本發(fā)明涉及電極焊接，具體而言，涉及一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、鋰電池模組是由多個鋰電池單體組成的集成電池系統(tǒng)，通常用于提高電池的容量、輸出電壓或提升整體性能，廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備、電動車輛、能源存儲系統(tǒng)等領(lǐng)域，在鋰電池模組的組裝過程中，電極焊接是一個關(guān)鍵步驟，焊接的質(zhì)量直接影響到電池的性能、安全性和可靠性。

2、現(xiàn)有對鋰電池電極進行焊接時，一般采用焊接機進行焊接作業(yè)，但是現(xiàn)有的焊接機在實際的使用過程中還是存在著一些問題，如現(xiàn)有的焊接機在對鋰電池模組電極的焊接時，由于焊接頭在焊接的過程中會產(chǎn)生較大的熱量，在此期間由于用于連接各個電極之間的墊片溫度較低，就會產(chǎn)生巨大的溫差，進而產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而使得焊點中產(chǎn)生氣泡，甚至產(chǎn)生裂紋，影響焊縫的強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，包括主架體，所述主架體的頂面設(shè)置有橫向移動架，所述橫向移動架的一側(cè)表面活動安裝有縱向移動架，所述縱向移動架的一側(cè)表面固定安裝有多個焊接頭，所述主架體的兩端分別放置有進料輸送架與出料輸送架，所述進料輸送架的頂面放置有鋰電池模組，所述主架體的頂面安裝有頂架，所述頂架的頂面設(shè)置有c型架；

4、所述頂架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架的數(shù)量為兩個，兩個所述導(dǎo)軌架對稱安裝在頂架的兩側(cè)內(nèi)壁，兩個所述導(dǎo)軌架的外表面均活動套接有移動套架，所述c型架的兩端分別固定安裝在兩個移動套架的一側(cè)表面；

5、所述縱向移動架的頂面設(shè)置有第一焊接防護組件，所述第一焊接防護組件包括多個安裝箱一，多個所述安裝箱一的內(nèi)部均活動插接有卡接塊，所述第一焊接防護組件的設(shè)置用于焊接時保護性混合氣體的釋放；

6、所述頂架的頂面設(shè)置有第二焊接防護組件，所述第二焊接防護組件包括安裝箱二，所述安裝箱二的數(shù)量為多個，多個所述安裝箱二均固定安裝在頂架的頂面，多個所述安裝箱二的頂面均固定安裝有氣囊。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述移動套架的頂面固定安裝有頂板，所述頂板的頂面固定安裝有定位柱，所述定位柱的外表活動套接有套接柱，所述套接柱的外表面固定安裝有擋板，所述套接柱的外表面開設(shè)有定位槽，所述頂板的頂面固定安裝有安裝板一，所述安裝板一的一側(cè)表面固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有定位塊，所述定位塊插接在定位槽的內(nèi)部。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述移動套架的底面固定安裝有安裝板二，所述安裝板二的一側(cè)表面與頂架的內(nèi)側(cè)表面之間固定連接有復(fù)位彈簧一，所述頂架位于安裝板一一側(cè)的外表面固定連接有延伸桿，所述延伸桿的一端固定安裝有碰觸式開關(guān)，所述碰觸式開關(guān)與電動伸縮桿之間電性連接。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述定位柱的頂面固定安裝有圓板，所述圓板的底面與套接柱的頂面之間固定連接有復(fù)位彈簧二，所述復(fù)位彈簧二的設(shè)置用于對擋板的復(fù)位。

10、在一個優(yōu)選的方案中，所述卡接塊的一側(cè)表面固定安裝有矩形板，所述矩形板的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝軸，所述卡接塊的頂面固定連接有進氣管，所述矩形管的頂端固定連接有分流管，所述分流管的頂面固定連接有外接管，所述安裝箱一的一側(cè)表面固定連接有連接管一，所述連接管一的底面固定連接有出氣架，所述出氣架設(shè)置于縱向移動架的底端。

11、在一個優(yōu)選的方案中，所述頂架位于橫向移動架處的一側(cè)表面設(shè)置有立架，所述立架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有曲軸，所述曲軸與安裝軸之間活動連接有連接板。

12、在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝箱二的頂面貫穿開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部活動卡接有連接塊，所述安裝箱二的內(nèi)部還安裝有氣囊，所述氣囊的一側(cè)設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板活動卡接在安裝箱二的內(nèi)部，且擠壓板的一側(cè)表面與氣囊的一側(cè)表面粘接，所述連接塊的一端與擠壓板的頂面固定連接，所述擠壓板的另一端與c型架的底面固定連接，所述安裝箱二的一側(cè)表面固定連接有延伸管，所述延伸管的外表面固定安裝有單向閥一，所述延伸管的一端延伸至橫向移動架的下方。

13、在一個優(yōu)選的方案中，所述c型架的底面固定安裝有空心架與矩形管，所述矩形管與氣囊連通，所述空心架與矩形管之間固定連接有連接管二，所述連接管二的外表面固定安裝有單向閥二。

14、在一個優(yōu)選的方案中，所述頂架的外側(cè)設(shè)置有第三焊接防護組件，所述第三焊接防護組件包括延伸板一，所述延伸板一固定安裝在c型架遠離橫向移動架的一側(cè)表面，所述轉(zhuǎn)軸一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的外表面固定套接有轉(zhuǎn)輥一，所述轉(zhuǎn)輥一的外表面套接有清潔套，所述c型架另一側(cè)固定安裝有延伸板二，所述延伸板二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的外表面固定套接有轉(zhuǎn)輥二，所述轉(zhuǎn)輥二的外表面固定安裝有摩擦套。

15、在一個優(yōu)選的方案中，所述轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)軸二的一端分別固定安裝有齒輪一與齒輪二，所述c型架的兩側(cè)表面分別固定安裝有齒板一與齒板二，所述齒板一與齒板二分別與齒輪一與齒輪二相互嚙合。

16、本發(fā)明提供的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其有益效果包括有：

17、1、通過設(shè)置第一焊接防護組件，當鋰電池模組推動擋板移動的過程中，能夠帶動c型架在頂架的上方運動，帶動卡接塊在安裝箱一的內(nèi)部來回的抽插，對進氣管進行間歇的封堵，外界氣瓶中的惰性氣體或者混合性保護氣體便可進入到安裝箱一的內(nèi)部，進入到安裝箱一內(nèi)部的氣體便可通過卡接塊的移動壓入到連接管一的內(nèi)部，最后通過出氣架向著橫向移動架的下方釋放，使得橫向移動架的下方充滿惰性氣體，從而使得在后續(xù)電極焊接的過程中對電極進行有效的保護。

18、2、通過設(shè)置第二焊接防護組件，當c型架在鋰電池模組的推動下移動時，能夠帶動擠壓板在安裝箱二的內(nèi)部移動，在移動的過程中對氣囊進行擠壓，在擠壓的過程中，能夠?qū)饽覂?nèi)部的氣體擠壓到矩形管的內(nèi)部，最后通過連接管二進入到空心架的內(nèi)部，最后通過出氣嘴向著下方經(jīng)過的鋰電池模組噴出，對鋰電池模組的電極進行清理，使得電極在焊接的過程中保持清潔，從而提高焊接的質(zhì)量。

19、3、通過設(shè)置第三焊接防護組件，隨著c型架的移動，能夠帶動齒板一與齒板二移動，在移動的過程中，能夠分別帶動齒輪一與齒輪二進行轉(zhuǎn)動，進而使得轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)軸二進行轉(zhuǎn)動，從而帶動清潔套與摩擦套進行轉(zhuǎn)動，當鋰電池模組經(jīng)過清潔套的下方之后，能夠通過清潔套的轉(zhuǎn)動，將粘附在鋰電池模組電極外表面的雜質(zhì)進行清理，從而保證了在后續(xù)的焊接過程中鋰電池模組的電極不會存在雜質(zhì)，提高焊接的質(zhì)量，并且隨著鋰電池模組的移動，經(jīng)過第二焊接防護組件的再次清理之后，便可到達摩擦套的下方，并且對摩擦套的轉(zhuǎn)動，對經(jīng)過的鋰電池模組的電極進行摩擦預(yù)熱，使得在后續(xù)的焊接過程中不會出現(xiàn)過大的溫差，從而進一步提高焊接的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，包括主架體(1)，所述主架體(1)的頂面設(shè)置有橫向移動架(2)，所述橫向移動架(2)的一側(cè)表面活動安裝有縱向移動架(3)，所述縱向移動架(3)的一側(cè)表面固定安裝有多個焊接頭(4)，其特征在于，所述主架體(1)的兩端分別放置有進料輸送架(5)與出料輸送架(7)，所述進料輸送架(5)的頂面放置有鋰電池模組(6)，所述主架體(1)的頂面安裝有頂架(8)，所述頂架(8)的頂面設(shè)置有c型架(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述移動套架(902)的頂面固定安裝有頂板(903)，所述頂板(903)的頂面固定安裝有定位柱(904)，所述定位柱(904)的外表活動套接有套接柱(905)，所述套接柱(905)的外表面固定安裝有擋板(906)，所述套接柱(905)的外表面開設(shè)有定位槽(907)，所述頂板(903)的頂面固定安裝有安裝板一(908)，所述安裝板一(908)的一側(cè)表面固定安裝有電動伸縮桿(909)，所述電動伸縮桿(909)的輸出端固定安裝有定位塊(910)，所述定位塊(910)插接在定位槽(907)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述移動套架(902)的底面固定安裝有安裝板二(913)，所述安裝板二(913)的一側(cè)表面與頂架(8)的內(nèi)側(cè)表面之間固定連接有復(fù)位彈簧一(914)，所述頂架(8)位于安裝板一(908)一側(cè)的外表面固定連接有延伸桿(911)，所述延伸桿(911)的一端固定安裝有碰觸式開關(guān)(912)，所述碰觸式開關(guān)(912)與電動伸縮桿(909)之間電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述定位柱(904)的頂面固定安裝有圓板(915)，所述圓板(915)的底面與套接柱(905)的頂面之間固定連接有復(fù)位彈簧二(916)，所述復(fù)位彈簧二(916)的設(shè)置用于對擋板(906)的復(fù)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述卡接塊(1002)的一側(cè)表面固定安裝有矩形板(1003)，所述矩形板(1003)的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝軸(1004)，所述卡接塊(1002)的頂面固定連接有進氣管(1008)，所述矩形管(1108)的頂端固定連接有分流管(1009)，所述分流管(1009)的頂面固定連接有外接管(1010)，所述安裝箱一(1001)的一側(cè)表面固定連接有連接管一(1011)，所述連接管一(1011)的底面固定連接有出氣架(1012)，所述出氣架(1012)設(shè)置于縱向移動架(3)的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述頂架(8)位于橫向移動架(2)處的一側(cè)表面設(shè)置有立架(1005)，所述立架(1005)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有曲軸(1006)，所述曲軸(1006)與安裝軸(1004)之間活動連接有連接板(1007)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述安裝箱二(1101)的頂面貫穿開設(shè)有通槽(1102)，所述通槽(1102)的內(nèi)部活動卡接有連接塊(1105)，所述安裝箱二(1101)的內(nèi)部還安裝有氣囊(1103)，所述氣囊(1103)的一側(cè)設(shè)置有擠壓板(1104)，所述擠壓板(1104)活動卡接在安裝箱二(1101)的內(nèi)部，且擠壓板(1104)的一側(cè)表面與氣囊(1103)的一側(cè)表面粘接，所述連接塊(1105)的一端與擠壓板(1104)的頂面固定連接，所述擠壓板(1104)的另一端與c型架(13)的底面固定連接，所述安裝箱二(1101)的一側(cè)表面固定連接有延伸管(1106)，所述延伸管(1106)的外表面固定安裝有單向閥一(1107)，所述延伸管(1106)的一端延伸至橫向移動架(2)的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述c型架(13)的底面固定安裝有空心架(1111)與矩形管(1108)，所述矩形管(1108)與氣囊(1103)連通，所述空心架(1111)與矩形管(1108)之間固定連接有連接管二(1109)，所述連接管二(1109)的外表面固定安裝有單向閥二(1110)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述頂架(8)的外側(cè)設(shè)置有第三焊接防護組件(12)，所述第三焊接防護組件(12)包括延伸板一(1201)，所述延伸板一(1201)固定安裝在c型架(13)遠離橫向移動架(2)的一側(cè)表面，所述轉(zhuǎn)軸一(1202)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸一(1202)，所述轉(zhuǎn)軸一(1202)的外表面固定套接有轉(zhuǎn)輥一(1203)，所述轉(zhuǎn)輥一(1203)的外表面套接有清潔套(1204)，所述c型架(13)另一側(cè)固定安裝有延伸板二(1205)，所述延伸板二(1205)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二(1206)，所述轉(zhuǎn)軸二(1206)的外表面固定套接有轉(zhuǎn)輥二(1207)，所述轉(zhuǎn)輥二(1207)的外表面固定安裝有摩擦套(1208)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸一(1202)與轉(zhuǎn)軸二(1206)的一端分別固定安裝有齒輪一(1209)與齒輪二(1210)，所述c型架(13)的兩側(cè)表面分別固定安裝有齒板一(1211)與齒板二(1212)，所述齒板一(1211)與齒板二(1212)分別與齒輪一(1209)與齒輪二(1210)相互嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，屬于電極焊接技術(shù)領(lǐng)域。該一種鋰電池模組自動組裝生產(chǎn)線，包括主架體，所述主架體的兩端分別放置有進料輸送架與出料輸送架，所述進料輸送架的頂面放置有鋰電池模組，所述主架體的頂面安裝有頂架，所述頂架的頂面設(shè)置有C型架。本發(fā)明在鋰電池模組推動擋板移動的過程中，帶動卡接塊在安裝箱一的內(nèi)部來回的抽插，對進氣管進行間歇的封堵，外界氣瓶中的惰性氣體或者混合性保護氣體便可進入到安裝箱一的內(nèi)部，最后通過出氣架向著橫向移動架的下方釋放，使得橫向移動架的下方充滿惰性氣體，從而使得在后續(xù)電極焊接的過程中對電極進行有效的保護。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海添,刁紹平
受保護的技術(shù)使用者：廣東萬鋰斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19