本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，具體涉及一種便于檢修的電連接器。

背景技術(shù)：

1、本部分的描述僅提供與本發(fā)明公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，兩個電連接器對接后，在對接處會設(shè)置一圈密封圈，用以保持兩個對接面的密封狀態(tài)，現(xiàn)有的電連接器在對接后，操作者無法從外部直接觀察到對接位置的情況，也無法直接觀察到對接位置密封圈的情況，這使得操作者難以及時發(fā)現(xiàn)密封圈是否處于良好狀態(tài)或者是否需要更換。一旦密封圈因為安裝不到位或者老化等原因而導(dǎo)致密封效果減弱，就會影響電連接器的密封性能，進而影響內(nèi)部電氣元件的工作。

3、應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本發(fā)明的背景技術(shù)部分進行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于檢修的電連接器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種便于檢修的電連接器，所述的電連接器包括外殼，所述的外殼的外壁設(shè)置有一圈法蘭，所述的法蘭的前端面沿周向設(shè)有第一密封圈，所述的電連接器還包括套設(shè)在所述的外殼外的螺套，所述的螺套被限位在所述的法蘭后側(cè)，所述的螺套的側(cè)壁開設(shè)有至少一個可視通孔，所述的螺套具有第一位置和第二位置，當(dāng)所述的電連接器與外接連接器之間處于插接狀態(tài)時，所述的螺套處于第一位置，所述螺套前端通過螺紋連接至外接連接器的對接殼體外，所述的對接殼體的后端面與所述的法蘭的前端面通過所述的第一密封圈密封，所述的可視通孔位于所述的對接殼體與法蘭的對接處，用于觀察對接殼體與法蘭的對接狀態(tài)及第一密封圈，當(dāng)所述的電連接器與所述的外接連接器之間處于拆分狀態(tài)時，所述的螺套能夠沿所述的外殼后退至第二位置，當(dāng)所述的螺套處于所述的第二位置時，所述的第一密封圈從螺套的前端露出，處于可以檢修的位置。

2、優(yōu)選地，所述的可視通孔有多個，多個所述的可視通孔沿周向均勻地設(shè)置在所述的螺套的側(cè)壁上。

3、優(yōu)選地，所述的螺套為內(nèi)螺紋螺套，所述螺套的內(nèi)螺紋與對接殼體外側(cè)的外螺紋相配合，實現(xiàn)螺紋連接。

4、優(yōu)選地，所述的螺套側(cè)壁開設(shè)有貫穿至內(nèi)螺紋位置的螺紋止動孔，所述的螺紋止動孔通過插入螺銷實現(xiàn)對接殼體與螺套的止動。

5、優(yōu)選地，所述的外殼外還套設(shè)有螺套擋圈，所述的螺套擋圈位于法蘭的后側(cè)，所述的螺套被限位在所述的法蘭與所述的螺套擋圈之間，所述的法蘭與所述的螺套擋圈之間形成供螺套向后移動的后退空間，所述的第二位置為螺套后退至與螺套擋圈相接觸的位置。

6、優(yōu)選地，當(dāng)螺套后退至第二位置時，所述的法蘭的前端面與螺套的前端面相齊平，或位于螺套前端面的前側(cè)位置。

7、優(yōu)選地，所述的外殼的外壁沿其周向設(shè)有一第二密封圈，所述的第二密封圈位于所述法蘭的前側(cè)，所述的第二密封圈用于當(dāng)所述的電連接器與外接連接器插接后，將外殼的外壁與對接殼體的內(nèi)壁密封。

8、優(yōu)選地，所述的電連接器還包括設(shè)置在外殼內(nèi)的基座，所述的基座前后貫穿的設(shè)置有多個基座孔，所述的基座孔內(nèi)安裝有插孔座，所述的插孔座的前端為插孔，所述的插孔座的后端與線纜電連接，當(dāng)所述的電連接器與外接連接器插接后，所述的外接連接器的插針插入所述的插孔中，實現(xiàn)電連接。

