本發(fā)明屬于變壓器硅鋼片疊裝,更具體地,涉及一種用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置及疊裝設(shè)備。
背景技術(shù):
1、變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯。而硅鋼片是鐵芯的主要構(gòu)成部件,硅鋼片被加工成上鄂片、下鄂片、左邊片、右邊片以及中柱片五種形狀,這五種形狀的硅鋼片按照一定規(guī)律疊裝后,能夠用于鐵芯的生產(chǎn)。而五種形狀的硅鋼片在疊裝前,需要先對(duì)硅鋼片的兩側(cè)進(jìn)行夾正,再通過(guò)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)對(duì)硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正,并調(diào)整硅鋼片的位置,以使得外部抓取設(shè)備對(duì)硅鋼片進(jìn)行抓取后,能夠?qū)桎撈M(jìn)行錯(cuò)位疊裝,方便后續(xù)使用。
2、但現(xiàn)有的變壓器硅鋼片的定位裝置難以兼容五種形狀的硅鋼片,僅能夠支持對(duì)一種形狀的硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正,這一結(jié)構(gòu)缺陷的存在局限了現(xiàn)有的變壓器硅鋼片的定位裝置的使用范圍,導(dǎo)致變壓器硅鋼片的疊裝效率的降低,且若要滿足對(duì)五種形狀的變壓器硅鋼片的端部的導(dǎo)正,則需要人工進(jìn)行導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的替換或?qū)⑴c每種形狀的變壓器硅鋼片的端部相適配的定位裝置進(jìn)行集成,但集成后的定位裝置的體積增大,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),會(huì)占用較大的空間,搬運(yùn)較為困難,且成本高昂,實(shí)現(xiàn)難度大。
3、因此,怎樣突破上述問(wèn)題的技術(shù)壁壘,設(shè)計(jì)出能夠滿足對(duì)五種形狀的變壓器硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正的定位裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的變壓器硅鋼片的定位裝置不能夠滿足對(duì)五種形狀的變壓器硅鋼片的端部的導(dǎo)正,導(dǎo)致其使用局限性大和降低變壓器硅鋼片的疊裝效率的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置及疊裝設(shè)備。
3、根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,包括:
4、承載平臺(tái),其上具有第一通槽和第二通槽;
5、夾正機(jī)構(gòu),包括若干夾正組件,若干所述夾正組件中的每個(gè)夾正組件中均包括相對(duì)設(shè)置于所述第一通槽的下端且能夠沿所述第一通槽進(jìn)行相對(duì)或相向移動(dòng)的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板,所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板上均設(shè)置有夾輪,所述夾輪被配置為能夠進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng),且其上端貫穿并超出所述第一通槽,用于對(duì)所述變壓器硅鋼片的兩側(cè)進(jìn)行夾正;
6、導(dǎo)正機(jī)構(gòu),包括設(shè)置于所述第二通槽的下端且能夠沿所述第二通槽進(jìn)行移動(dòng)的底座,所述底座上設(shè)置有導(dǎo)正組件,所述導(dǎo)正組件包括呈交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有第一推板,兩個(gè)第一推板均被配置為能夠相對(duì)于所述底座進(jìn)行獨(dú)立升降,以用于對(duì)所述變壓器硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正。
7、作為可選的是,所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有用于配合所述第一推板對(duì)所述變壓器硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正的第二推板。
8、作為可選的是,所述第一推板和所述第二推板上均具有用于對(duì)所述變壓器硅鋼片進(jìn)行限位的凸臺(tái)。
9、作為可選的是,所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有升降組件,所述升降組件包括連接板和用于驅(qū)動(dòng)所述連接板進(jìn)行升降的氣缸,所述連接板的上端與所述第一推板相連。
10、作為可選的是,所述導(dǎo)正組件還包括第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一絲桿、同步帶、第一驅(qū)動(dòng)單元、第一導(dǎo)軌、第一連接座以及第二連接座,所述第一絲桿通過(guò)所述同步帶連接于所述第一驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上,所述第一連接座和所述第二連接座相對(duì)設(shè)置于所述第一絲桿上,二者的上端分別連接于所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上,且二者的下端均連接于所述第一導(dǎo)軌上。
11、作為可選的是,所述導(dǎo)正機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)單元、第二絲桿和第二導(dǎo)軌,所述第二絲桿的一端連接于所述第二驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上,且其另一端與所述底座螺紋連接,所述第二導(dǎo)軌與所述承載平臺(tái)相連,以用于對(duì)所述底座的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
12、作為可選的是,每個(gè)所述夾正組件中均還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板沿所述第一通槽進(jìn)行相對(duì)或相向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。
13、作為可選的是,所述夾正機(jī)構(gòu)中還包括用于對(duì)所述第三驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)單元和傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端連接于所述第三驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上。
14、作為可選的是,所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第三絲桿和第三導(dǎo)軌,第三絲桿的一端與所述傳動(dòng)桿齒輪連接,其另一端與所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板螺紋連接,所述第三導(dǎo)軌設(shè)置于所述承載平臺(tái)上,以用于對(duì)所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
15、根據(jù)本發(fā)明的第二方面,還提供一種疊裝設(shè)備,包括上述任一種的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,所述疊裝設(shè)備還包括:
