本發(fā)明涉及電纜，具體為一種耐高溫防裂型電力電纜。

背景技術(shù)：

1、電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成；

2、現(xiàn)有技術(shù)下，公開號為cn103021538a的中國專利公開了一種防纜芯斷裂的電纜，包括外保護(hù)套、纜芯和填充物，所述纜芯包括多根導(dǎo)體和絕緣層，所述導(dǎo)體外部均包裹絕緣層成編織的網(wǎng)狀體，所述填充物具有一定的柔軟性。通過上述方式，本發(fā)明防纜芯斷裂能夠具有彎曲耐久性和可繞性；

3、上述電纜在使用的時(shí)候，如果遇到被擠壓的情況，雖然網(wǎng)狀體的設(shè)計(jì)可以增加彎曲耐久性，但在遭遇擠壓或外力影響時(shí)，絕緣層的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可能會被破壞。這會影響電纜的絕緣性能，可能導(dǎo)致電氣短路或絕緣失效。現(xiàn)有設(shè)計(jì)可能未提供足夠的機(jī)制來穩(wěn)固多根電纜的連接，這可能導(dǎo)致電纜在使用過程中容易移動或脫落，從而影響其整體性能和穩(wěn)定性，另外柔軟的填充物可能在高溫環(huán)境下失去其原有的物理性能，影響電纜的整體耐高溫性和性能穩(wěn)定性，這在電力傳輸過程中可能導(dǎo)致電纜發(fā)熱過多，進(jìn)而影響電纜的可靠性和安全性，為此，我們提出一種耐高溫防裂型電力電纜用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫防裂型電力電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供的一種耐高溫防裂型電力電纜，包括纜芯，所述纜芯表面套接有用于降溫且增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的保護(hù)組件，所述保護(hù)組件表面套接有用于連接穩(wěn)定多個(gè)電纜的裝配組件，所述保護(hù)組件包括多個(gè)橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)套接在纜芯表面，所述橡膠環(huán)外環(huán)壁固定連接有多個(gè)鋼片，多個(gè)所述橡膠環(huán)之間設(shè)置有用于增強(qiáng)整體柔韌性的纖維波紋管，多個(gè)所述纖維波紋管外環(huán)壁均套接有絕緣套，所述絕緣套表面開設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述絕緣套表面同時(shí)開設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口不與橡膠環(huán)相互貫通，所述絕緣套為交聯(lián)聚乙烯材質(zhì)，所述裝配組件包括兩個(gè)裝配環(huán)，所述裝配環(huán)套接在絕緣套表面，所述裝配環(huán)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述裝配環(huán)內(nèi)腔設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)和裝配環(huán)內(nèi)壁滑動連接，所述限位環(huán)在裝配環(huán)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)置有復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述裝配環(huán)相互靠近的一端底部固定連接有連接座，所述裝配環(huán)一側(cè)開設(shè)有連通窗口，所述裝配環(huán)靠近連通窗口的一側(cè)設(shè)置有頂環(huán)，所述頂環(huán)一側(cè)穿過連通窗口延伸至裝配環(huán)內(nèi)，所述頂環(huán)與裝配環(huán)內(nèi)環(huán)壁滑動連接，所述頂環(huán)在裝配環(huán)內(nèi)的一側(cè)開設(shè)有觸發(fā)斜面，所述觸發(fā)斜面與限位環(huán)靠近復(fù)位彈簧的一側(cè)接觸，所述觸發(fā)斜面與另一側(cè)的直線距離沿頂環(huán)指向裝配環(huán)的方向均勻減小，所述頂環(huán)通過觸發(fā)斜面與限位環(huán)滑動連接。

4、優(yōu)選的，多個(gè)所述橡膠環(huán)沿纜芯長度方向均勻分布，所述橡膠環(huán)內(nèi)環(huán)壁與纜芯接觸，多個(gè)所述鋼片繞纜芯軸線均勻分布。

5、優(yōu)選的，所述纖維波紋管套接在纜芯表面，所述纖維波紋管兩端與橡膠環(huán)固定連接，多個(gè)所述橡膠環(huán)通過纖維波紋管連接。

6、優(yōu)選的，所述絕緣套、橡膠環(huán)、纖維波紋管和纜芯軸線重合，所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口相互貫通，多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口環(huán)繞纜芯軸線均勻分布。

