本技術(shù)涉及電氣設(shè)備，具體而言，涉及一種聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電氣開關(guān)柜在各行業(yè)供電中廣泛應(yīng)用，開關(guān)柜的性能決定了供電線路工作的穩(wěn)定性。開關(guān)柜通常采用整體式設(shè)計(jì)、安裝，開關(guān)柜內(nèi)各個(gè)組件的更換工作不方便進(jìn)行。目前廣泛采用的開關(guān)柜聯(lián)鎖裝置在開關(guān)柜內(nèi)的作用是當(dāng)斷路器在工作位置時(shí)防止人為拔下二次插頭，使斷路器失去與開關(guān)柜本體的二次電氣聯(lián)系，以致失去操控功能、狀態(tài)信息及其對(duì)設(shè)備和電路的控制保護(hù)功能。

2、但是目前的聯(lián)鎖裝置多采用圓鋼焊接結(jié)構(gòu)，其加工和組裝過程較復(fù)雜，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備，其能夠簡(jiǎn)化聯(lián)鎖裝置各結(jié)構(gòu)件的加工過程，簡(jiǎn)化各結(jié)構(gòu)件的組裝過程，提高聯(lián)鎖裝置的生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種聯(lián)鎖裝置，其包括：

4、固定支架和擋桿組件，所述擋桿組件包括擋桿和連接于擋桿的支架，所述支架與所述固定支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定支架、所述擋桿和所述支架均為鈑金折彎成型。

5、在可選地實(shí)施方式中，所述固定支架包括依次連接的安裝板、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板共同圍成一個(gè)安裝凹槽，所述支架位于所述安裝凹槽內(nèi)，所述支架分別與所述第一固定板和所述第三固定板連接。

6、在可選地實(shí)施方式中，所述第二固定板上開設(shè)有擺動(dòng)孔，所述擋桿經(jīng)所述擺動(dòng)孔伸出所述安裝凹槽，所述擋桿可在所述擺動(dòng)孔內(nèi)擺動(dòng)。

7、在可選地實(shí)施方式中，所述支架包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與所述固定支架連接，所述第一連接板與所述擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接板的一端與所述第一連接板連接，所述第二連接板的另一端用于連接外部驅(qū)動(dòng)件。

8、在可選地實(shí)施方式中，所述第二連接板包括第一板、第二板和第三板，所述第一板與所述第一連接板連接，所述第二板與所述第一板呈角度連接，所述第三板與所述第二板呈角度連接，所述第一板、所述第二板和所述第三板共同圍成一個(gè)凹槽，所述第二板開設(shè)有通孔；

9、所述擋桿組件還包括滾輪，所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述第一板和所述第三板，支出于所述第二板的所述通孔，所述滾輪用于連接外部驅(qū)動(dòng)件。

10、在可選地實(shí)施方式中，所述滾輪通過拉鉚釘分別與所述第一板和第二板連接。

11、在可選地實(shí)施方式中，所述聯(lián)鎖裝置還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與所述固定支架連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與所述支架連接。

12、在可選地實(shí)施方式中，所述固定支架上設(shè)有插座安裝孔，所述插座安裝孔用于將插座安裝到所述固定支架。

13、在可選地實(shí)施方式中，所述插座安裝孔處設(shè)置有拉鉚螺母，所述插座通過螺栓與所述拉鉚螺母配合固定于所述固定支架。

14、本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種電氣設(shè)備，包括上述任意實(shí)施例中的聯(lián)鎖裝置。

15、本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備的有益效果包括：

16、固定支架、擋桿和支架均采用鈑金折彎成型的方式制成，可節(jié)省聯(lián)鎖裝置各結(jié)構(gòu)件的加工時(shí)間，簡(jiǎn)化聯(lián)鎖裝置的加工過程，且各結(jié)構(gòu)件均采用鈑金折彎的方式制成，也便于各結(jié)構(gòu)件之間相互連接，節(jié)省了聯(lián)鎖裝置的組裝時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)聯(lián)鎖裝置的效率。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)鎖裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述固定支架(100)包括依次連接的安裝板(110)、第一固定板(120)、第二固定板(130)和第三固定板(140)，所述第一固定板(120)、所述第二固定板(130)和所述第三固定板(140)共同圍成一個(gè)安裝凹槽(150)，所述支架(220)位于所述安裝凹槽(150)內(nèi)，所述支架(220)分別與所述第一固定板(120)和所述第三固定板(140)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述第二固定板(130)上開設(shè)有擺動(dòng)孔(131)，所述擋桿(210)經(jīng)所述擺動(dòng)孔(131)伸出所述安裝凹槽(150)，所述擋桿(210)可在所述擺動(dòng)孔(131)內(nèi)擺動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述支架(220)包括第一連接板(221)和第二連接板(222)，所述第一連接板(221)與所述固定支架(100)連接，所述第一連接板(221)與所述擋桿(210)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接板(222)的一端與所述第一連接板(221)連接，所述第二連接板(222)的另一端用于連接外部驅(qū)動(dòng)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述第二連接板(222)包括第一板(2221)、第二板(2222)和第三板(2223)，所述第一板(2221)與所述第一連接板(221)連接，所述第二板(2222)與所述第一板(2221)呈角度連接，所述第三板(2223)與所述第二板(2222)呈角度連接，所述第一板(2221)、所述第二板(2222)和所述第三板(2223)共同圍成一個(gè)凹槽(2224)，所述第二板(2222)開設(shè)有通孔；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述滾輪(230)通過拉鉚釘分別與所述第一板(2221)和第二板(2222)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述聯(lián)鎖裝置(1000)還包括復(fù)位彈簧(300)，所述復(fù)位彈簧(300)的一端與所述固定支架(100)連接，所述復(fù)位彈簧(300)的另一端與所述支架(220)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述固定支架(100)上設(shè)有插座安裝孔，所述插座安裝孔用于將插座安裝到所述固定支架(100)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述插座安裝孔設(shè)置有拉鉚螺母(400)，所述插座通過螺栓與所述拉鉚螺母(400)配合固定于所述固定支架(100)。

10.一種電氣設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置(1000)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備，涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域。該聯(lián)鎖裝置包括固定支架和擋桿組件，擋桿組件包括擋桿和連接于擋桿的支架，支架與固定支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定支架、擋桿和支架均為鈑金折彎成型。固定支架、擋桿和支架均采用鈑金折彎成型的方式制成，可節(jié)省聯(lián)鎖裝置各結(jié)構(gòu)件的加工時(shí)間，簡(jiǎn)化聯(lián)鎖裝置的加工過程，且各結(jié)構(gòu)件均采用鈑金折彎的方式制成，也便于各結(jié)構(gòu)件之間相互連接，節(jié)省了聯(lián)鎖裝置的組裝時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)聯(lián)鎖裝置的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王華倫,程新軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波奧克斯智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/12/19