本發(fā)明涉及到電池，尤其涉及到一種新型圓柱電芯模組。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池具有重量輕、儲能大、功率大、無污染、壽命長、自放電系數(shù)小、溫度適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點，因此逐漸受到人們的青睞，在儲能及動力電池領(lǐng)域也逐漸取代了其它的傳統(tǒng)電池。圓柱鋰電池具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品一致性好等特點，故在市場上占據(jù)較大的市場份額。

2、在車載pack上，為利于制造，常采用模組模塊化的技術(shù)。但是基于圓柱鋰電池自身特性，模組結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，裝配工藝復(fù)雜，裝配效率較低，而且質(zhì)量效果不佳?，F(xiàn)有技術(shù)中常采用模組內(nèi)部充填發(fā)泡膠的膠粘工藝，不僅存在設(shè)備投入費用高，同時產(chǎn)品方面存在粘接強度不理想、模組結(jié)構(gòu)強度差，無法設(shè)置可靠的吊掛點、易漏膠/溢膠、發(fā)泡品質(zhì)良率低、結(jié)構(gòu)設(shè)計上難實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種新型圓柱電芯模組，用于解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種新型圓柱電芯模組，包括外殼體、電芯組件和液冷機構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有若干所述電芯組件，相鄰的兩所述電芯組件之間通過結(jié)構(gòu)膠連接，每一所述電芯組件內(nèi)或相鄰的兩所述電芯組件之間分別設(shè)置有一所述液冷機構(gòu)，所述外殼的外壁上設(shè)置有若干吊裝孔。

4、作為優(yōu)選，所述外殼體包括集成蓋板和側(cè)板，所述集成蓋板的兩側(cè)設(shè)置有兩所述側(cè)板，所述集成蓋板和所述側(cè)板之間形成用于安裝電芯組件的腔室。

5、作為進一步的優(yōu)選，所述側(cè)板上開設(shè)有減重孔、所述吊裝孔和安裝孔，所述側(cè)板的兩端以及底部還設(shè)有法蘭壁。

6、作為優(yōu)選，若干所述電芯組件包括第一電芯組件和第二電芯組件，兩所述第一電芯組件之間設(shè)有若干所述第二電芯組件，所述第一電芯組件包括外支架、第一筋骨和第一嵌件，所述外支架的一側(cè)開設(shè)有若干第一安裝槽，所述第一安裝槽的兩端設(shè)置有所述第一筋骨，所述外支架的兩端設(shè)置有所述第一嵌件，并通過所述第一嵌件與所述外殼體連接。

7、作為進一步的優(yōu)選，還包括第一連接孔，所述外支架的另一側(cè)設(shè)置有若干所述第一連接孔。

8、作為進一步的優(yōu)選，所述第二電芯組件包括第一內(nèi)支架、第二內(nèi)支架和第二筋骨，所述第一內(nèi)支架、所述第二內(nèi)支架以及所述外支架之間均通過結(jié)構(gòu)膠連接，所述第一內(nèi)支架的兩側(cè)以及所述第二內(nèi)支架的兩側(cè)均開設(shè)有若干第二安裝槽，每一所述第二安裝槽的兩端分別設(shè)置有所述第二筋骨，所述第一安裝槽與所述第二安裝槽、以及相正對的兩所述第二安裝槽之間分別形成安裝腔。

9、作為進一步的優(yōu)選，還包括電芯，每一所述安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有所述電芯。

10、作為進一步的優(yōu)選于，還包括第二嵌件，所述第一內(nèi)支架或所述第二內(nèi)支架的兩端設(shè)置有所述第二嵌件，并通過所述第二嵌件與所述外殼體連接。

11、作為進一步的優(yōu)選，所述液冷機構(gòu)包括液冷帶、進水管和出水管，所述液冷帶安裝于所述電芯組件內(nèi)，所述進水管和所述出水管安裝于所述側(cè)板上，所述進水管與所述液冷帶的進水口連接，所述出水管與所述液冷帶的出水口連接。