7、優(yōu)選的，所述絕緣套與裝配環(huán)內(nèi)環(huán)壁滑動連接，所述限位環(huán)與裝配環(huán)弧度相匹配，所述限位環(huán)套接在絕緣套表面，所述絕緣套外壁與限位環(huán)內(nèi)壁滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧一端與固定筒內(nèi)腔底部固定連接，所述復(fù)位彈簧置于裝配環(huán)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧另一端與裝配環(huán)內(nèi)腔底部固定連接。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述裝配環(huán)沿連接座軸線對稱分布，所述頂環(huán)與裝配環(huán)弧度相匹配，所述頂環(huán)套接在絕緣套表面，所述頂環(huán)內(nèi)環(huán)壁不與絕緣套直接接觸。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述頂環(huán)在裝配環(huán)外部的一端底部固定連接有連接板，兩個(gè)所述頂環(huán)沿連接板軸線對稱分布，所述連接板與連接座保持軸線重合。

11、優(yōu)選的，所述連接座靠近連接板的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)置有螺紋輥，所述螺紋輥與連接座通過螺紋孔螺紋連接，所述螺紋輥遠(yuǎn)離連接座的一端穿過連接板延伸至外部。

12、優(yōu)選的，所述連接板表面開設(shè)有便于螺紋輥穿過的孔洞，孔洞內(nèi)徑大于螺紋輥直徑，所述螺紋輥與連接板滑動連接，所述螺紋輥遠(yuǎn)離連接座的一端固定連接有擰輪。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，以上一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案存在以下有益效果：

