本發(fā)明涉及天線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別涉及一種多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著雷達(dá)探測(cè)、電子對(duì)抗和無(wú)線通信等領(lǐng)域技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)天線的高增益、寬頻帶、寬波束等性能指標(biāo)及小型化的尺寸要求日趨嚴(yán)格。為了提高天線增益，增加天線的通道數(shù)量，寬頻帶、寬波束的要求決定了天線必須采用側(cè)饋的方式饋電，小型化尺寸要求天線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求的前提下保證結(jié)構(gòu)緊湊，減少天線外形尺寸和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有小型多通道天線陣面加工難度大、裝配定位難度大和焊接易變形等問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，包括：安裝板，所述安裝板上設(shè)置有若干第一連接器；若干天線陣面模塊，其以預(yù)設(shè)排列方式分布在所述安裝板上；每一所述天線陣面模塊包括：安裝底座，其設(shè)有頂面以及與所述頂面相對(duì)的底面；若干微帶天線，其設(shè)置在所述安裝底座的頂面上；若干與所述第一連接器對(duì)插的第二連接器，所述第二連接器設(shè)置在所述安裝底座的底面上；每一所述第二連接器與對(duì)應(yīng)的所述微帶天線電連接。

4、可選地，所述安裝板呈圓形。

5、可選地，若干天線陣面模塊對(duì)稱(chēng)式分布在所述安裝板上。

6、可選地，相鄰的兩個(gè)天線陣面模塊的安裝底座的側(cè)壁相貼合。

7、可選地，所述安裝底座包括：底座，其設(shè)有若干所述第二連接器，所述第二連接器包括若干排插孔，以使每一所述第一連接器的探針通過(guò)對(duì)應(yīng)的所述插孔與所述微帶天線的焊盤(pán)連接。若干壓板，設(shè)置在所述底座的頂面上，每一所述壓板用于將對(duì)應(yīng)的所述微帶天線的焊盤(pán)與所述底座壓緊。

8、可選地，所有的所述微帶天線等間隔設(shè)置。

9、可選地，每一所述微帶天線上設(shè)有定位孔，所述底座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的側(cè)壁面上設(shè)有與所述定位孔匹配的定位銷(xiāo)；通過(guò)所述定位銷(xiāo)和所述定位孔的配合可將微帶天線定位于所述底座的安裝槽內(nèi)。

10、可選地，每一所述微帶天線的焊盤(pán)上的焊接面的焊點(diǎn)周?chē)O(shè)置隔離綠油，以控制焊接面和焊點(diǎn)的大小和形狀。

11、可選地，還包括：若干個(gè)螺釘；每一所述底座上，沿其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有若干個(gè)螺釘孔；當(dāng)安裝所述微帶天線時(shí)，每一所述壓板通過(guò)若干螺釘和所述螺釘孔將所述微帶天線的焊盤(pán)固定于所述底座上；當(dāng)拆分所述底座與安裝板時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述螺釘，以為所述底座提供分離力，以使插接的所述第一連接器和所述第二連接器同時(shí)分離。

12、可選地，若干所述天線陣面模塊成對(duì)組合，每一組合內(nèi)的所述天線陣面模塊的長(zhǎng)度相同。

13、本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

14、本發(fā)明的多通道側(cè)饋天線陣面加工簡(jiǎn)單、裝配定位簡(jiǎn)單和焊接不易變形。

15、本發(fā)明基于單個(gè)模塊金屬結(jié)構(gòu)件的加工工藝性和焊接工藝性要求，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件開(kāi)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制結(jié)構(gòu)件在加工和焊接過(guò)程中的變形量，保證結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能。

16、本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)定位孔，能夠控制微帶天線在焊接過(guò)程中的變形量，保證微帶天線焊接工藝性，且對(duì)由金屬結(jié)構(gòu)件和微帶天線焊接而成的單個(gè)陣面模塊進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝設(shè)計(jì)，避開(kāi)電氣接口，設(shè)計(jì)機(jī)械接口，保證模塊安裝可靠性和拆裝便捷性。

17、本發(fā)明能夠保證金屬結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、微帶天線的結(jié)構(gòu)完整性和連接器的可安裝性，保證各模塊的安裝定位精度和可靠性，并實(shí)現(xiàn)每個(gè)模塊的獨(dú)立拆裝。

18、本發(fā)明可用于不同構(gòu)型的天線陣面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而指導(dǎo)小型化多通道的天線陣面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

技術(shù)特征：

1.一種多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板呈圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干天線陣面模塊對(duì)稱(chēng)式分布在所述安裝板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)天線陣面模塊的安裝底座的側(cè)壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝底座包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所有的所述微帶天線等間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：若干個(gè)螺釘；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多通道的側(cè)饋天線陣面結(jié)構(gòu)包括：安裝板，安裝板上設(shè)置有若干第一連接器；若干天線陣面模塊，其以預(yù)設(shè)排列方式分布在安裝板上；每一天線陣面模塊包括：安裝底座，其設(shè)有頂面以及與頂面相對(duì)的底面；若干微帶天線，其設(shè)置在安裝底座的頂面上；若干與所述第一連接器對(duì)插的第二連接器，所述第二連接器設(shè)置在所述安裝底座的底面上；每一所述第二連接器與對(duì)應(yīng)的所述微帶天線電連接。本發(fā)明能夠保證天線陣面模塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、微帶天線的結(jié)構(gòu)完整性和連接器的可安裝性，保證各天線陣面模塊的安裝定位精度和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：查倩雯,崔俊文,韓如冰,趙天佑,紀(jì)松,王敏,楊曉萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海無(wú)線電設(shè)備研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10