本發(fā)明涉及隔離開關領域，具體涉及一種隔離開關配件對位組裝設備。

背景技術(shù)：

1、隔離開關是一種主要用于“隔離電源、倒閘操作、連通和切斷電路”，無滅弧功能的開關器件。隔離開關在分位置時，觸頭間有符合規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開標志；在合位置時，能承載正常回路條件下的電流及在規(guī)定時間內(nèi)異常條件（例如短路）下的電流的開關設備，一般用作高壓隔離開關。高壓隔離開關是發(fā)電廠和變電站電氣系統(tǒng)中重要的開關電器，其主要功能是保證高壓電器及裝置在檢修工作時的安全，起隔離電壓的作用，不能用與切斷、投入負荷電流和開斷短路電流，僅可用于不產(chǎn)生強大電弧的某些切換操作。

2、高壓隔離開關零部件眾多，在組裝的過程中，有許多的對位件需要將安裝孔準確對位后進行螺栓等相關連接。為提高組裝效率，相關技術(shù)中有采用組裝裝置實現(xiàn)流水線式作業(yè)，例如授權(quán)公告號為cn?111933469?b的中國專利文獻公開了一種隔離開關配件對位組裝設備，該組裝設備通過夾緊組件夾持連接有靜側(cè)三相導體的絕緣盆子，通過相應的升降、移動、翻轉(zhuǎn)等作業(yè)實現(xiàn)靜側(cè)三相導體和動側(cè)三相導體的對位，但是相關技術(shù)中對于隔離開關零件的組裝大都采用人工作業(yè)，勞動強度大，效率低，而且對位精度不高。

3、公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出了一種隔離開關配件對位組裝設備，該設備能夠?qū)崿F(xiàn)零配件的高效對位，且對位精度高。

2、本發(fā)明的一種隔離開關配件對位組裝設備采用如下技術(shù)方案：隔離開關配件對位組裝設備用于對隔離開關中的兩個配件進行對位，定義其中一個配件為被插件，另一個配件為插入件，插入件插入被插件對位；

3、隔離開關配件對位組裝設備包括：

4、主體，主體的上表面設置有兩個相互平行的滑槽，兩個滑槽沿主體的長度方向延伸、沿主體的寬度方向間隔且對稱；

5、定位機構(gòu)，定位機構(gòu)設置于主體且位于兩個滑槽之間，被插件安裝于定位機構(gòu)，定位機構(gòu)用于對被插件定位；

6、平行四邊形機構(gòu)，平行四邊形機構(gòu)有兩組且分別設置于兩個滑槽，平行四邊形機構(gòu)包括底部滑塊、頂部夾板和兩個側(cè)板，底部滑塊沿滑槽的延伸方向滑動設置于相應滑槽，兩個側(cè)板沿主體的長度方向分別鉸接在底部滑塊的前后兩端，頂部夾板的兩端分別鉸接于兩個側(cè)板的頂端，頂部夾板能夠沿主體的寬度方向彈性滑動且頂部夾板有向主體中心移動的趨勢；平行四邊形機構(gòu)還包括動力結(jié)構(gòu)，動力結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動側(cè)板擺動；

7、驅(qū)動機構(gòu)，其設置于主體且用于驅(qū)動底部滑塊在滑槽內(nèi)滑動。

8、可選地，主體上還設置有輔助夾持機構(gòu)，輔助夾持機構(gòu)有兩組且左右布置，輔助夾持機構(gòu)包括支撐柱和夾持件，支撐柱豎直設置于主體且能夠沿前后方向滑動，支撐柱為彈性伸縮桿，且初始狀態(tài)下處于伸長狀態(tài)，夾持件設置于支撐柱的頂部，且一端與支撐柱連接，另一端自由懸伸并指向主體的中心，夾持件的懸伸端設置有夾持凹口，插入件的后端能夠插入夾持凹口，且夾持凹口與插入件配合時有設定的摩擦力，該摩擦力大于支撐柱與主體相對滑動的摩擦力。

9、可選地，支撐柱配置成在底部滑塊移動至前端極限位置時停止移動，移動夾持件呈音叉結(jié)構(gòu)。

10、可選地，定位機構(gòu)包括定位塊，定位塊設置于主體且與主體左右對中，定位塊中心開設有定位凹槽，定位凹槽貫穿定位塊的后端面，被插件放置于定位凹槽內(nèi)進行定位，定位塊上設置有鎖定組件，鎖定組件用于鎖定被插件的位置。

11、可選地，鎖定組件包括壓塊，定位塊上設置有安裝柱，安裝柱位于定位凹槽的前端，壓塊的一端設置有連接架，連接架繞水平軸線轉(zhuǎn)動設置于安裝柱，連接架與安裝柱的連接處設置有扭簧，扭簧使得安裝塊有向下擺動的趨勢。

12、可選地，鎖定組件還可以設置為包括下壓缸，下壓缸設置于主體且輸出端位于被插件上方，下壓缸配置成能夠為被插件提供下壓力。

13、可選地，定位機構(gòu)的定位塊上設置有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測被插件受到的正壓力。