12、作為進一步的優(yōu)選，所述第一內(nèi)支架和/或所述第二內(nèi)支架上開設(shè)有第一泄壓孔。

13、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

14、本發(fā)明中，電芯模組包括若干個堆疊設(shè)置的電芯組件，并且電芯組件之間通過結(jié)構(gòu)膠連接，能夠提升電芯模組的強度，同時還規(guī)避了發(fā)泡膠工藝常見的漏膠、溢膠、發(fā)泡品質(zhì)良率低等技術(shù)缺陷；通過吊裝孔的設(shè)置，利于制造過程的靈活吊裝；通過第一泄壓孔的設(shè)置，可以提升產(chǎn)品的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種新型圓柱電芯模組，其特征在于，包括外殼體、電芯組件和液冷機構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有若干所述電芯組件，相鄰的兩所述電芯組件之間通過結(jié)構(gòu)膠連接，每一所述電芯組件內(nèi)或相鄰的兩所述電芯組件之間分別設(shè)置有一所述液冷機構(gòu)，所述外殼的外壁上設(shè)置有若干吊裝孔。

2.如權(quán)利要求1所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，所述外殼體包括集成蓋板和側(cè)板，所述集成蓋板的兩側(cè)設(shè)置有兩所述側(cè)板，所述集成蓋板和所述側(cè)板之間形成用于安裝電芯組件的腔室。

3.如權(quán)利要求2所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，所述側(cè)板上開設(shè)有減重孔、所述吊裝孔和安裝孔，所述側(cè)板的兩端以及底部還設(shè)有法蘭壁。

4.如權(quán)利要求1所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，若干所述電芯組件包括第一電芯組件和第二電芯組件，兩所述第一電芯組件之間設(shè)有若干所述第二電芯組件，所述第一電芯組件包括外支架、第一筋骨和第一嵌件，所述外支架的一側(cè)開設(shè)有若干第一安裝槽，所述第一安裝槽的兩端設(shè)置有所述第一筋骨，所述外支架的兩端設(shè)置有所述第一嵌件，并通過所述第一嵌件與所述外殼體連接。

5.如權(quán)利要求4所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，還包括第一連接孔，所述外支架的另一側(cè)設(shè)置有若干所述第一連接孔。

6.如權(quán)利要求4所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，所述第二電芯組件包括第一內(nèi)支架、第二內(nèi)支架和第二筋骨，所述第一內(nèi)支架、所述第二內(nèi)支架以及所述外支架之間均通過結(jié)構(gòu)膠連接，所述第一內(nèi)支架的兩側(cè)以及所述第二內(nèi)支架的兩側(cè)均開設(shè)有若干第二安裝槽，每一所述第二安裝槽的兩端分別設(shè)置有所述第二筋骨，所述第一安裝槽與所述第二安裝槽、以及相正對的兩所述第二安裝槽之間分別形成安裝腔。

7.如權(quán)利要求6所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，還包括電芯，每一所述安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有所述電芯。

8.如權(quán)利要求6所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，還包括第二嵌件，所述第一內(nèi)支架或所述第二內(nèi)支架的兩端設(shè)置有所述第二嵌件，并通過所述第二嵌件與所述外殼體連接。

9.如權(quán)利要求2所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，所述液冷機構(gòu)包括液冷帶、進水管和出水管，所述液冷帶安裝于所述電芯組件內(nèi)，所述進水管和所述出水管安裝于所述側(cè)板上，所述進水管與所述液冷帶的進水口連接，所述出水管與所述液冷帶的出水口連接。

10.如權(quán)利要求6所述的新型圓柱電芯模組，其特征在于，所述第一內(nèi)支架和/或所述第二內(nèi)支架上開設(shè)有第一泄壓孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型圓柱電芯模組，涉及到電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體、電芯組件和液冷機構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有若干所述電芯組件，相鄰的兩所述電芯組件之間通過結(jié)構(gòu)膠連接，每一所述電芯組件內(nèi)或相鄰的兩所述電芯組件之間分別設(shè)置有一所述液冷機構(gòu)，所述外殼的外壁上設(shè)置有若干吊裝孔。本發(fā)明中電芯模組包括若干個堆疊設(shè)置的電芯組件，并且電芯組件之間通過結(jié)構(gòu)膠連接，能夠提升電芯模組的強度，同時還規(guī)避了發(fā)泡膠工藝常見的漏膠、溢膠、發(fā)泡品質(zhì)良率低等技術(shù)缺陷；通過吊裝孔的設(shè)置，利于制造過程的靈活吊裝；通過第一泄壓孔的設(shè)置，可以提升產(chǎn)品的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：賈東財,余陶,張少忠,韋鈔瓊
受保護的技術(shù)使用者：上海軒邑新能源發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17