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述介電結(jié)構(gòu)的底面低于所述源極/漏極區(qū)的頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述介電結(jié)構(gòu)與所述源極/漏極區(qū)和所述最高溝道上方的柵極介電層接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述晶體管包括位于所述柵極金屬上的柵極介電層,其中,每個(gè)內(nèi)部間隔件包括:內(nèi)部間隔件襯墊層,位于兩個(gè)相鄰的溝道之間和所述兩個(gè)相鄰的溝道上的柵極電介質(zhì)上;所述間隙,定位在所述內(nèi)部間隔件襯墊層的頂部、底部、和側(cè)部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件,其中,每個(gè)內(nèi)部間隔件的所述內(nèi)部間隔件襯墊層具有與所述源極/漏極區(qū)相鄰的凹形端部。
9.一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:
10.一種半導(dǎo)體器件,包括: