本申請涉及絕緣子制造，特別是涉及一種絕緣子產(chǎn)品的套接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、絕緣子產(chǎn)品通常是由芯棒、細(xì)長型端部金具、硅膠傘裙等配件組裝成，而在對芯棒和端部金具進(jìn)行裝配的過程中，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工的方式將二者組裝后移至壓接機(jī)上進(jìn)行壓接，人工組裝增加了制造的時(shí)間成本及人工成本，生產(chǎn)效率低，且易出現(xiàn)芯棒和端部金具套接不到位的問題，導(dǎo)致裝配尺寸過長、壓接位置偏移，無法穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請的目的在于提供一種套接系統(tǒng)，通過模擬人工套接時(shí)的扭轉(zhuǎn)動作，能夠保證產(chǎn)品的套接質(zhì)量，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)效率高。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請所采用的技術(shù)方案是：一種絕緣子產(chǎn)品的套接系統(tǒng)，包括：支撐平臺，支撐平臺上設(shè)有芯棒支撐裝置和至少一個(gè)金具支撐裝置，芯棒支撐裝置用于支撐芯棒并控制芯棒移動，金具支撐裝置用于支撐金具并控制金具移動；定位機(jī)構(gòu)，位于支撐平臺的一側(cè)，用于在對芯棒的端部套設(shè)金具時(shí)，活動抵接金具；檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、支撐平臺依次設(shè)置，檢測機(jī)構(gòu)用于檢測金具在芯棒上的套接位置是否準(zhǔn)確；其中，套接系統(tǒng)在工作時(shí)，芯棒支撐裝置和金具支撐裝置配合以移動芯棒和金具中的至少一者，使得金具套設(shè)在芯棒的端部，以組成絕緣子產(chǎn)品的預(yù)制件。

3、其中，支撐平臺包括：第一支撐板，芯棒支撐裝置和金具支撐裝置設(shè)置在第一支撐板上；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于第一支撐板的下方，用于驅(qū)動第一支撐板轉(zhuǎn)動；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)于第一支撐板的下方，用于調(diào)節(jié)第一支撐板的高度。

4、其中，芯棒支撐裝置包括：芯棒支撐機(jī)構(gòu)，用于支撐芯棒；芯棒移動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于芯棒支撐機(jī)構(gòu)的底部，用于控制芯棒移動。

5、其中，芯棒支撐機(jī)構(gòu)包括：第二支撐板；若干個(gè)芯棒支撐座，間隔設(shè)置于第二支撐板上，用于配合支撐芯棒；芯棒檢測組件，設(shè)置于第二支撐板或芯棒支撐座上，用于檢測芯棒支撐座上是否有芯棒。

6、其中，芯棒移動機(jī)構(gòu)包括：第一導(dǎo)軌，沿第一方向設(shè)置，第一導(dǎo)軌通過第一滑塊與芯棒支撐機(jī)構(gòu)連接；第一動力組件，設(shè)置于第一導(dǎo)軌的一端；第一傳動組件，設(shè)置于芯棒支撐機(jī)構(gòu)的底部，第一傳動組件與第一動力組件的動力輸出端連接，第一傳動組件用于將第一動力組件輸出的動力傳遞至芯棒支撐機(jī)構(gòu)，控制芯棒支撐機(jī)構(gòu)在第一導(dǎo)軌上移動。

7、其中，金具支撐裝置包括：金具支撐機(jī)構(gòu)，用于支撐金具；金具移動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于金具支撐機(jī)構(gòu)的底部，用于控制金具移動。

8、其中，金具支撐機(jī)構(gòu)包括：第三支撐板；金具支撐座，設(shè)置于第三支撐板上，用于支撐金具；金具檢測組件，設(shè)置于第三支撐板或金具支撐座上，用于檢測金具支撐座上是否有金具。

9、其中，定位機(jī)構(gòu)包括定位組件和移動組件，定位組件用于活動抵接待套接的金具，移動組件用于控制定位組件移動。

10、其中，定位組件包括：定位基座；第一定位板，沿豎直方向設(shè)置于定位基座上；第二定位板，連接在第一定位板的底端，且第二定位板的上板面朝著遠(yuǎn)離第一定位板的方向向下傾斜；定位輥，沿豎直方向設(shè)置于定位基座上且位于第一定位板的一側(cè)，定位輥與第一定位板、第二定位板配合用于活動抵接待套接的金具。

11、其中，移動組件包括：安裝板，沿豎直方向設(shè)置；第三導(dǎo)軌，沿第二方向設(shè)置在安裝板上，定位組件通過第三滑塊與第三導(dǎo)軌連接；第三動力組件，設(shè)置于安裝板上且位于第三導(dǎo)軌的一側(cè)，第三動力組件的動力輸出端與定位組件連接，用于控制定位組件在第三導(dǎo)軌上移動。

12、其中，移動組件還包括限位組件，限位組件包括：抵接板，為l形板件，抵接板與定位組件固定連接；緩沖器，緩沖器設(shè)置在安裝板上且位于抵接板的移動路徑上，抵接板抵接緩沖器以限制移動組件的最大移動距離。

13、其中，檢測機(jī)構(gòu)包括：檢測基座；第四動力組件，設(shè)置于檢測基座上，第四動力組件的動力輸出端朝向支撐平臺且連接有第一擋板，第一擋板上設(shè)有第一通孔；導(dǎo)柱，穿設(shè)第一通孔并通過緊固件與第一擋板連接，第四動力組件驅(qū)動第一擋板移動進(jìn)而控制導(dǎo)柱沿第一方向移動；基準(zhǔn)件，通過第二擋板與導(dǎo)柱靠近支撐平臺的一端固定連接，用于與套接在芯棒的端部上的金具抵接；彈簧件，套設(shè)在導(dǎo)柱外周，彈簧件的兩端分別抵接緊固件和第二擋板；套接檢測組件，設(shè)置在檢測基座上，用于檢測彈簧件是否發(fā)生變形。

14、本申請的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本申請的套接系統(tǒng)包括支撐平臺、定位機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)可通過定位組件活動抵接待套接的金具，可模擬人工套接時(shí)的扭轉(zhuǎn)動作，同時(shí)芯棒移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動芯棒移動，如此可使芯棒邊扭轉(zhuǎn)邊移動套接進(jìn)入金具的細(xì)長型內(nèi)腔中，保證套接質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，且相較于人工的方式，能夠提升生產(chǎn)效率；本申請的檢測機(jī)構(gòu)可以檢測金具在芯棒上的套接位置是否準(zhǔn)確，避免金具未套接到位而直接進(jìn)行壓接產(chǎn)生廢品，浪費(fèi)材料和人工。

技術(shù)特征：

1.一種絕緣子產(chǎn)品的套接系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐平臺包括：

3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述芯棒支撐裝置包括：

4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述芯棒支撐機(jī)構(gòu)包括：

5.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述芯棒移動機(jī)構(gòu)包括：

6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金具支撐裝置包括：

7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金具支撐機(jī)構(gòu)包括：

8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位組件和移動組件，所述定位組件用于活動抵接待套接的所述金具，所述移動組件用于控制所述定位組件移動。

9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述定位組件包括：

10.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述移動組件包括：

11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述移動組件還包括限位組件，所述限位組件包括：

12.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)包括：檢測基座；

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種絕緣子產(chǎn)品的套接系統(tǒng)，包括：支撐平臺，支撐平臺上設(shè)有芯棒支撐裝置和至少一個(gè)金具支撐裝置，芯棒支撐裝置用于支撐芯棒并控制芯棒移動，金具支撐裝置用于支撐金具并控制金具移動；定位機(jī)構(gòu)，位于支撐平臺的一側(cè)，用于在對芯棒的端部套設(shè)金具時(shí)，活動抵接金具；檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、支撐平臺依次設(shè)置，檢測機(jī)構(gòu)用于檢測金具在芯棒上的套接位置是否準(zhǔn)確；其中，套接系統(tǒng)在工作時(shí)，芯棒支撐裝置和金具支撐裝置配合以移動芯棒和金具中的至少一者，使得金具套設(shè)在芯棒的端部，以組成絕緣子產(chǎn)品的預(yù)制件。本申請的套接系統(tǒng)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：石留余,李崇瑞,楊蒙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇神馬電力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10