16、用于對(duì)所述第一驅(qū)動(dòng)單元、所述第二驅(qū)動(dòng)單元和第三驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行供電和控制的電控箱。
17、本發(fā)明的有益效果在于:
18、本發(fā)明提出的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,通過(guò)設(shè)置若干夾正組件,利用若干夾正組件中的每個(gè)夾正組件中的相對(duì)設(shè)置于第一通槽的下端且能夠沿第一通槽進(jìn)行相對(duì)或相向移動(dòng)的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板以及第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板上均具有能夠進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的夾輪,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器硅鋼片的兩側(cè)的夾正。再通過(guò)設(shè)置于第二通槽的下端且能夠沿第二通槽進(jìn)行移動(dòng)的底座以及設(shè)置于底座上的導(dǎo)正組件,能夠利用導(dǎo)正組件中呈交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,以及在第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上均有設(shè)置且被配置為能夠相對(duì)于底座進(jìn)行獨(dú)立升降的第一推板,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器硅鋼片的端部的導(dǎo)正。與現(xiàn)有的變壓器硅鋼片的定位裝置相比,本發(fā)明的定位裝置,一方面,能夠通過(guò)呈交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,以及設(shè)置于第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上的第一推板的升降變換,來(lái)兼容五種形狀的變壓器硅鋼片的端部的角度范圍,而無(wú)需人工對(duì)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)進(jìn)行替換調(diào)節(jié),并可通過(guò)對(duì)底座的位置調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器硅鋼片的位置的調(diào)整,從而能夠滿足對(duì)五種形狀的變壓器硅鋼片的定位,擴(kuò)大了定位裝置的適用范圍,另一方面,通過(guò)將夾輪設(shè)置為能夠進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng),以在夾輪對(duì)變壓器硅鋼片進(jìn)行夾正時(shí),處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),減小夾輪與變壓器硅鋼片之間的摩擦,從而能夠避免變壓器硅鋼片在調(diào)整過(guò)程中出現(xiàn)卡頓或形變的問(wèn)題。此外,本發(fā)明的定位裝置體積較小,實(shí)用性強(qiáng),能夠在夾正機(jī)構(gòu)和導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的配合下,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器硅鋼片的高效定位,進(jìn)而提高變壓器硅鋼片的疊裝效率。
19、根據(jù)以上內(nèi)容可知,采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效地解決現(xiàn)有的變壓器硅鋼片的定位裝置不能夠滿足對(duì)五種形狀的變壓器硅鋼片的端部的導(dǎo)正,導(dǎo)致其使用局限性大和降低變壓器硅鋼片的疊裝效率的問(wèn)題。
20、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
1.一種用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有用于配合所述第一推板對(duì)所述變壓器硅鋼片的端部進(jìn)行導(dǎo)正的第二推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述第一推板和所述第二推板上均具有用于對(duì)所述變壓器硅鋼片進(jìn)行限位的凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有升降組件,所述升降組件包括連接板和用于驅(qū)動(dòng)所述連接板進(jìn)行升降的氣缸,所述連接板的上端與所述第一推板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)正組件還包括第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一絲桿、同步帶、第一驅(qū)動(dòng)單元、第一導(dǎo)軌、第一連接座以及第二連接座,所述第一絲桿通過(guò)所述同步帶連接于所述第一驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上,所述第一連接座和所述第二連接座相對(duì)設(shè)置于所述第一絲桿上,二者的上端分別連接于所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿上,且二者的下端均連接于所述第一導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)正機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)單元、第二絲桿和第二導(dǎo)軌,所述第二絲桿的一端連接于所述第二驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上,且其另一端與所述底座螺紋連接,所述第二導(dǎo)軌與所述承載平臺(tái)相連,以用于對(duì)所述底座的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,每個(gè)所述夾正組件中均還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板沿所述第一通槽進(jìn)行相對(duì)或相向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述夾正機(jī)構(gòu)中還包括用于對(duì)所述第三驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)單元和傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端連接于所述第三驅(qū)動(dòng)單元的傳動(dòng)端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,其特征在于,所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第三絲桿和第三導(dǎo)軌,第三絲桿的一端與所述傳動(dòng)桿齒輪連接,其另一端與所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板螺紋連接,所述第三導(dǎo)軌設(shè)置于所述承載平臺(tái)上,以用于對(duì)所述第一活動(dòng)板和所述第二活動(dòng)板的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
10.一種疊裝設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求9所述的用于變壓器硅鋼片疊裝的定位裝置,所述疊裝設(shè)備還包括: