本發(fā)明涉及變壓器，特別涉及一種三相干式變壓器。

背景技術(shù)：

1、干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器，三相干式變壓器是各種電源及電氣設(shè)備的主要部件。是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）。在電器設(shè)備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。在發(fā)電機(jī)中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應(yīng)電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動，這是互感應(yīng)的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應(yīng)，變換電壓，電流和阻抗的器件。干式變壓器的安全運行和它的使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全的可靠性。繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是導(dǎo)致變壓器不能正常工作的主要原因之一，因此對變壓器的運行溫度的監(jiān)測及其報警控制是十分重要的。

2、然而，目前市面上現(xiàn)有的三相干式變壓器大多絕緣性能不夠理想，影響變壓器的可靠性和使用壽命，且不具備監(jiān)測三相繞組各自的工作溫度的功能，不利于變壓器的安全運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種三相干式變壓器，旨在解決現(xiàn)有的三相干式變壓器的絕緣性能不夠理想，影響變壓器的可靠性和使用壽命，且不能夠監(jiān)測三相繞組各自的工作溫度，不利于變壓器的安全運行的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的三相干式變壓器，包括底座、鐵芯、下夾件、上夾件、拉板、夾緊螺桿、螺母、低壓線圈繞組、高壓線圈繞組、絕緣減震塊、高壓接引線、低壓出線銅排、高壓出線端子、溫度傳感器以及工業(yè)路由器，所述底座左右并排設(shè)置，所述鐵芯設(shè)置于所述底座的上端部，所述下夾件和上夾件分別設(shè)置于鐵芯的上端部和下端部的前后兩側(cè)，所述下夾件和上夾件用于夾持固定所述鐵芯，所述拉板分別豎直地設(shè)置于所述鐵芯的前后兩端，所述拉板的上下兩端分別與所述下夾件和上夾件可拆卸固定連接，所述夾緊螺桿分別穿設(shè)于所述下夾件和上夾件的兩端以及穿設(shè)于所述下夾件和上夾件的中間和鐵芯設(shè)置，所述螺母分別旋于所述夾緊螺桿的兩端，所述鐵芯豎直地設(shè)有三根繞線柱，所述低壓線圈繞組分別套設(shè)于所述繞線柱的外周壁上，所述高壓線圈繞組分別間隔地套設(shè)于所述低壓線圈繞組的外周壁上，所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組的內(nèi)周壁均嵌設(shè)有一環(huán)氧樹脂絕緣筒，所述低壓線圈繞組的外周壁與所述高壓線圈繞組的內(nèi)周壁之間的間隙形成一冷卻氣道，所述絕緣減震塊分別設(shè)置于所述高壓線圈繞組的上端壁和下端壁上，且所述絕緣減震塊分別與所述與所述下夾件的上端壁和下夾件的下端壁固定連接，所述高壓接引線的兩端分別與所述高壓線圈繞組電連接，所述低壓出線銅排和高壓出線端子分別設(shè)置于所述上夾件的外側(cè)壁上，且所述低壓出線銅排分別與所述低壓線圈繞組電連接，所述高壓出線端子分別與所述高壓線圈繞組電連接，所述溫度傳感器設(shè)置于所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組上，所述溫度傳感器與所述工業(yè)路由器電連接，所述工業(yè)路由器通過內(nèi)置的5g通信模塊與后端管理平臺數(shù)據(jù)連接。

3、可選地，所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組均為固體絕緣包封繞組。

4、可選地，所述絕緣筒為玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂絕緣筒。

5、可選地，所述鐵芯采用冷軋晶粒取向硅鋼片疊加形成，且相鄰的兩硅鋼片之間均設(shè)有絕緣材料。

6、可選地，所述拉板的兩端分別設(shè)有一扇形卡扣部，所述下夾件和上夾件的內(nèi)側(cè)壁分別凹設(shè)有一所述扇形卡扣槽，所述扇形卡扣部分別可拆卸地嵌設(shè)于所述扇形卡扣槽內(nèi)。

7、可選地，所述絕緣減震塊的上端壁分別凸設(shè)有一限位柱，所述高壓線圈繞組的上端壁和下端壁分別凹設(shè)有限位孔，所述限位柱分別嵌設(shè)于所述限位孔內(nèi)，所述絕緣減震塊的下端壁分別凸設(shè)有一第一螺栓，所述下夾件的上端部和下夾件的下端部分別凹設(shè)有多個第一腰型孔，所述第一螺栓分別穿設(shè)于所述第一腰型孔設(shè)置。

8、可選地，還包括第二螺栓，所述底座的上端壁的兩端分別凹設(shè)有一沿長度方向延伸的第二腰型孔，所述下夾件的下端部的兩端分別凹設(shè)有一螺栓孔，所述第二螺栓分別穿設(shè)于所述第二腰型孔和螺栓孔設(shè)置。

9、可選地，還包括移動腳輪，所述移動腳輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述底座的下端部的兩端。

10、可選地，所述底座的下端部凹設(shè)有多個安裝孔。

11、可選地，所述溫度傳感器采用pt100溫度傳感器。

12、采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果：本發(fā)明的技術(shù)方案，通過高壓線圈繞組分別間隔地套設(shè)于低壓線圈繞組的外周壁上，低壓線圈繞組和高壓線圈繞組的內(nèi)周壁均嵌設(shè)有一環(huán)氧樹脂絕緣筒，低壓線圈繞組的外周壁與高壓線圈繞組的內(nèi)周壁之間的間隙形成一冷卻氣道，絕緣減震塊分別設(shè)置于高壓線圈繞組的上端壁和下端壁上，且絕緣減震塊分別與與下夾件的上端壁和下夾件的下端壁固定連接，高壓接引線的兩端分別與高壓線圈繞組電連接，低壓出線銅排和高壓出線端子分別設(shè)置于上夾件的外側(cè)壁上，且低壓出線銅排分別與低壓線圈繞組電連接，高壓出線端子分別與高壓線圈繞組電連接，溫度傳感器設(shè)置于低壓線圈繞組和高壓線圈繞組上，溫度傳感器與工業(yè)路由器電連接，工業(yè)路由器通過內(nèi)置的5g通信模塊與后端管理平臺數(shù)據(jù)連接，從而有效提高變壓器的絕緣性能，提高變壓器的安全性和可靠性，防止電氣短路和漏電，實現(xiàn)高效、安全、可靠的電能轉(zhuǎn)換，且具有較高的效率和較低的損耗，散熱性能好，適合用于高負(fù)載運行的場合，結(jié)構(gòu)緊密，振動小，運行時噪音較低，具有可靠性高,使用壽命長的特點，通過溫度傳感器實時在線監(jiān)測三相繞組各自的工作溫度，并通過工業(yè)路由器上傳至后端管理平臺，實現(xiàn)變壓器線圈繞組的溫度監(jiān)測和預(yù)警，有效提高變壓器的使用安全性。

