本發(fā)明涉及電池，特別是涉及一種電池模組擠壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，在電池模組的自動(dòng)化加工組裝(即pack)領(lǐng)域，為了將電池模組套入到鋼帶(即打包帶)內(nèi)，需要將電池模組擠壓到預(yù)先要求的固定尺寸。

2、現(xiàn)有的電池模組擠壓的方式，一般為：通過(guò)機(jī)械手從堆疊工位上抓取電池模組到擠壓工位上，然后利用現(xiàn)有的擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，在擠壓完成后再利用機(jī)械手抓取電池模組到線體(即流水線線體，用于傳送電池模組到指定的工位或者區(qū)域)上。

3、因此，現(xiàn)有的電池模組擠壓的方式，需要花費(fèi)校對(duì)的時(shí)間，工作效率較低，顯著增加了電池模組的整體制造成本。此外，由于整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備的維護(hù)成本較高。

4、因此，目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種技術(shù)，能夠解決以上技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，提供一種電池模組擠壓系統(tǒng)。

2、為此，本發(fā)明提供了一種電池模組擠壓系統(tǒng)，其包括線體組件、電池模組及托盤(pán)組件、左工位擠壓機(jī)、右工位擠壓機(jī)以及頂升側(cè)移組件；

3、電池模組及托盤(pán)組件，包括需要被進(jìn)行擠壓操作的電池模組和托盤(pán)；

4、電池模組設(shè)置于托盤(pán)頂部；

5、線體組件上放置電池模組及托盤(pán)組件；

6、線體組件的正下方，設(shè)置有頂升側(cè)移組件；

7、線體組件的左右兩邊，分別設(shè)置有左工位擠壓機(jī)和右工位擠壓機(jī)；

8、頂升側(cè)移組件，與左工位擠壓機(jī)和右工位擠壓機(jī)正對(duì)應(yīng)設(shè)置；

9、線體組件，用于輸送電池模組及托盤(pán)組件至頂升側(cè)移組件的正上方；

10、左工位擠壓機(jī)和右工位擠壓機(jī)，用于擠壓電池模組及托盤(pán)組件中的電池模組；

11、頂升側(cè)移組件，用于將其上方的電池模組及托盤(pán)組件，從線體組件上轉(zhuǎn)運(yùn)到左工位擠壓機(jī)或者右工位擠壓機(jī)上，以及將被左工位擠壓機(jī)或者右工位擠壓機(jī)擠壓完成后的電池模組從擠壓機(jī)上轉(zhuǎn)運(yùn)到線體組件上。

12、由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種電池模組擠壓系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)科學(xué)，能夠高效、可靠地對(duì)電池模組進(jìn)行擠壓操作，提高工作效率，有利于降低電池模組的整體制造成本，進(jìn)而提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的實(shí)踐意義。

技術(shù)特征：

1.一種電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，包括線體組件(1)、電池模組及托盤(pán)組件(2)、左工位擠壓機(jī)(3)、右工位擠壓機(jī)(4)以及頂升側(cè)移組件(5)；

2.如權(quán)利要求1所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，線體組件(1)包括：線體(11)、托盤(pán)后阻擋(12)、托盤(pán)左阻擋(13)和托盤(pán)右阻擋(14)；

3.如權(quán)利要求2所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，托盤(pán)左阻擋(13)，包括兩個(gè)第一筆形氣缸(131)和兩個(gè)第一阻擋塊(132)；

4.如權(quán)利要求1所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，電池模組及托盤(pán)組件(2)，包括：電池模組(21)和托盤(pán)(22)；

5.如權(quán)利要求4所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，電池模組(21)，包括電池模組主體、泡棉(212)、后端板(213)和前端板(214)；

6.如權(quán)利要求1所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，左工位擠壓機(jī)(3)以及右工位擠壓機(jī)(4)，左右對(duì)稱設(shè)置在線體組件(1)的左右兩側(cè)；

7.如權(quán)利要求6所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，側(cè)移定位組件(43)，包括第一安裝板(431)、第一頂升氣缸(432)、頂升板(433)、托盤(pán)定位銷(434)、第一滾筒安裝支架(435)、第一雙排鏈輪滾筒(436)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(437)、第一鏈條(438)以及第一膠套(439)；

8.如權(quán)利要求7所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)第一頂升氣缸(432)，前后對(duì)稱設(shè)置在第一安裝板(431)的下方；

9.如權(quán)利要求1所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，頂升側(cè)移組件(5)，包括第二安裝板(51)、第二頂升氣缸(52)、升降板(53)、第二滾筒安裝支架(54)、動(dòng)力滾筒(55)、第二雙排鏈輪滾筒(56)、第三鏈條(57)以及第二膠套(58)；

10.如權(quán)利要求9所述的電池模組擠壓系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)動(dòng)力滾筒(55)相背的一端，設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)力滾筒鏈輪；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電池模組擠壓系統(tǒng)，包括線體組件、電池模組及托盤(pán)組件、左工位擠壓機(jī)、右工位擠壓機(jī)以及頂升側(cè)移組件；電池模組及托盤(pán)組件，包括需要被進(jìn)行擠壓操作的電池模組和托盤(pán)；線體組件上放置電池模組及托盤(pán)組件；線體組件正下方設(shè)置頂升移組件；線體組件的左右兩邊分別設(shè)置左工位擠壓機(jī)和右工位擠壓機(jī)；線體組件，用于輸送電池模組及托盤(pán)組件至頂升側(cè)移組件的正上方；左工位擠壓機(jī)和右工位擠壓機(jī)，用于擠壓電池模組及托盤(pán)組件中的電池模組；頂升側(cè)移組件，用于將電池模組及托盤(pán)組件在擠壓機(jī)和線體組件之間周轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠高效、可靠地對(duì)電池模組進(jìn)行擠壓操作，提高工作效率，降低電池模組的整體制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王琪,張習(xí)玖,項(xiàng)旭宇,裴細(xì)亮,胡艷鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅安力神動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17