本發(fā)明涉及貼膠設備，具體涉及一種新能源電池包外殼貼膠設備。

背景技術：

1、在電池加工工藝中需要對電池外殼貼膠，而現(xiàn)階段通常采用人工手動貼膠，貼膠效率低，由于人工操作存在不穩(wěn)定性，導致貼膠位置不準確，難以保證貼膠的一致性和高精度性，直接影響電池的成品質量，且缺乏對膠貼進行預先加熱操作，粘貼不牢靠，無法滿足高精度的貼膠要求。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述技術問題，本發(fā)明公開了一種新能源電池包外殼貼膠設備。

2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：

3、一種新能源電池包外殼貼膠設備，其包括：

4、貼膠工位，用于定位待貼膠的電池外殼；

5、移料裝置，用于向所述貼膠工位移送待貼膠的所述電池外殼；

6、貼膠裝置，對應所述貼膠工位設置，用于向所述電池外殼貼附膠貼；

7、備膠裝置，對應所述貼膠裝置設置，用于沿膠卷傳動方向向所述貼膠裝置提供待粘貼的膠貼；

8、裁膠裝置，對應所述貼膠裝置設置，用于裁剪所需尺寸的所述膠貼以供貼附。

9、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述貼膠裝置包括貼膠機構、糾偏機構和整型機構；

10、所述貼膠機構包括由第一縱移驅動組件驅動升降的貼膠頭，所述貼膠頭沿所述膠卷傳動方向依次設置有平整端面、貼膠端面和回料端面，所述平整端面、回料端面均與所述貼膠端面呈夾角設置，且所述平整端面的設置方向與所述回料端面的設置方向相反；

11、沿所述平整端面、貼膠端面和回料端面設置有用于供所述膠卷移動的限位通道；

12、于所述貼膠端面對應所述電池外殼的貼膠區(qū)域設置有第一揭膠凸起和第二揭膠凸起，所述第一揭膠凸起和第二揭膠凸起之間形成用于膠貼剝離和貼附的貼膠臺。

13、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述糾偏機構包括電性連接的位置識別機構和糾偏組件，所述位置識別機構對應所述電池外殼的貼膠區(qū)域設置；

14、所述糾偏組件包括由第一旋轉驅動組件驅動旋轉的糾偏輥，所述第一位置識別機構與所述第一旋轉驅動組件電性連接，所述糾偏輥的表面設置有第一防粘涂層；

15、所述第一旋轉驅動組件的旋轉軸線垂直于所述電池外殼的貼膠區(qū)域，以使所述糾偏輥通過輥壓以調節(jié)所述膠貼的位置。

16、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述整型機構包括由第二旋轉驅動組件驅動旋轉的壓貼組件，所述壓貼組件包括由第二縱移驅動組件驅動升降的壓貼頭，于所述壓貼頭設置有用于整型已貼附膠貼形狀的邊緣整型結構，所述邊緣整型結構對應所述電池外殼的貼膠區(qū)域設置，所述邊緣整型結構的表面設置有第二防粘涂層。

17、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述備膠裝置包括預熱機構，所述預熱機構包括沿所述膠卷傳動方向依次設置的預熱平臺和加熱輥，于所述預熱平臺上依次設置有平整輥和預熱輥，所述平整輥和預熱輥與所述預熱平臺之間形成用于供膠卷穿過的平整預熱空隙。

18、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述備膠裝置還包括沿所述膠卷傳動方向依次設置的放卷機構、牽引機構和收卷機構；

19、所述放卷機構包括由放卷驅動組件驅動的放卷盤，所述放卷盤上卷繞有待貼附膠貼的膠卷；

20、所述收卷機構包括由收卷驅動組件驅動的收卷盤，所述收卷驅動組件與所述放卷驅動組件同步運行，所述膠卷由所述放卷盤放料并在所述牽引機構的作用下依次經過所述裁膠裝置和貼膠裝置，最終由所述收卷盤收料。

21、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述牽引機構包括若干組用于引導所述膠卷沿所述膠卷傳動方向傳動的牽引傳動桿，于所述牽引傳動桿上設置有光軸固定環(huán)，以構成用于對膠卷防偏移限位傳動的防偏移傳動腔。

22、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述預熱平臺上設置有裁切槽和定位凸起；

23、所述裁膠裝置包括由第三縱移驅動組件驅動升降的裁刀，所述裁刀對應所述裁切槽設置于所述平整輥和預熱輥之間，且所述裁刀對應所述定位凸起設置有定位凹槽。

24、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述移料裝置包括排料盤、拾取機構、用于驅使所述拾取機構橫移的第一橫移驅動組件、及用于驅使所述拾取機構縱移的第四縱移驅動組件，所述拾取機構往返于所述排料盤和貼膠工位之間，所述排料盤設置有若干組用于放置待貼膠電池外殼的產品放置槽。

