本發(fā)明涉及真空斷路器防跳躍，尤其涉及一種防跳躍的柱上真空斷路器。

背景技術(shù)：

1、“真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)中應用較為普及。

2、柱上真空斷路器一般為安裝在電線桿等較高位置的真空斷路器，基于其位置需要借助輔助設備才能觸碰，日常操作不便，由此柱上真空斷路器一般都會安裝可以遠程操控的系統(tǒng)，用于遠程帶動斷路器啟閉。而若啟閉信號接收發(fā)生異常，斷路器反復接收啟閉信號，則會導致真空斷路器跳躍，即斷路器開關(guān)反復開合，由此對斷路器本體以及線路的聯(lián)通造成較大傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開一種防跳躍的柱上真空斷路器，旨在解決若啟閉信號接收發(fā)生異常，斷路器反復接收啟閉信號，則會導致真空斷路器跳躍，即斷路器開關(guān)反復開合，由此對斷路器本體以及線路的聯(lián)通造成較大傷害的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種防跳躍的柱上真空斷路器，包括斷路器本體，所述斷路器本體包括斷路器開關(guān)，且斷路器開關(guān)外連接有聯(lián)接機構(gòu)，所述斷路器開關(guān)的相向兩側(cè)分別通過第一支軸活動連接有兩個圓形支板，且兩個圓形支板的同一側(cè)外壁分別固定連接有兩個側(cè)支桿，兩個所述側(cè)支桿的相對一側(cè)內(nèi)壁分別通過連接桿與聯(lián)接機構(gòu)相連，所述圓形支板的圓心與所述斷路器開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸重合，其中一個所述圓形支板的一側(cè)連接有牽引機構(gòu)，且牽引機構(gòu)用于帶動圓形支板旋轉(zhuǎn)，另一個所述圓形支板的外側(cè)連接有位移傳感器，且位移傳感器用于感應圓形支板的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述牽引機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪固定于圓形支板的外壁，所述第二齒輪的一側(cè)通過第二支軸連接有第一電機。

4、通過牽引機構(gòu)利用聯(lián)接機構(gòu)與斷路器開關(guān)相連來構(gòu)成防跳躍結(jié)構(gòu)，其中，當位移傳感器通過圓形支板的異常旋轉(zhuǎn)來接收到斷路器開關(guān)的反復跳躍時，可通過牽引機構(gòu)對斷路器開關(guān)進行有效限位，使斷路器本體內(nèi)用于控制斷路器開關(guān)啟閉的小型電機接收到阻力從而停止運作，在此結(jié)構(gòu)下，除了對真空斷路器進行跳躍制動外，還可再次提供遠程控制結(jié)構(gòu)，通過第一電機的旋轉(zhuǎn)來遠程操控斷路器啟閉，通過提供備用方案來為維修工作提供時間。

5、在一個優(yōu)選的方案中，所述斷路器本體的外壁固定設置有外支撐框架，且聯(lián)接機構(gòu)和牽引機構(gòu)皆設置于外支撐框架內(nèi)，所述外支撐框架的底端內(nèi)壁固定連接有底座，且牽引機構(gòu)設置于底座上，所述聯(lián)接機構(gòu)包括聯(lián)動支架，且聯(lián)動支架的一側(cè)外壁等距連接有多個u型支架，每個所述u型支架的一端設置有鉸接槽口，每個所述鉸接槽口內(nèi)分別鉸接有壓桿，每個所述壓桿的一側(cè)分別固定連接有凸桿，且凸桿的一側(cè)通過鉸鏈連接有第一支板，所述第一支板的一側(cè)固定連接有氣桿，且氣桿的外側(cè)通過安裝架固定于聯(lián)動支架上，每個所述u型支架的另一端設置有壓口，且每個壓桿的尾端分別壓入壓口內(nèi)，所述連接桿固定于位于兩端的所述u型支架的外側(cè)。

6、通過設置有聯(lián)接機構(gòu)，聯(lián)接機構(gòu)通過多個u型支架穿過斷路器開關(guān)的多個槽口中，并通過帶動壓桿的一端壓入壓口處完成封閉，從而構(gòu)成聯(lián)接機構(gòu)與斷路器開關(guān)的完全連接，在此結(jié)構(gòu)下，更方便于防跳躍的整體結(jié)構(gòu)與斷路器開關(guān)的連接，同時當反向操作時，多個壓桿打開并通過牽引機構(gòu)帶動側(cè)支桿反向旋轉(zhuǎn)時，也可實現(xiàn)聯(lián)接機構(gòu)和斷路器開關(guān)的遠程自脫離。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述牽引機構(gòu)還包括支撐架，且支撐架的中間位置固定連接有拉繩，所述支撐架的上部分活動連接有第二支板，且第二支板的頂端固定連接有軸承座，所述第二支軸連接于軸承座內(nèi)，所述第二支板的頂端對稱固定連接有多個限位插桿，每個所述限位插桿外分別環(huán)繞設置有彈簧，且每個彈簧的兩端分別與支撐架的內(nèi)壁和第二支板的頂端相連，所述支撐架的頂端貫穿設置有多個穿孔，且多個限位插桿分別對應穿插于多個穿孔內(nèi)，所述支撐架的相對兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有l(wèi)型限位架，且支撐架的中間位置固定連接有隔板，所述支撐架的下半部分活動連接有繞桿，且繞桿上環(huán)繞有拉繩，所述拉繩的一端固定于第二支板的底端，且繞桿的一端固定連接有第二電機。

8、通過設置有牽引機構(gòu)，當斷路器的正常使用時，經(jīng)過第二電機帶動繞桿旋轉(zhuǎn)，帶動第二支板下移，彈簧拉伸，此時第一齒輪和第二齒輪脫離，斷路器開關(guān)可隨著斷路器本體的遠程開合閘控制來進行調(diào)節(jié)，而當位移傳感器監(jiān)測到異常跳躍時，隨著繞桿的快速放松，可在彈簧的作用下帶動第二支板上移，直至旋轉(zhuǎn)過程中的第一齒輪與第二齒輪嚙合，在此結(jié)構(gòu)下可避免日常開合閘時對第一電機的傷害，延長第一電機的使用壽命。

9、由上可知，一種防跳躍的柱上真空斷路器，包括斷路器本體，所述斷路器本體包括斷路器開關(guān)，且斷路器開關(guān)外連接有聯(lián)接機構(gòu)，所述斷路器開關(guān)的相向兩側(cè)分別通過第一支軸活動連接有兩個圓形支板，且兩個圓形支板的同一側(cè)外壁分別固定連接有兩個側(cè)支桿，兩個所述側(cè)支桿的相對一側(cè)內(nèi)壁分別通過連接桿與聯(lián)接機構(gòu)相連，所述圓形支板的圓心與所述斷路器開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸重合，其中一個所述圓形支板的一側(cè)連接有牽引機構(gòu)，且牽引機構(gòu)用于帶動圓形支板旋轉(zhuǎn)，另一個所述圓形支板的外側(cè)連接有位移傳感器，且位移傳感器用于感應圓形支板的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述牽引機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪固定于圓形支板的外壁，所述第二齒輪的一側(cè)通過第二支軸連接有第一電機。本發(fā)明提供的防跳躍的柱上真空斷路器具有對真空斷路器進行跳躍制動，同時可再次提供遠程控制結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種防跳躍的柱上真空斷路器，包括斷路器本體（2），其特征在于，所述斷路器本體（2）包括斷路器開關(guān)（4），且斷路器開關(guān)（4）外連接有聯(lián)接機構(gòu)（6），所述斷路器開關(guān)（4）的相向兩側(cè)分別通過第一支軸（9）活動連接有兩個圓形支板（10），且兩個圓形支板（10）的同一側(cè)外壁分別固定連接有兩個側(cè)支桿（11），兩個所述側(cè)支桿（11）的相對一側(cè)內(nèi)壁分別通過連接桿（12）與聯(lián)接機構(gòu)（6）相連，所述圓形支板（10）的圓心與所述斷路器開關(guān)（4）的旋轉(zhuǎn)軸重合，其中一個所述圓形支板（10）的一側(cè)連接有牽引機構(gòu)（7），且牽引機構(gòu)（7）用于帶動圓形支板（10）旋轉(zhuǎn)，另一個所述圓形支板（10）的外側(cè)連接有位移傳感器（8），且位移傳感器（8）用于感應圓形支板（10）的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述斷路器本體（2）的外壁固定設置有外支撐框架（1），且聯(lián)接機構(gòu)（6）和牽引機構(gòu)（7）皆設置于外支撐框架（1）內(nèi)，所述外支撐框架（1）的底端內(nèi)壁固定連接有底座（5），且牽引機構(gòu)（7）設置于底座（5）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述聯(lián)接機構(gòu)（6）包括聯(lián)動支架（603），且聯(lián)動支架（603）的一側(cè)外壁等距連接有多個u型支架（609），每個所述u型支架（609）的一端設置有鉸接槽口（610）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，每個所述鉸接槽口（610）內(nèi)分別鉸接有壓桿（607），每個所述壓桿（607）的一側(cè)分別固定連接有凸桿（606），且凸桿（606）的一側(cè)通過鉸鏈（605）連接有第一支板（604），所述第一支板（604）的一側(cè)固定連接有氣桿（601），且氣桿（601）的外側(cè)通過安裝架（602）固定于聯(lián)動支架（603）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，每個所述u型支架（609）的另一端設置有壓口（608），且每個壓桿（607）的尾端分別壓入壓口（608）內(nèi)，所述連接桿（12）固定于位于兩端的所述u型支架（609）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述牽引機構(gòu)（7）還包括支撐架（709），且支撐架（709）的中間位置固定連接有拉繩（708），所述支撐架（709）的上部分活動連接有第二支板（715），且第二支板（715）的頂端固定連接有軸承座（704）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述第二支軸（714）連接于軸承座（704）內(nèi)，所述第二支板（715）的頂端對稱固定連接有多個限位插桿（712），每個所述限位插桿（712）外分別環(huán)繞設置有彈簧（713），且每個彈簧（713）的兩端分別與支撐架（709）的內(nèi)壁和第二支板（715）的頂端相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述支撐架（709）的頂端貫穿設置有多個穿孔（711），且多個限位插桿（712）分別對應穿插于多個穿孔（711）內(nèi)，所述支撐架（709）的相對兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有l(wèi)型限位架（710），且支撐架（709）的中間位置固定連接有隔板（706）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防跳躍的柱上真空斷路器，其特征在于，所述支撐架（709）的下半部分活動連接有繞桿（707），且繞桿（707）上環(huán)繞有拉繩（708），所述拉繩（708）的一端固定于第二支板（715）的底端，且繞桿（707）的一端固定連接有第二電機（705）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防跳躍的柱上真空斷路器包括斷路器本體，所述斷路器本體包括斷路器開關(guān)，且斷路器開關(guān)外連接有聯(lián)接機構(gòu)，所述斷路器開關(guān)的相向兩側(cè)分別通過第一支軸活動連接有兩個圓形支板，且兩個圓形支板的同一側(cè)外壁分別固定連接有兩個側(cè)支桿，兩個所述側(cè)支桿的相對一側(cè)內(nèi)壁分別通過連接桿與聯(lián)接機構(gòu)相連，所述圓形支板的圓心與所述斷路器開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸重合，其中一個所述圓形支板的一側(cè)連接有牽引機構(gòu)，且牽引機構(gòu)用于帶動圓形支板旋轉(zhuǎn)，另一個所述圓形支板的外側(cè)連接有位移傳感器，且位移傳感器用于感應圓形支板的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，本發(fā)明具有對真空斷路器進行跳躍制動，同時可再次提供遠程控制結(jié)構(gòu)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：葉黎明,趙克余
受保護的技術(shù)使用者：中能蘇創(chuàng)（浙江）自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10