本發(fā)明涉及電纜接頭加工，具體為一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電纜接頭又稱電纜頭，電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個(gè)連續(xù)的線路，各段線必須連接為一個(gè)整體，這些連接點(diǎn)就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路末端的電纜接頭稱為終端頭，電纜接頭是用來鎖緊和固定進(jìn)出線，起到防水防塵防振動(dòng)的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的電纜接頭加工設(shè)備在使用的時(shí)候其無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)螺桿接頭和內(nèi)螺紋接頭同時(shí)進(jìn)行打內(nèi)螺紋和外螺桿，需要進(jìn)行分開生產(chǎn)如已公開公告號(hào)cn214478369u公開了一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，屬于電纜接頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過將電纜接頭螺桿和電纜接頭螺母分別插入至電纜接頭螺桿螺母卡位組件上，為了提高效率工作人員采用直接繞線連接處理，如已公開公告號(hào)cn114400582a使用時(shí)，先將需要對(duì)接的兩根電纜的端部分別夾持固定在夾緊器，隨后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾緊器相對(duì)運(yùn)動(dòng)，夾緊器帶動(dòng)兩根電纜從外殼的左右兩側(cè)插入剝線器中，經(jīng)過剝線器的剝離后，電纜的外層與電纜芯分開，同時(shí)，兩個(gè)電纜芯分別同時(shí)從熱縮套管的兩端插入熱縮套管內(nèi)，直至兩個(gè)電纜芯重合，此時(shí)，停止輸送，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，對(duì)熱縮套管加熱，使熱縮套管收縮，直至熱縮套管牢牢地套緊在兩個(gè)電纜芯的端部，則可完成電纜接頭的制造。

3、然而，在使用時(shí)由于熱縮套管在加熱過程中熱縮套管收縮移動(dòng)，從而導(dǎo)致熱縮套管偏移連接位置的情況，需要二次加工。

4、所以有必要提供一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備來解決上述問題。

5、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請(qǐng)所要解決的問題是：兩個(gè)電纜芯分別同時(shí)從熱縮套管的兩端插入熱縮套管內(nèi)，直至兩個(gè)電纜芯重合，此時(shí)，停止輸送，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，對(duì)熱縮套管加熱，使熱縮套管收縮，直至熱縮套管牢牢地套緊在兩個(gè)電纜芯的端部，則可完成電纜接頭的制造，然而，在使用時(shí)由于熱縮套管在加熱過程中熱縮套管收縮移動(dòng)，從而導(dǎo)致熱縮套管偏移連接位置的情況，需要二次加工。

2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，包括：

3、底板；

4、外殼，固定連接在所述底板上；

5、定位裝置，固定連接在所述底板上，用于對(duì)安放在裝置上的預(yù)接線纜進(jìn)行夾持固定；

6、剝離器，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述外殼上，且兩個(gè)所述剝離器之間鏡像設(shè)置；

7、加工裝置，固定設(shè)置在所述外殼內(nèi)，用于對(duì)兩段線纜進(jìn)行連接加工處理；

8、定位槽，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)部；

9、連接桿，固定連接在所述剝離器上，所述連接桿與所述定位槽之間滑動(dòng)連接；

10、導(dǎo)向槽，開設(shè)于所述外殼的側(cè)壁上；

11、導(dǎo)向桿，滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向桿的一端與所述連接桿之間固定連接；

12、加熱器，固定連接在所述外殼上；

13、加固機(jī)構(gòu)，固定設(shè)置在所述外殼內(nèi)，用于對(duì)連接后的兩段線纜進(jìn)行加固處理。

14、優(yōu)選的，所述底板上固定設(shè)置有多根相互平行的支撐柱，且各個(gè)所述支撐柱均勻分布于所述底板的拐角處，所述支撐柱的底端上固定設(shè)置有防滑板。

15、優(yōu)選的，所述定位裝置包括固定設(shè)置在所述底板上的支架，所述支架上固定連接有限位框架，所述限位框架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿，所述限位框架上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端于所述螺紋桿之間固定連接，所述限位框架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述螺紋桿之間螺紋連接，所述滑塊上滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的夾持板，所述滑塊上固定設(shè)置有控制所述夾持板移動(dòng)的氣缸。

16、優(yōu)選的，所述螺紋桿上開設(shè)有兩段螺紋，且兩段所述螺紋的旋轉(zhuǎn)方向呈相反設(shè)置。

17、優(yōu)選的，所述剝離器的外周面上固定設(shè)置有多個(gè)切刀，且多個(gè)所述切刀之間間距相等，所述剝離器遠(yuǎn)離外殼的一端端口呈傾斜設(shè)置。

18、優(yōu)選的，所述加固機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述外殼上的定位柱，所述定位柱上開設(shè)有滑槽，靠近外殼內(nèi)部的所述切刀上固定連接有齒環(huán)，所述外殼內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述齒環(huán)相嚙合的齒板一，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位塊，所述限位塊于所述齒板一之間固定連接，所述限位塊上固定設(shè)置有夾持組件。