25、上述的新能源電池包外殼貼膠設備，其中所述拾取機構包括用于吸取所述電池外殼的吸嘴、及用于托底所述電池外殼的拾取組件，所述吸嘴與負壓發(fā)生裝置連接；

26、所述拾取組件包括若干組圍繞所述吸嘴設置的拾取爪、及用于驅使所述拾取爪靠近或遠離所述吸嘴的開合驅動機構，于所述拾取爪對應所述吸嘴延伸設置有用于托底所述電池外殼的托底凸起，所述吸嘴與若干組所述拾取爪之間形成產品拾取腔，所述產品放置槽對應所述托底凸起設置有避讓缺口。

27、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明配合設置所述備膠裝置、裁膠裝置和貼膠裝置，確保膠卷平穩(wěn)傳動的同時，完成裁膠、加熱和貼膠的操作，貼膠精準度高，操作連貫性強，貼膠效率高，且有效地減少設備的占用空間，提高生產空間利用率；其中，所述貼膠裝置配合設置所述貼膠機構、糾偏機構和整型機構，優(yōu)化膠貼的位置調整精確性和便捷性，并進一步優(yōu)化膠貼的形狀整型，以確保膠貼充分地貼附于所述電池外殼的貼膠區(qū)域中，極大程度地優(yōu)化貼膠質量和可靠性。

技術特征：

1.一種新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述貼膠裝置包括貼膠機構、糾偏機構和整型機構；

3.根據(jù)權利要求2所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述糾偏機構包括電性連接的位置識別機構和糾偏組件，所述位置識別機構對應所述電池外殼的貼膠區(qū)域設置；

4.根據(jù)權利要求3所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述整型機構包括由第二旋轉驅動組件驅動旋轉的壓貼組件，所述壓貼組件包括由第二縱移驅動組件驅動升降的壓貼頭，于所述壓貼頭設置有用于整型已貼附膠貼形狀的邊緣整型結構，所述邊緣整型結構對應所述電池外殼的貼膠區(qū)域設置，所述邊緣整型結構的表面設置有第二防粘涂層。

5.根據(jù)權利要求1所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述備膠裝置包括預熱機構，所述預熱機構包括沿所述膠卷傳動方向依次設置的預熱平臺和加熱輥，于所述預熱平臺上依次設置有平整輥和預熱輥，所述平整輥和預熱輥與所述預熱平臺之間形成用于供膠卷穿過的平整預熱空隙。

6.根據(jù)權利要求5所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述備膠裝置還包括沿所述膠卷傳動方向依次設置的放卷機構、牽引機構和收卷機構；

7.根據(jù)權利要求6所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述牽引機構包括若干組用于引導所述膠卷沿所述膠卷傳動方向傳動的牽引傳動桿，于所述牽引傳動桿上設置有光軸固定環(huán)，以構成用于對膠卷防偏移限位傳動的防偏移傳動腔。

8.根據(jù)權利要求5所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述預熱平臺上設置有裁切槽和定位凸起；

9.根據(jù)權利要求1～8任一所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述移料裝置包括排料盤、拾取機構、用于驅使所述拾取機構橫移的第一橫移驅動組件、及用于驅使所述拾取機構縱移的第四縱移驅動組件，所述拾取機構往返于所述排料盤和貼膠工位之間，所述排料盤設置有若干組用于放置待貼膠電池外殼的產品放置槽。

10.根據(jù)權利要求9所述的新能源電池包外殼貼膠設備，其特征在于，所述拾取機構包括用于吸取所述電池外殼的吸嘴、及用于托底所述電池外殼的拾取組件，所述吸嘴與負壓發(fā)生裝置連接；

技術總結
本發(fā)明公開一種新能源電池包外殼貼膠設備，其包括貼膠工位，用于定位待貼膠的電池外殼；移料裝置，用于向貼膠工位移送待貼膠的電池外殼；貼膠裝置，對應貼膠工位設置，用于向電池外殼貼附膠貼；備膠裝置，對應貼膠裝置設置，用于沿膠卷傳動方向向貼膠裝置提供待粘貼的膠貼；裁膠裝置，對應貼膠裝置設置，用于裁剪所需尺寸的膠貼以供貼附。本發(fā)明配合設置備膠裝置、裁膠裝置和貼膠裝置，確保膠卷平穩(wěn)傳動的同時，完成裁膠、加熱和貼膠的操作，貼膠精準度高；其中貼膠裝置配合設置貼膠機構、糾偏機構和整型機構，優(yōu)化膠貼的位置調整精確性和便捷性，以確保膠貼充分地貼附于電池外殼的貼膠區(qū)域中，極大程度地優(yōu)化貼膠質量和可靠性。

技術研發(fā)人員：郭振峰,陳洪勝,黎錦輝
受保護的技術使用者：東莞市振亮精密科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19