14、可選地，驅(qū)動機構(gòu)為第一動力伸縮缸。

15、可選地，動力結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機滑動設置于滑槽的側(cè)壁且輸出端連接其中一個側(cè)板的轉(zhuǎn)軸。

16、可選地，動力結(jié)構(gòu)為第二動力伸縮缸，第二動力伸縮缸傾斜設置且其固定端與平行四邊形機構(gòu)的底部滑塊連接、輸出端與位于其中一個側(cè)板連接。

17、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種隔離開關配件對位組裝設備通過采用平行四邊形機構(gòu)對插入件進行夾緊并送進，操作便捷效率高，同時送進的過程中，通過平行四邊形機構(gòu)的形變使得插入件與被插件產(chǎn)生正壓力，根據(jù)正壓力是否產(chǎn)生的方式判斷裝置是否能夠正確對接，提高裝配合格率。

18、進一步的，通過輔助夾持機構(gòu)的設置使得插入件在插入的過程中更加的平穩(wěn)，插入更加順暢，同時將輔助夾持機構(gòu)的夾持件設置為音叉結(jié)構(gòu)，在插入件邊下降便向前插入的過程中，插入件與夾持件逐漸脫離使得夾持件產(chǎn)生振動，夾持件的振動傳導至插入件，確保插入件在與被插件產(chǎn)生正壓力時仍然能夠順利前進，并插裝到位，防止因為摩擦力導致插入件不能對位完全，提高對位精度。

技術(shù)特征：

1.一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，用于對隔離開關中的兩個配件進行對位，定義其中一個配件為被插件，另一個配件為插入件，插入件插入被插件對位；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，主體上還設置有輔助夾持機構(gòu)，輔助夾持機構(gòu)有兩組且左右布置，輔助夾持機構(gòu)包括支撐柱和夾持件，支撐柱豎直設置于主體且能夠沿前后方向滑動，支撐柱為彈性伸縮桿，且初始狀態(tài)下處于伸長狀態(tài)，夾持件設置于支撐柱的頂部，且一端與支撐柱連接，另一端自由懸伸并指向主體的中心，夾持件的懸伸端設置有夾持凹口，插入件的后端能夠插入夾持凹口，且夾持凹口與插入件配合時有設定的摩擦力，該摩擦力大于支撐柱與主體相對滑動的摩擦力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，支撐柱配置成在底部滑塊移動至前端極限位置時停止移動，移動夾持件呈音叉結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，定位機構(gòu)包括定位塊，定位塊設置于主體且與主體左右對中，定位塊中心開設有定位凹槽，定位凹槽貫穿定位塊的后端面，被插件放置于定位凹槽內(nèi)進行定位，定位塊上設置有鎖定組件，鎖定組件用于鎖定被插件的位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，鎖定組件包括壓塊，定位塊上設置有安裝柱，安裝柱位于定位凹槽的前端，壓塊的一端設置有連接架，連接架繞水平軸線轉(zhuǎn)動設置于安裝柱，連接架與安裝柱的連接處設置有扭簧，扭簧使得安裝塊有向下擺動的趨勢。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，鎖定組件還可以設置為包括下壓缸，下壓缸設置于主體且輸出端位于被插件上方，下壓缸配置成能夠為被插件提供下壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，定位機構(gòu)的定位塊上設置有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測被插件受到的正壓力。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)為第一動力伸縮缸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，動力結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機滑動設置于滑槽的側(cè)壁且輸出端連接其中一個側(cè)板的轉(zhuǎn)軸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離開關配件對位組裝設備，其特征在于，動力結(jié)構(gòu)為第二動力伸縮缸，第二動力伸縮缸傾斜設置且其固定端與平行四邊形機構(gòu)的底部滑塊連接、輸出端與位于其中一個側(cè)板連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及隔離開關領域，具體涉及一種隔離開關配件對位組裝設備。其包括主體、定位機構(gòu)、平行四邊形機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)和輔助夾持機構(gòu)，定位機構(gòu)用定位被插件，平行四邊形機構(gòu)用于對插入件進行夾持，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動平行四邊形機構(gòu)移動進而將插入件向前送進，輔助夾持機構(gòu)能夠?qū)Σ迦爰M行輔助夾持且能夠使得插入件產(chǎn)生振動。本發(fā)明采用采用平行四邊形機構(gòu)對插入件進行夾緊并送進，插入過程中平行四邊形機構(gòu)的形變使得插入件與被插件產(chǎn)生正壓力，根據(jù)正壓力判斷裝置是否能夠正確對接，提高裝配合格率，且利用輔助夾持機構(gòu)產(chǎn)生振動，確保插入件在與被插件產(chǎn)生正壓力時仍然能夠順利前進，防止因為摩擦力導致插入件不能對位完全，提高對位精度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉迪,劉坤,盧堂世
受保護的技術(shù)使用者：徐州蘇惠智能電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10