14、本發(fā)明中電纜的核心是纜芯，其表面配備保護(hù)組件，包括多個(gè)橡膠環(huán)和鋼片。橡膠環(huán)均勻分布在纜芯表面，為電纜提供了柔韌性和防裂能力。鋼片則增強(qiáng)了電纜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為了進(jìn)一步提升柔韌性，保護(hù)組件上套接有纖維波紋管，保證電纜在彎曲時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)增強(qiáng)了散熱性能。外層絕緣套采用交聯(lián)聚乙烯材料，同時(shí)開設(shè)有互相貫通的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，也進(jìn)一步的增加了電纜與被動散熱的接觸面積，能夠耐受高達(dá)150°c的短時(shí)溫度，提供優(yōu)異的電氣絕緣性能，有效防止短路和漏電現(xiàn)象，裝配組件設(shè)計(jì)用于連接多個(gè)電纜，提升整體穩(wěn)定性和耐用壽命。由兩個(gè)裝配環(huán)、限位環(huán)、復(fù)位彈簧和頂環(huán)組成的系統(tǒng)，使電纜在連接時(shí)能夠穩(wěn)定固定。復(fù)位彈簧為限位環(huán)提供必要的彈性，能夠配合頂環(huán)控制限位環(huán)的探出長度。頂環(huán)和裝配環(huán)之間的觸發(fā)斜面設(shè)計(jì)確保限位環(huán)在連接過程中能夠有效探出并完成固定。整體設(shè)計(jì)不僅提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性，也確保了電纜在高溫環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性，適用于高溫電力傳輸應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，包括纜芯（1），所述纜芯（1）表面套接有用于降溫且增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的保護(hù)組件（2），所述保護(hù)組件（2）表面套接有用于連接穩(wěn)定多個(gè)電纜的裝配組件（3），所述保護(hù)組件（2）包括多個(gè)橡膠環(huán)（201），所述橡膠環(huán)（201）套接在纜芯（1）表面，所述橡膠環(huán)（201）外環(huán)壁固定連接有多個(gè)鋼片（202），多個(gè)所述橡膠環(huán)（201）之間設(shè)置有用于增強(qiáng)整體柔韌性的纖維波紋管（203），多個(gè)所述纖維波紋管（203）外環(huán)壁均套接有絕緣套（204），所述絕緣套（204）表面開設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口（205），所述絕緣套（204）表面同時(shí)開設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口（206），所述進(jìn)風(fēng)口（205）和排風(fēng)口（206）不與橡膠環(huán)（201）相互貫通，所述絕緣套（204）為交聯(lián)聚乙烯材質(zhì)，所述裝配組件（3）包括兩個(gè)裝配環(huán)（301），所述裝配環(huán)（301）套接在絕緣套（204）表面，所述裝配環(huán)（301）內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述裝配環(huán)（301）內(nèi)腔設(shè)置有限位環(huán)（302），所述限位環(huán)（302）和裝配環(huán)（301）內(nèi)壁滑動連接，所述限位環(huán)（302）在裝配環(huán)（301）內(nèi)部的一側(cè)固定連接有固定筒（303），所述固定筒（303）內(nèi)置有復(fù)位彈簧（304），兩個(gè)所述裝配環(huán)（301）相互靠近的一端底部固定連接有連接座（308），所述裝配環(huán)（301）一側(cè)開設(shè)有連通窗口（305），所述裝配環(huán)（301）靠近連通窗口（305）的一側(cè)設(shè)置有頂環(huán)（306），所述頂環(huán)（306）一側(cè)穿過連通窗口（305）延伸至裝配環(huán)（301）內(nèi)，所述頂環(huán)（306）與裝配環(huán)（301）內(nèi)環(huán)壁滑動連接，所述頂環(huán)（306）在裝配環(huán)（301）內(nèi)的一側(cè)開設(shè)有觸發(fā)斜面（307），所述觸發(fā)斜面（307）與限位環(huán)（302）靠近復(fù)位彈簧（304）的一側(cè)接觸，所述觸發(fā)斜面（307）與另一側(cè)的直線距離沿頂環(huán)（306）指向裝配環(huán)（301）的方向均勻減小，所述頂環(huán)（306）通過觸發(fā)斜面（307）與限位環(huán)（302）滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，多個(gè)所述橡膠環(huán)（201）沿纜芯（1）長度方向均勻分布，所述橡膠環(huán)（201）內(nèi)環(huán)壁與纜芯（1）接觸，多個(gè)所述鋼片（202）繞纜芯（1）軸線均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述纖維波紋管（203）套接在纜芯（1）表面，所述纖維波紋管（203）兩端與橡膠環(huán)（201）固定連接，多個(gè)所述橡膠環(huán)（201）通過纖維波紋管（203）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述絕緣套（204）、橡膠環(huán)（201）、纖維波紋管（203）和纜芯（1）軸線重合，所述進(jìn)風(fēng)口（205）和排風(fēng)口（206）相互貫通，多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口（205）和排風(fēng)口（206）環(huán)繞纜芯（1）軸線均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述絕緣套（204）與裝配環(huán)（301）內(nèi)環(huán)壁滑動連接，所述限位環(huán)（302）與裝配環(huán)（301）弧度相匹配，所述限位環(huán)（302）套接在絕緣套（204）表面，所述絕緣套（204）外壁與限位環(huán)（302）內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述復(fù)位彈簧（304）一端與固定筒（303）內(nèi)腔底部固定連接，所述復(fù)位彈簧（304）置于裝配環(huán)（301）內(nèi)，所述復(fù)位彈簧（304）另一端與裝配環(huán)（301）內(nèi)腔底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，兩個(gè)所述裝配環(huán)（301）沿連接座（308）軸線對稱分布，所述頂環(huán)（306）與裝配環(huán)（301）弧度相匹配，所述頂環(huán)（306）套接在絕緣套（204）表面，所述頂環(huán)（306）內(nèi)環(huán)壁不與絕緣套（204）直接接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，兩個(gè)所述頂環(huán)（306）在裝配環(huán)（301）外部的一端底部固定連接有連接板（310），兩個(gè)所述頂環(huán)（306）沿連接板（310）軸線對稱分布，所述連接板（310）與連接座（308）保持軸線重合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述連接座（308）靠近連接板（310）的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔（309），所述螺紋孔（309）內(nèi)置有螺紋輥（311），所述螺紋輥（311）與連接座（308）通過螺紋孔（309）螺紋連接，所述螺紋輥（311）遠(yuǎn)離連接座（308）的一端穿過連接板（310）延伸至外部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐高溫防裂型電力電纜，其特征在于，所述連接板（310）表面開設(shè)有便于螺紋輥（311）穿過的孔洞，孔洞內(nèi)徑大于螺紋輥（311）直徑，所述螺紋輥（311）與連接板（310）滑動連接，所述螺紋輥（311）遠(yuǎn)離連接座（308）的一端固定連接有擰輪（312）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫防裂型電力電纜，涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括纜芯，其表面配備保護(hù)組件，包括多個(gè)橡膠環(huán)和鋼片，橡膠環(huán)均勻分布在纜芯表面，為電纜提供了柔韌性和防裂能力，鋼片則增強(qiáng)了電纜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保護(hù)組件上套接有纖維波紋管，保證電纜在彎曲時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)增強(qiáng)了散熱性能，外層絕緣套采用交聯(lián)聚乙烯材料，提供優(yōu)異的電氣絕緣性能，裝配組件由兩個(gè)裝配環(huán)、限位環(huán)、復(fù)位彈簧和頂環(huán)組成的系統(tǒng)，使電纜在連接時(shí)能夠穩(wěn)定固定，復(fù)位彈簧為限位環(huán)提供必要的彈性，頂環(huán)和裝配環(huán)之間的觸發(fā)斜面設(shè)計(jì)確保限位環(huán)在連接過程中能夠有效探出并完成固定，提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性，確保了電纜在高溫環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳永紹,徐凱,凌立,史洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新金牛線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17