本技術(shù)涉及多晶硅還原爐變壓器，具體涉及一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器。

背景技術(shù)：

1、多晶硅還原爐變壓器是應(yīng)用于多晶硅還原電源內(nèi)的一種電壓變換和功率傳輸?shù)闹匾O(shè)備，目前多晶硅還原爐變壓器均為低壓六相繞組，每相繞組帶五個抽頭輸出五檔電壓的技術(shù)方案，此方案變壓器需為軸向雙分裂的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，三相繞組位于下部，另外三相繞組位于上部，且各相線圈相互獨立，該結(jié)構(gòu)一方面變壓器由于繞組抽頭較多，還需要進行多個繞組的套裝，制造工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低，成本也較高，另一方面在變壓器運行過程中，由于繞組上下布置，溫度存在不均衡性，且長期存在負載不平衡情況，甚至出現(xiàn)缺相運行和短路的特殊工況，同時伴隨著諧波和過電壓的影響，內(nèi)部磁路和電路產(chǎn)生的損耗會轉(zhuǎn)換為熱能形式，造成變壓器內(nèi)部線圈和鐵心溫度的升高，而溫度過高則會引起內(nèi)部絕緣材料加速老化、產(chǎn)品故障、輸電損耗加大等隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，通過將第一鐵芯與第二鐵芯按五級步進疊碼工藝制成并以度全斜接縫，以構(gòu)成三相鐵芯結(jié)構(gòu)，在每根第二鐵芯上安裝低壓副邊線圈與高壓原邊線圈，在高壓原邊線圈的頂部與底部設(shè)置繞組散熱氣道，以及設(shè)置多個風(fēng)機，并設(shè)置拉板用于隔斷鐵芯在工作中產(chǎn)生的渦流從而降低損耗，具有能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，散熱效果好，穩(wěn)定性高以及安全性強的優(yōu)點。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，包括位于底部縱向排列的多個支架1，多個所述支架1的上方設(shè)有兩條上下橫向設(shè)置的第一鐵芯41，兩條所述的第一鐵芯41之間豎向設(shè)置有多個第二鐵芯42，所述第二鐵芯42的外側(cè)裝配有低壓副邊線圈6，所述低壓副邊線圈6的外側(cè)裝配有高壓原邊線圈2，所述低壓副邊線圈6的頂部設(shè)有多個用于輸出電壓的副邊線圈抽頭5，所述高壓原邊線圈2的頂部與底部均開設(shè)有繞組散熱氣道11，且高壓原邊線圈2的底部的兩側(cè)還設(shè)有多個便于散熱的風(fēng)機12。

4、所述第一鐵芯41與第二鐵芯42的截面形狀均為圓形，且均通過五級步進疊碼工藝制成，所述第一鐵芯41與第二鐵芯42的連接處為45度全斜接縫，以形成三相芯式鐵芯結(jié)構(gòu)即三相鐵芯變壓機構(gòu)4。

5、所述高壓原邊線圈2上設(shè)有原邊線圈抽頭3，每個高壓原邊線圈2之間通過導(dǎo)線管8相互連接形成三角形連結(jié)結(jié)構(gòu)，所述第二鐵芯42上與原邊線圈抽頭3正對的位置安裝有拉板9。

6、所述第二鐵芯42的四周還安裝有多個用于將第二鐵芯42、低壓副邊線圈6以及高壓原邊線圈2固定的墊塊10。

7、所述三相鐵芯變壓機構(gòu)4的上下兩側(cè)均橫向安裝有前后對稱設(shè)置的夾件7。

8、所述拉板9上開設(shè)有多道用于隔斷渦流的斷流槽91。

9、所述拉板9的材料為不導(dǎo)磁鋼。

10、所述第一鐵芯41和第二鐵芯42的外部均涂有用于防潮防蝕的環(huán)氧樹脂絕緣黑漆。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

12、1.通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42按五級步進疊碼工藝制成，以45度全斜接縫，形成三相鐵芯結(jié)構(gòu)即三相鐵芯變壓機構(gòu)4，改善了接縫處的局部過激磁，從而降低了多晶硅生產(chǎn)還原過程中的能耗，且每根第二鐵芯42上安裝的低壓副邊線圈6與高壓原邊線圈2均為整體結(jié)構(gòu)，無需多個繞組組合，進而使得本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本降低，提高了生產(chǎn)效率。

