本發(fā)明涉及電力設備，具體涉及一種具備冷卻功能的熔斷器及其制造方法。

背景技術：

1、熔斷器是電路中常用的保護元件，特別是在電動汽車等大電流應用場景中。然而，現(xiàn)有技術中的熔斷器存在一些問題和缺點。

2、例如，中國專利cn220306203u公開了一種熔斷器。該熔斷器在電動汽車等應用中經(jīng)常會流經(jīng)較大的電流(例如：≥200a)。同時，熔斷器中的熔斷絲在異常大電流(例如：≥2000a)時會發(fā)熱導致自身熔斷。因此，該熔斷器的熔斷絲處會經(jīng)常處于高溫環(huán)境(例如：40～50℃)下工作，可能會影響其壽命，使其無法匹配電動汽車10年以上的超長壽命要求。此外，該熔斷器大多數(shù)采用固體物質(zhì)(例如：石英砂)作為滅弧填充物，填充物之間必然存在微小的間隙。因為縫隙的存在，就不能完全將熔管內(nèi)腔的空氣排除干凈，這樣在熔斷器熔斷時，因為空氣這個助燃介質(zhì)的存在，就會使熔斷器的滅弧效果降低。

3、另一方面，中國專利cn216213244u公開了一種用液體作為滅弧介質(zhì)的熔斷器。然而，該熔斷器設計復雜、密封裝配繁瑣。為了防止液體狀的滅弧介質(zhì)滲漏，在熔管與觸頭之間、觸頭與端蓋之間加裝有密封墊。這樣，密封墊等零部件長期在熔斷絲周圍的高溫環(huán)境下工作，密封效果可能會受到影響。

4、因此，需要開發(fā)一種新型的熔斷器，既能有效降低熔斷絲的工作溫度，又能簡化生產(chǎn)工藝，同時還能提高滅弧效果和密封性能。

技術實現(xiàn)思路

1、針對背景技術中描述的問題，本發(fā)明的目的是提供一種滅弧能力強的具備冷卻功能的熔斷器及其制造方法。

2、為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明設計的一種具備冷卻功能的熔斷器，包括：

3、中空殼體，其包括殼本體，與所述殼本體底面密封結合的底板；

4、正極連接排，貫穿并集成在所述殼本體上；

5、負極連接排，貫穿并集成在所述殼本體上；

6、熔斷絲，連接于所述正極連接排和所述負極連接排之間；

7、冷卻液，灌注在所述中空殼體內(nèi)。

8、在本發(fā)明的一些實施例中，所述殼本體上設有防爆閥，用于排出所述冷卻液在滅弧過程中產(chǎn)生的氣體。

9、在本發(fā)明的一些實施例中，所述防爆閥通過在所述殼本體上設置局部薄弱區(qū)來實現(xiàn)。

10、在本發(fā)明的一些實施例中，所述局部薄弱區(qū)通過削薄或激光刻蝕痕跡形成

11、在本發(fā)明的一些實施例中，所述正極連接排、負極連接排和防爆閥都布置在所述殼本體的頂面。

12、在本發(fā)明的一些實施例中，所述冷卻液為植物油、礦物油或人工合成絕緣油中的一種。

13、在本發(fā)明的一些實施例中，所述植物油為蓖麻油、亞麻仁油或桐油中的一種。

14、在本發(fā)明的一些實施例中，所述礦物油為變壓器油或電容器油。

15、在本發(fā)明的一些實施例中，所述人工合成絕緣油為芳香烴類絕緣油、醚類絕緣油、酯類絕緣油或硅油中的一種。

16、在本發(fā)明的一些實施例中，所述殼本體為箱式陶瓷殼體，所述底板為陶瓷底板。

17、在本發(fā)明的一些實施例中，所述底板上設有用于注入所述冷卻液的注液孔，以及用于密封所述注液孔的密封件。

18、第二方面，本發(fā)明設計的一種具備冷卻功能的熔斷器的制造方法，包括：

19、將正極連接排和負極連接排貫穿集成在無底板的殼本體上；

20、在所述殼本體上制造防爆閥；

21、將熔斷絲連接于所述正極連接排和所述負極連接排之間；

22、在所述殼本體中注入冷卻液；

23、將所述殼本體與預先制作的底板進行密封結合。

24、在本發(fā)明的一些實施例中，所述制造方法還包括：

25、將所述箱式陶瓷殼體翻轉；

26、注入所述冷卻液；

27、將所述箱式陶瓷殼體與所述陶瓷底板通過密封膠進行粘接。

28、在本發(fā)明的一些實施例中，所述制造方法還包括：

29、在所述陶瓷底板上預留注液孔；

30、將所述箱式陶瓷殼體與所述陶瓷底板通過焊接組裝在一起；

31、通過所述注液孔注入所述冷卻液；

32、用膠塞堵住所述注液孔；

33、用注液孔蓋板對所述注液孔進行二次焊接。

34、本發(fā)明的有益效果包括：

35、1.熔斷器在正常工作時，可有效降低熔斷絲的溫度，延長熔斷器的壽命。冷卻液既作為熔斷絲的冷卻液，又作為熔斷絲斷開時的滅弧劑，提高了熔斷器的性能和可靠性。

36、2.通過將熔斷絲正、負極連接排預先裝配在箱式陶瓷殼體上，簡化了整個熔斷器的生產(chǎn)工藝，提升了經(jīng)濟效益。

37、3.采用液體作為滅弧介質(zhì)，并通過優(yōu)化熔斷器的構造，使熔斷絲所在的腔體處于密閉環(huán)境下，大幅提升了熔斷器的滅弧能力。

38、4.簡化的裝配方式實現(xiàn)了低成本的批量化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

39、5.通過在殼本體上設置防爆閥，可以有效排出冷卻液在滅弧過程中產(chǎn)生的氣體，進一步提高了熔斷器的安全性和可靠性。

技術特征：

1.一種具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述殼本體上設有防爆閥，用于排出所述冷卻液在滅弧過程中產(chǎn)生的氣體。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述防爆閥通過在所述殼本體上設置局部薄弱區(qū)來實現(xiàn)。

4.根據(jù)權利要求3所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述局部薄弱區(qū)通過削薄或激光刻蝕痕跡形成。

5.根據(jù)權利要求2或4所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述正極連接排、負極連接排和防爆閥都布置在所述殼本體的頂面。

6.根據(jù)權利要求1所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述冷卻液為植物油、礦物油或人工合成絕緣油中的一種。

7.根據(jù)權利要求1所述的具備冷卻功能的熔斷器，其特征在于：所述底板上設有用于注入所述冷卻液的注液孔，以及用于密封所述注液孔的密封件。

8.一種用于權利要求1～7任意一項所述具備冷卻功能的熔斷器的制造方法，包括：

9.根據(jù)權利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：

技術總結
本發(fā)明公開了一種具備冷卻功能的熔斷器及其制造方法。該熔斷器包括中空殼體、正極連接排、負極連接排、熔斷絲、底板和冷卻液，所述中空殼體包括殼本體，與所述殼本體底面密封結合的底板。殼本體上設有防爆閥，正極連接排和負極連接排貫穿并集成在殼本體上。熔斷絲連接于正極連接排和負極連接排之間。中空殼體內(nèi)灌注有冷卻液，殼本體與底板密封結合。本發(fā)明的熔斷器在正常工作時可有效降低熔斷絲溫度，延長使用壽命；同時簡化了生產(chǎn)工藝，提升了經(jīng)濟效益和密封效果。

技術研發(fā)人員：徐棟,曾敏,朱浩,張康家,徐彪
受保護的技術使用者：東風本田汽車有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10