9、借由以上的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果如下：

10、本發(fā)明的便于檢修的電連接器，在螺套上開設(shè)了可視通孔，能夠直觀的觀察到對接位置的情況，判斷密封圈是否處于良好的狀態(tài)，從而能夠及時更換或檢修密封圈。另外，在法蘭與螺套擋圈之間具有供螺套向后移動的后退空間，螺套能夠向后退至使密封圈漏出螺套的位置，從而方便檢修人員更換密封圈。

技術(shù)特征：

1.一種便于檢修的電連接器，所述的電連接器包括外殼(1)，所述的外殼(1)的外壁設(shè)置有一圈法蘭(11)，所述的法蘭(11)的前端面沿周向設(shè)有第一密封圈(6)，所述的電連接器還包括套設(shè)在所述的外殼(1)外的螺套（2），所述的螺套（2）被限位在所述的法蘭(11)后側(cè)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述的可視通孔(21)有多個，多個所述的可視通孔(21)沿周向均勻地設(shè)置在所述的螺套（2）的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述的螺套（2）為內(nèi)螺紋螺套（2），所述螺套（2）的內(nèi)螺紋（23）與對接殼體(201)外側(cè)的外螺紋相配合，實現(xiàn)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，所述的螺套（2）側(cè)壁開設(shè)有貫穿至內(nèi)螺紋（23）位置的螺紋止動孔(22)，所述的螺紋止動孔(22)通過插入螺銷實現(xiàn)對接殼體(201)與螺套（2）的止動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述的外殼(1)外還套設(shè)有螺套擋圈(3)，所述的螺套擋圈(3)位于法蘭(11)的后側(cè)，所述的螺套（2）被限位在所述的法蘭(11)與所述的螺套擋圈(3)之間，所述的法蘭(11)與所述的螺套擋圈(3)之間形成供螺套（2）向后移動的后退空間(12)，所述的第二位置為螺套（2）后退至與螺套擋圈(3)相接觸的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，當(dāng)螺套（2）后退至第二位置時，所述的法蘭(11)的前端面與螺套（2）的前端面相齊平，或位于螺套（2）前端面的前側(cè)位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述的外殼(1)的外壁沿其周向設(shè)有一第二密封圈(7)，所述的第二密封圈(7)位于所述法蘭(11)的前側(cè)，所述的第二密封圈(7)用于當(dāng)所述的電連接器與外接連接器(20)插接后，將外殼(1)的外壁與對接殼體(201)的內(nèi)壁密封。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述的電連接器還包括設(shè)置在外殼(1)內(nèi)的基座（4），所述的基座（4）前后貫穿的設(shè)置有多個基座孔，所述的基座孔內(nèi)安裝有插孔座(5)，所述的插孔座(5)的前端為插孔（51），所述的插孔座(5)的后端與線纜(10)電連接，當(dāng)所述的電連接器與外接連接器(20)插接后，所述的外接連接器(20)的插針(202)插入所述的插孔（51）中，實現(xiàn)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種便于檢修的電連接器，包括外殼，所述的外殼的外壁設(shè)置有一圈法蘭，所述的法蘭的前端面沿周向設(shè)有第一密封圈，所述的電連接器還包括套設(shè)在所述的外殼外的螺套，所述的螺套被限位在所述的法蘭后側(cè)，所述的螺套的側(cè)壁開設(shè)有至少一個可視通孔，當(dāng)所述的電連接器與外接連接器插接后，所述螺套前端通過螺紋連接至外接連接器的對接殼體外，所述的對接殼體的后端面與所述的法蘭的前端面通過所述的第一密封圈密封，所述的可視通孔位于所述的對接殼體與法蘭的對接處，用于觀察對接殼體與法蘭的對接狀態(tài)及第一密封圈。本發(fā)明的電連接器，能夠直觀的觀察到對接位置的情況，判斷密封圈是否處于良好的狀態(tài)，從而能夠及時更換或檢修密封圈。

技術(shù)研發(fā)人員：楊勇,朱赫,房海東,朱榕,徐佳
受保護的技術(shù)使用者：蘇州華旃航天電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10