13、2.通過在高壓原邊線圈2的頂部與底部設(shè)置繞組散熱氣道11，以及設(shè)置多個風(fēng)機12，使得本實用新型的散熱效果得到提升，且通過設(shè)置墊塊10，在保證第二鐵芯42、低壓副邊線圈6以及高壓原邊線圈2之間連接緊固的同時，還保證了本實用新型的穩(wěn)定性。

14、3.通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42構(gòu)建三相鐵芯變壓機構(gòu)4，避免了在不對稱或缺相運行的情況下產(chǎn)生漏磁場從而對線圈繞組造成影響，消除了局部過熱的情況，提高了本實用新型的安全性。

15、4.通過設(shè)置拉板9，以及在拉板9上開設(shè)斷流槽91以隔斷鐵芯在工作中產(chǎn)生的渦流，在降低損耗的同時，確保本實用新型運行的安全性。

16、綜上所述，本實用新型通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42按五級步進疊碼工藝制成，以45度全斜接縫，構(gòu)成三相鐵芯變壓機構(gòu)4，并在每根第二鐵芯42上安裝低壓副邊線圈6與高壓原邊線圈2，在高壓原邊線圈2的頂部與底部設(shè)置繞組散熱氣道11，以及設(shè)置多個風(fēng)機12，并設(shè)置拉板9用于隔斷鐵芯在工作中產(chǎn)生的渦流從而降低損耗，具有能耗低，結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，散熱效果好，穩(wěn)定性高以及安全性強的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，包括位于底部縱向排列的多個支架(1)，其特征在于，多個所述支架(1)的上方設(shè)有兩條上下橫向設(shè)置的第一鐵芯(41)，兩條所述的第一鐵芯(41)之間豎向設(shè)置有多個第二鐵芯(42)，所述第二鐵芯(42)的外側(cè)裝配有低壓副邊線圈(6)，所述低壓副邊線圈(6)的外側(cè)裝配有高壓原邊線圈(2)，所述低壓副邊線圈(6)的頂部設(shè)有多個用于輸出電壓的副邊線圈抽頭(5)，所述高壓原邊線圈(2)的頂部與底部均開設(shè)有繞組散熱氣道(11)，且高壓原邊線圈(2)的底部的兩側(cè)還設(shè)有多個便于散熱的風(fēng)機(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的截面形狀均為圓形，且均通過五級步進疊碼工藝制成，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的連接處為45度全斜接縫，以形成三相芯式鐵芯結(jié)構(gòu)即三相鐵芯變壓機構(gòu)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述高壓原邊線圈(2)上設(shè)有原邊線圈抽頭(3)，每個高壓原邊線圈(2)之間通過導(dǎo)線管(8)相互連接形成三角形連結(jié)結(jié)構(gòu)，所述第二鐵芯(42)上與原邊線圈抽頭(3)正對的位置安裝有拉板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述第二鐵芯(42)的四周還安裝有多個用于將第二鐵芯(42)、低壓副邊線圈(6)以及高壓原邊線圈(2)固定的墊塊(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述三相鐵芯變壓機構(gòu)(4)的上下兩側(cè)均橫向安裝有前后對稱設(shè)置的夾件(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述拉板(9)上開設(shè)有多道用于隔斷渦流的斷流槽(91)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述拉板(9)的材料為不導(dǎo)磁鋼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，其特征在于，所述第一鐵芯(41)和第二鐵芯(42)的外部均涂有用于防潮防蝕的環(huán)氧樹脂絕緣黑漆。

技術(shù)總結(jié)
一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器，包括位于底部縱向排列的支架，支架的上方固定有兩條橫向設(shè)置的第一鐵芯，第一鐵芯之間豎向設(shè)置有多個第二鐵芯，第二鐵芯外側(cè)裝配低壓副邊線圈，低壓副邊線圈外側(cè)裝配高壓原邊線圈，低壓副邊線圈頂部設(shè)有多個副邊線圈抽頭，高壓原邊線圈頂部與底部開設(shè)繞組散熱氣道，高壓原邊線圈的底部設(shè)有風(fēng)機；通過高壓原邊線圈產(chǎn)生磁場，三相鐵芯變壓機構(gòu)中的第一鐵芯和第二鐵芯的磁路傳導(dǎo)至低壓副邊線圈，通過低壓副邊線圈上的副邊線圈抽頭向多晶硅還原調(diào)功設(shè)備輸出電壓，并為多晶硅還原爐提供加熱所需電壓；具有能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，散熱效果好，穩(wěn)定性高以及安全性強的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：劉漢元,甘居富,馬彪,王恒,戴斧,趙剛,孫根會,孫艷蕊,王春光,薛娟
受保護的技術(shù)使用者：四川永祥能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/10/24