19、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定連接在所述限位塊上的連接板，所述連接板上固定設(shè)置豎板，所述豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有第一夾持臂，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有第二夾持臂，所述第一夾持臂和第二夾持臂上均固定設(shè)置有齒輪，所述外殼上固定設(shè)置有與所述齒輪之間相嚙合的齒板二。

20、優(yōu)選的，所述第一夾持臂的末端上開設(shè)有掛鉤，所述第二夾持臂的末端上開設(shè)有穿線孔，所述第二夾持臂上固定設(shè)置有繞線絲。

21、優(yōu)選的，所述切刀的軸向橫截面呈梯形設(shè)置。

22、優(yōu)選的，所述夾持板的夾持面呈弧形設(shè)置。

23、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，通過設(shè)置在支架上的限位框架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位框架內(nèi)的螺紋桿，實(shí)現(xiàn)了在使用裝置時(shí)工作人員將待固定的兩段線纜放置在兩個(gè)夾持板之間，在啟動(dòng)伺服電機(jī)，使得固定連接在伺服電機(jī)輸出端上的螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制螺紋連接在螺紋桿上的兩個(gè)滑塊相向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制兩段線纜之間的間距，在通過加熱熱縮套管密封兩段線纜的連接處，在轉(zhuǎn)動(dòng)剝離器使得固定連接在剝離器上的切刀對(duì)線纜外皮進(jìn)行切除，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)剝離器的過程中通過齒環(huán)帶動(dòng)齒板一轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的齒板一帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊控制第一夾持臂和第二夾持臂移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾持固定熱密封。

24、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述底板（1）上固定設(shè)置有多個(gè)相互平行的支撐柱（11），且各個(gè)所述支撐柱（11）均勻分布于所述底板（1）的拐角處，所述支撐柱（11）的底端上固定設(shè)置有防滑板（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置（3）包括固定設(shè)置在所述底板（1）上的支架（31），所述支架（31）上固定連接有限位框架（32），所述限位框架（32）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿（33），所述限位框架（32）上固定連接有伺服電機(jī)（34），所述伺服電機(jī)（34）的輸出端于所述螺紋桿（33）之間固定連接，所述限位框架（32）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊（35），所述滑塊（35）于所述螺紋桿（33）之間螺紋連接，所述滑塊（35）上滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的夾持板（36），所述滑塊（35）上固定設(shè)置有控制所述夾持板（36）移動(dòng)的氣缸（37）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述螺紋桿（33）上開設(shè)有兩段螺紋，且兩段所述螺紋的旋轉(zhuǎn)方向呈相反設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述剝離器（4）的外周面上固定設(shè)置有多個(gè)切刀（41），且多個(gè)所述切刀（41）之間間距相等，所述剝離器（4）遠(yuǎn)離外殼（2）的一端端口呈傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述加固機(jī)構(gòu)（7）包括固定設(shè)置在所述外殼（2）上的定位柱（71），所述定位柱（71）上開設(shè)有滑槽（72），靠近外殼（2）內(nèi)部的所述切刀（41）上固定連接有齒環(huán)（73），所述外殼（2）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置于所述齒環(huán)（73）相嚙合的齒板一（74），所述滑槽（72）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位塊，所述限位塊于所述齒板一（74）之間固定連接，所述限位塊上固定設(shè)置有夾持組件（75）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件（75）包括固定連接在所述限位塊上的連接板（751），所述連接板（751）上固定設(shè)置豎板（752），所述豎板（752）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（753），所述轉(zhuǎn)軸（753）上固定設(shè)置有第一夾持臂（754），另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（753）上固定設(shè)置有第二夾持臂（755），所述第一夾持臂（754）和第二夾持臂（755）上均固定設(shè)置有齒輪（756），所述外殼（2）上固定設(shè)置于所述齒輪（756）之間相嚙合的齒板二（757）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述第一夾持臂（754）的末端上開設(shè)有掛鉤（7541），所述第二夾持臂（755）的末端上開設(shè)有穿線孔（7551），所述第二夾持臂（755）上固定設(shè)置有繞線絲。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述切刀（41）的軸向橫截面呈梯形設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，其特征在于，所述夾持板（36）的夾持面呈弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電纜接頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定性好的電纜接頭加工設(shè)備，包括：底板；外殼，固定連接在所述底板上；定位裝置，固定連接在所述底板上，用于對(duì)安放在裝置上的預(yù)接線纜進(jìn)行夾持固定；剝離器，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述外殼上，且兩個(gè)所述剝離器之間鏡像設(shè)置；加工裝置，固定設(shè)置在所述外殼內(nèi)，用于對(duì)兩段線纜進(jìn)行連接加工處理；定位槽，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)部；連接桿，固定連接在所述剝離器上，轉(zhuǎn)動(dòng)剝離器使得固定連接在剝離器上的切刀對(duì)線纜外皮進(jìn)行切除，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)剝離器的過程中通過齒環(huán)帶動(dòng)齒板一轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的齒板一帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊控制第一夾持臂和第二夾持臂移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾持固定熱密封。

技術(shù)研發(fā)人員：楊立峰,伊建昌,紀(jì)積強(qiáng),謝夏青,高朋,李福神保
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海聚智龍線纜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10