本發(fā)明涉及一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池,屬于太陽能電池領(lǐng)域,具體涉及光伏器件、微納加工。
背景技術(shù):
1、硅作為太陽能電池的主要材料,卻具有36%的反射率,較高的反射率降低了電池對太陽光的利用率。為提高電池對光的吸收,陷光結(jié)構(gòu)應(yīng)運而生。傳統(tǒng)制備陷光結(jié)構(gòu)的技術(shù)包括表面制絨技術(shù)、反應(yīng)離子刻蝕技術(shù)、光子晶體技術(shù)等,通過在電池表面形成納米線,納米球等納米結(jié)構(gòu)來增加入射光的散射,讓更多的光耦合進(jìn)電池,從而增加太陽能電池對入射光的吸收。太陽能電池表面的納米結(jié)構(gòu)可以減少太陽光的反射,增加入射光的光程,從而提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化效率和短路電流密度等光電性能。
2、對于硅基薄膜電池來講,陷光是指讓更多的入射光進(jìn)入電池內(nèi)部而被光響應(yīng)層有效利用而轉(zhuǎn)換成電子。陷光技術(shù)主要作用于三方面:第一,減少表面反射,讓更多的光子進(jìn)入太陽電池內(nèi)的半導(dǎo)體光響應(yīng)層;第二,增加內(nèi)部吸收,其意義在于讓進(jìn)入電池的光子能夠更加有效地被吸收,減少光子的逃逸;第三,光譜轉(zhuǎn)化,旨在將半導(dǎo)體材料響應(yīng)較差的光子轉(zhuǎn)化成響應(yīng)更好的光子,擴(kuò)展吸收光譜寬度,提高全光譜的利用率。陷光技術(shù)不僅可以改善薄膜電池對全光譜光子的吸收率,提高光電轉(zhuǎn)換效率,還可進(jìn)一步地減小光伏器件中響應(yīng)層厚度,為降低成本提供更多可能。郭小偉等人于2016年公開的一種陷光結(jié)構(gòu)和其制作方法以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的薄膜太陽能電池(中國專利:201510815200.7)提供一種具有二維直角四棱錐形陷光硅層的陷光結(jié)構(gòu)和其制作方法以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的薄膜太陽能電池,來增強(qiáng)寬光譜吸收效率;劉俊星等人于2023年公開的一種利用雙層金屬超材料的新型薄膜太陽能電池(中國專利:202321213444.4)利用兩層二維納米光柵結(jié)構(gòu)與半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)薄膜薄膜形成界面接觸,形成陷光結(jié)構(gòu),減少出射面的透射,最大限度的將入射光限制在半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)薄膜內(nèi);李躍龍等人于2024年公開的一種三維陷光電極背接觸太陽能電池(中國專利:202410247198.7)將背接觸太陽能電池的平面電極設(shè)計成三維陷光結(jié)構(gòu),改進(jìn)后的三維陷光電極在避免遮光損耗的同時顯著提升整體的光電轉(zhuǎn)換效率。上述陷光技術(shù)都提升了太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率,但目前仍沒有探討將硅基薄膜太陽能電池材料依次沉積在陷光結(jié)構(gòu)表面,使硅基薄膜太陽能電池的表面陷光結(jié)構(gòu)與內(nèi)部紋理結(jié)構(gòu)同時作用,這就限制了陷光技術(shù)提升硅基薄膜太陽能電池轉(zhuǎn)化效率的更多可能性。
3、本發(fā)明公開了一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池。該發(fā)明以紋理玻璃為襯底,將薄膜太陽能電池材料依次沉積在所述紋理玻璃底面構(gòu)筑出一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池。與在先技術(shù)相比,表面陷光結(jié)構(gòu)能夠使入射光在其凹陷結(jié)構(gòu)中多次反射,內(nèi)部的紋理結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步“捕獲”入射光于有源層中,增加光有效吸收面積、優(yōu)化光的散射提高電池對光的捕獲能力,并增大載流子傳輸層面積、縮短電荷傳輸距離降低電荷復(fù)合率,從而提升整體的光電轉(zhuǎn)換效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池。
2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
3、一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池,它由前電極層2、非晶硅層3、空穴傳輸層4、背電極層5依次沉積在制備好的紋理結(jié)構(gòu)玻璃1的下表面組成。在受到太陽光6照射時,紋理結(jié)構(gòu)玻璃1為較高的抗反射結(jié)構(gòu),減少入射光在電池表面的反射,讓更多的太陽光耦合進(jìn)電池從而提高太陽能電池的總體光吸收量,從而為活化層提供更多的入射光子,前電極層2為銦錫氧化物,作為電池的前觸點收集電子。然后,非晶硅層3通過產(chǎn)生電子-空穴對來實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)化,作為整個器件的主要光吸收層;空穴傳輸層4用以阻止電子的通過;背電極層5阻止未被充分利用的長波長的光透過電池,為增加太陽光的利用率,背反射層將溢出的光反射回非晶硅層3來增加太陽能電池的吸收。在此過程中,入射太陽光6先通過頂部的陷光結(jié)構(gòu)發(fā)生散射,不再沿著原來與平面垂直的方向傳播,光程被延長。然后接觸到凹陷結(jié)構(gòu)前電極層2,光線再次發(fā)生散射,光能通過折射被匯集到非晶硅層中,增強(qiáng)電池對入射光的光能吸收,從而提高短路電路,進(jìn)一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
4、所述的紋理結(jié)構(gòu)玻璃上表面凹陷結(jié)構(gòu)的具體制備流程為:其一,采用標(biāo)準(zhǔn)清洗法步驟對實驗玻璃基片進(jìn)行徹底的清洗,去除玻璃表面的雜質(zhì),保證玻璃的高清潔度,放進(jìn)干燥箱中備用;其二,由于銅或金與玻璃襯底間的結(jié)合力較差,先采用磁控濺射方法在清潔玻璃表面先濺射一層鉻,再濺射一層銅或金,形成復(fù)合金屬種子層結(jié)構(gòu);其三,旋涂光刻膠,涂膠完成后進(jìn)行烘干處理,使膠膜硬化;其四,采用紫外光照射光刻膠,然后在顯影液中顯影,將掩模板上的圖案轉(zhuǎn)到襯底表面的光刻膠上,然后在烘箱中進(jìn)行烘烤;其五,采用離子束刻蝕方法刻蝕種子層,接著將樣品浸泡在丙酮中進(jìn)行去膠處理;其六,采用氫氟酸溶液刻蝕帶結(jié)構(gòu)金屬種子層掩膜的玻璃襯底;其七,將刻蝕后的玻璃基片浸沒在硝酸鈰銨和高氯刻蝕液中,直至將殘留的金屬種子層去除干凈,得到一面有紋理結(jié)構(gòu)的玻璃。所述紋理結(jié)構(gòu)玻璃凹坑陣列尺寸為微納米級別。
5、所述的紋理結(jié)構(gòu)玻璃下表面凸包結(jié)構(gòu)的具體制備流程為:以pdms為澆注材料,以上述凹坑陣列結(jié)構(gòu)玻璃為模擬,通過澆注工藝,實現(xiàn)微納結(jié)構(gòu)的“復(fù)制”,形成表面凸包陣列的pdms膠模,并將其應(yīng)用到硅薄膜太陽能電池上。具體步驟為:其一,制備好干凈的微納結(jié)構(gòu)玻璃基片并清潔玻璃襯底;其二,制備結(jié)構(gòu)玻璃模板;其三,澆鑄pdms膠;其四,脫模,形成帶結(jié)構(gòu)的pdms膠。所述紋理結(jié)構(gòu)玻璃凹坑陣列尺寸為微納米級別。
6、所述硅基薄膜太陽能電池沉積在紋理玻璃的下表面的具體步驟為:其一,采用磁控濺射法,在紋理玻璃的下表面濺射前電極層;其二,采用電子束蒸發(fā)法,在電池前電極層上沉積電子傳輸層;其三,在透明電極上,沉積非晶硅薄膜形成非晶硅層;其四,采用電子束蒸發(fā)法,在非晶硅層上沉積空穴傳輸層;最后采用磁控濺射法,在空穴傳輸層上濺射背電極層。
1.一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池,其特征是:包括紋理結(jié)構(gòu)玻璃1,所述紋理結(jié)構(gòu)玻璃1的上下表面均設(shè)有陷光結(jié)構(gòu),上下結(jié)構(gòu)的參數(shù)相同,所述陷光結(jié)構(gòu)的下表面依次沉積有前電極層2、非晶硅層3、空穴傳輸層4、背電極層5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池,其特征是:所述紋理結(jié)構(gòu)玻璃1采用熔融石英玻璃基板制備,所述陷光結(jié)構(gòu)為周期排列的半球凹坑陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面凹陷紋理結(jié)構(gòu)的硅基薄膜太陽能電池,其特征是:所述前電極層2的材料為氧化銦錫(ito),是一種透明導(dǎo)電玻璃,具有良好的導(dǎo)電性和透明性,厚度為50-150nm;所述非晶硅層3的材料為a-si,厚度為200-500nm;所述空穴傳輸層4的材料為氧化鋅(zno),厚度為50-100nm;所述背電極層5的材料可以是金、銀、鋁中的一種,厚度為100-300nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半球凹坑陣列,其特征是:半徑為0.2μm-0.4μm,其深度和直徑的比值為0.5。