技術(shù)特征：

1.一種三相干式變壓器，其特征在于，包括底座、鐵芯、下夾件、上夾件、拉板、夾緊螺桿、螺母、低壓線圈繞組、高壓線圈繞組、絕緣減震塊、高壓接引線、低壓出線銅排、高壓出線端子、溫度傳感器以及工業(yè)路由器，所述底座左右并排設(shè)置，所述鐵芯設(shè)置于所述底座的上端部，所述下夾件和上夾件分別設(shè)置于鐵芯的上端部和下端部的前后兩側(cè)，所述下夾件和上夾件用于夾持固定所述鐵芯，所述拉板分別豎直地設(shè)置于所述鐵芯的前后兩端，所述拉板的上下兩端分別與所述下夾件和上夾件可拆卸固定連接，所述夾緊螺桿分別穿設(shè)于所述下夾件和上夾件的兩端以及穿設(shè)于所述下夾件和上夾件的中間和鐵芯設(shè)置，所述螺母分別旋于所述夾緊螺桿的兩端，所述鐵芯豎直地設(shè)有三根繞線柱，所述低壓線圈繞組分別套設(shè)于所述繞線柱的外周壁上，所述高壓線圈繞組分別間隔地套設(shè)于所述低壓線圈繞組的外周壁上，所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組的內(nèi)周壁均嵌設(shè)有一環(huán)氧樹脂絕緣筒，所述低壓線圈繞組的外周壁與所述高壓線圈繞組的內(nèi)周壁之間的間隙形成一冷卻氣道，所述絕緣減震塊分別設(shè)置于所述高壓線圈繞組的上端壁和下端壁上，且所述絕緣減震塊分別與所述與所述下夾件的上端壁和下夾件的下端壁固定連接，所述高壓接引線的兩端分別與所述高壓線圈繞組電連接，所述低壓出線銅排和高壓出線端子分別設(shè)置于所述上夾件的外側(cè)壁上，且所述低壓出線銅排分別與所述低壓線圈繞組電連接，所述高壓出線端子分別與所述高壓線圈繞組電連接，所述溫度傳感器設(shè)置于所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組上，所述溫度傳感器與所述工業(yè)路由器電連接，所述工業(yè)路由器通過內(nèi)置的5g通信模塊與后端管理平臺數(shù)據(jù)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述低壓線圈繞組和高壓線圈繞組均為固體絕緣包封繞組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述絕緣筒為玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂絕緣筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述鐵芯采用冷軋晶粒取向硅鋼片疊加形成，且相鄰的兩硅鋼片之間均設(shè)有絕緣材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述拉板的兩端分別設(shè)有一扇形卡扣部，所述下夾件和上夾件的內(nèi)側(cè)壁分別凹設(shè)有一所述扇形卡扣槽，所述扇形卡扣部分別可拆卸地嵌設(shè)于所述扇形卡扣槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述絕緣減震塊的上端壁分別凸設(shè)有一限位柱，所述高壓線圈繞組的上端壁和下端壁分別凹設(shè)有限位孔，所述限位柱分別嵌設(shè)于所述限位孔內(nèi)，所述絕緣減震塊的下端壁分別凸設(shè)有一第一螺栓，所述下夾件的上端部和下夾件的下端部分別凹設(shè)有多個第一腰型孔，所述第一螺栓分別穿設(shè)于所述第一腰型孔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，還包括第二螺栓，所述底座的上端壁的兩端分別凹設(shè)有一沿長度方向延伸的第二腰型孔，所述下夾件的下端部的兩端分別凹設(shè)有一螺栓孔，所述第二螺栓分別穿設(shè)于所述第二腰型孔和螺栓孔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，還包括移動腳輪，所述移動腳輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述底座的下端部的兩端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述底座的下端部凹設(shè)有多個安裝孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征在于，所述溫度傳感器采用pt100溫度傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種三相干式變壓器，包括底座、鐵芯、下夾件、上夾件、拉板、夾緊螺桿、螺母、低壓線圈繞組、高壓線圈繞組、絕緣減震塊、高壓接引線、低壓出線銅排、高壓出線端子、溫度傳感器以及工業(yè)路由器，低壓線圈繞組和高壓線圈繞組的內(nèi)周壁均嵌設(shè)有一環(huán)氧樹脂絕緣筒，溫度傳感器設(shè)置于低壓線圈繞組和高壓線圈繞組上，溫度傳感器與工業(yè)路由器電連接，工業(yè)路由器與后端管理平臺數(shù)據(jù)連接。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效提高變壓器的絕緣性能，防止電氣短路和漏電，實現(xiàn)高效、安全、可靠的電能轉(zhuǎn)換，且具有較高的效率和較低的損耗，散熱性能好，可通過溫度傳感器實現(xiàn)變壓器線圈繞組的溫度監(jiān)測和預(yù)警，提高了變壓器的安全性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：何偉濤,葉多
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市博萬新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26