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      耐高溫絕緣換位導(dǎo)線的制作方法

      文檔序號(hào):40361741發(fā)布日期:2024-12-18 13:43閱讀:15來源:國知局
      耐高溫絕緣換位導(dǎo)線的制作方法

      本發(fā)明涉及換位導(dǎo)線,尤其涉及一種耐高溫絕緣換位導(dǎo)線。


      背景技術(shù):

      1、大型電力變壓器的繞組采用換位導(dǎo)線,可以大幅降低負(fù)載損耗,降低繞組熱點(diǎn)溫升,提升繞組機(jī)械強(qiáng)度,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,并且線圈加工更加簡便,故而在大型電力變壓器繞組設(shè)計(jì)和制造中得到了廣泛應(yīng)用。

      2、現(xiàn)有換位線芯為提高自身耐高溫能力,常見設(shè)計(jì)為分層結(jié)構(gòu),即多個(gè)導(dǎo)線線芯分層堆疊,且每層的導(dǎo)線線芯之間間隙排布,以提高換位導(dǎo)線的散熱性。然而,此結(jié)構(gòu)存在以下問題:1)換位線芯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,在受到外力時(shí),容易出現(xiàn)變形,影響散熱效果;2)缺少可靠防火結(jié)構(gòu),一旦出現(xiàn)燃燒情況,難以有效形成阻燃防護(hù),安全性較低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,提高換位導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐熱防火性,滿足使用需要。

      2、為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      3、一種耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其包括導(dǎo)線主體,導(dǎo)線主體的外表面包覆有防火層,防火層外包覆有防護(hù)套,防護(hù)套外沿自身長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)加固組件;

      4、加固組件包括組裝殼、施壓板和頂壓件,組裝殼間隙地套設(shè)在防護(hù)套上,施壓板貼靠防護(hù)套的外表面,頂壓件夾設(shè)在組裝殼與施壓板之間,使得施壓板對(duì)防護(hù)套形成持續(xù)的壓力。

      5、作為一種可選方案,導(dǎo)線主體由若干個(gè)扁銅線芯整齊堆疊而成,且每個(gè)扁銅線芯的表面繞包有耐熱絕緣帶。

      6、作為一種可選方案,導(dǎo)線主體的截面呈矩形,組裝殼包括與導(dǎo)線主體的下表面相對(duì)的下殼板、與導(dǎo)線主體的上表面相對(duì)的上殼板以及與導(dǎo)線主體的側(cè)表面相對(duì)的側(cè)殼板,下殼板、上殼板和兩個(gè)側(cè)殼板組合為一體。

      7、作為一種可選方案,上殼板的第一側(cè)與一個(gè)側(cè)殼板鉸接,使得上殼板能相對(duì)于側(cè)殼板翻轉(zhuǎn),上殼板的第二側(cè)與另一個(gè)側(cè)殼板通過鎖定組件可拆卸連接。

      8、作為一種可選方案,鎖定組件包括固定于側(cè)殼板上的連接板和固定于上殼板的第二側(cè)上的鎖定板,連接板與鎖定板對(duì)立排布,連接板上設(shè)置有能擺動(dòng)的鎖桿,鎖桿上螺紋連接有鎖塊,鎖定板上開設(shè)有卡槽,當(dāng)鎖桿穿過卡槽,且鎖塊頂壓在鎖定板上,上殼板與側(cè)殼板固定。

      9、作為一種可選方案,頂壓件為固定于組裝殼上的彈性壓桿,彈性壓桿的輸出端頂壓在施壓板上。

      10、本發(fā)明的有益效果:該耐高溫絕緣換位導(dǎo)線在導(dǎo)線主體外設(shè)置了加固組件,通過加固組件提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證了對(duì)導(dǎo)線主體的防護(hù)效果,提高了耐高溫、防火、絕緣等性能,保證了電力穩(wěn)定傳輸。



      技術(shù)特征:

      1.耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,包括導(dǎo)線主體,所述導(dǎo)線主體的外表面包覆有防火層(1),所述防火層(1)外包覆有防護(hù)套(2),所述防護(hù)套(2)外沿自身長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)加固組件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,所述導(dǎo)線主體由若干個(gè)扁銅線芯(4)整齊堆疊而成,且每個(gè)所述扁銅線芯(4)的表面繞包有耐熱絕緣帶(5)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,所述導(dǎo)線主體的截面呈矩形,所述組裝殼包括與所述導(dǎo)線主體的下表面相對(duì)的下殼板(6)、與所述導(dǎo)線主體的上表面相對(duì)的上殼板(7)以及與所述導(dǎo)線主體的側(cè)表面相對(duì)的側(cè)殼板(8),所述下殼板(6)、所述上殼板(7)和兩個(gè)所述側(cè)殼板(8)組合為一體。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,所述上殼板(7)的第一側(cè)與一個(gè)所述側(cè)殼板(8)鉸接,使得所述上殼板(7)能相對(duì)于所述側(cè)殼板(8)翻轉(zhuǎn),所述上殼板(7)的第二側(cè)與另一個(gè)所述側(cè)殼板(8)通過鎖定組件可拆卸連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,所述鎖定組件包括固定于所述側(cè)殼板(8)上的連接板(9)和固定于所述上殼板(7)的第二側(cè)上的鎖定板(10),所述連接板(9)與所述鎖定板(10)對(duì)立排布,所述連接板(9)上設(shè)置有能擺動(dòng)的鎖桿(11),所述鎖桿(11)上螺紋連接有鎖塊(12),所述鎖定板(10)上開設(shè)有卡槽(13),當(dāng)所述鎖桿(11)穿過所述卡槽(13),且所述鎖塊(12)頂壓在所述鎖定板(10)上,所述上殼板(7)與所述側(cè)殼板(8)固定。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,其特征在于,所述頂壓件為固定于所述組裝殼上的彈性壓桿(14),所述彈性壓桿(14)的輸出端頂壓在所述施壓板(3)上。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于換位導(dǎo)線技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐高溫絕緣換位導(dǎo)線,包括導(dǎo)線主體,導(dǎo)線主體的外表面包覆有防火層,防火層外包覆有防護(hù)套,防護(hù)套外沿自身長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)加固組件;加固組件包括組裝殼、施壓板和頂壓件,組裝殼間隙地套設(shè)在防護(hù)套上,施壓板貼靠防護(hù)套的外表面,頂壓件夾設(shè)在組裝殼與施壓板之間,使得施壓板對(duì)防護(hù)套形成持續(xù)的壓力。該耐高溫絕緣換位導(dǎo)線在導(dǎo)線主體外設(shè)置了加固組件,通過加固組件提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證了對(duì)導(dǎo)線主體的防護(hù)效果,提高了耐高溫、防火、絕緣等性能,保證了電力穩(wěn)定傳輸。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳星慧,張斌,蔣健,陳愛兵
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫錫洲電磁線有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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