本申請(qǐng)涉及低壓開(kāi)關(guān)電氣領(lǐng)域，是一種斷路器，具體是一種斷路器的基座。

背景技術(shù)：

1、塑殼式斷路器，它的接線結(jié)構(gòu)包括基座、接線板、螺栓以及螺母，在基座上會(huì)設(shè)置螺母槽，螺母設(shè)置在基座上，接線板覆蓋在螺母槽上（接線板與基座之間通過(guò)螺絲緊固），螺栓穿過(guò)接線板與螺母配合，用戶在接線的時(shí)候可以將導(dǎo)線連接在螺栓與接線板之間。

2、現(xiàn)有的基座結(jié)構(gòu)如圖9所示，它包含多個(gè)螺母槽，多個(gè)螺母槽設(shè)置在基座的短邊壁附近，螺母槽的形狀為六邊形，并且六邊形的其中一條邊與基座的短邊壁為平行設(shè)置，接線板的安裝孔數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在螺母槽的兩個(gè)尖角位置，安裝孔與尖角位置的壁厚非常的薄。螺母放置在螺母槽內(nèi)，螺母具有與上述兩個(gè)尖角位置對(duì)應(yīng)的角部，在接線時(shí)螺母也將承受扭力，此處的扭力會(huì)導(dǎo)致角部撞擊安裝孔與尖角位置的壁導(dǎo)致此處的壁破損。

3、這種破損是極為不利的，因此如何降低螺母對(duì)基座的破壞就是一個(gè)值得研究的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請(qǐng)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,旨在提供了一種斷路器,降低螺母對(duì)基座的損壞的優(yōu)點(diǎn)。

2、一種基座，其包括兩個(gè)短邊壁以及兩個(gè)長(zhǎng)邊壁，基座上設(shè)置有螺母槽、第一安裝孔以及第二安裝孔，螺母槽設(shè)置在短邊壁附近，第一安裝孔與第二安裝孔分設(shè)在螺母槽的兩側(cè)；其中，還包括第一通道以及第二通道；所述螺母槽的形狀大致呈內(nèi)六角形，其包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊、第五邊以及第六邊；第一邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第六邊與第二邊連在第一邊的兩端并都與第一邊呈鈍角夾角設(shè)置；第四邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第三邊與第五邊連在第四邊的兩端并都與第四邊呈鈍角夾角設(shè)置；第一安裝孔通過(guò)第一通道與第五邊以及第六邊相連，第五邊的假想延伸線與第六邊的假想延伸線相交于第一通道內(nèi)；第二安裝孔通過(guò)第二通道與第二邊以及第三邊相連，第二邊的假想延伸線與第三邊的假想延伸線相交于第二通道內(nèi)。

3、將現(xiàn)有技術(shù)中壁厚薄弱位置處直接打通，使得第五邊的假想延伸線與第六邊的假想延伸線相交于第一通道內(nèi)，第二邊的假想延伸線與第三邊的假想延伸線相交于第二通道內(nèi)，對(duì)應(yīng)的螺母的角部會(huì)處于第一通道內(nèi)以及第二通道內(nèi)，盡管接線時(shí)螺母因?yàn)榕ちΠl(fā)生偏移，可以通過(guò)第六邊、第五邊、第二邊、第三邊進(jìn)行受力，因此螺母的角部就不會(huì)損傷到基座。

4、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，所述第一通道包括第一通道壁以及第二通道壁，第一通道壁與第六邊相連，第二通道壁與第五邊相連，第一通道壁至第二通道壁的直線距離小于第一安裝孔的直徑；所述第二通道包括第三通道壁以及第四通道壁，第三通道壁與第二邊相連，第四通道壁與第三邊相連，第三通道壁至第四通道壁的直線距離小于第二安裝孔的直徑。

5、采用此種結(jié)構(gòu)，可以使得第一安裝孔、第二安裝孔還具有大于半圓的弧段存在，有利于對(duì)接線板安裝的螺絲進(jìn)行限位。

6、一種斷路器，其包括接線板、六角螺母m以及螺絲，其特征在于：還包括上述的基座，六角螺母m設(shè)置在螺母槽內(nèi)，并且六角螺母m其中有兩個(gè)角部設(shè)置在第一通道以及第二通道內(nèi)；接線板設(shè)置在螺母槽的上方；螺絲與第一安裝孔以及第二安裝孔對(duì)應(yīng)，以便于螺絲穿過(guò)接線板以及基座將兩者緊固。

7、采用此種結(jié)構(gòu)，使得六角螺母m其中有兩個(gè)角部設(shè)置在第一通道以及第二通道內(nèi)，避免了這兩個(gè)角部直接撞擊基座，并且通過(guò)第六邊、第五邊、第二邊、第三邊進(jìn)行受力，保證接線穩(wěn)定。

8、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，螺母的各邊與螺母槽的各邊重疊部分的面積為a，螺母的各邊的表面積為a，所述a不小于0.5a。

9、采用此種比例關(guān)系，可以保證螺母槽有足夠的受力面，提高與螺母之間的配合穩(wěn)定性。

10、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，基座內(nèi)設(shè)置有抵接凸起，接線板還包括與其一體成型的靜觸頭部，靜觸頭部與抵接凸起相抵并且兩者呈過(guò)盈配合。

11、采用此種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中此處?kù)o觸頭部與抵接凸起之間往往存在間隙，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭的分?jǐn)?、接通的過(guò)程中，由于動(dòng)觸頭的擊打，使得間隙處頻繁晃動(dòng)最終導(dǎo)致接線板的螺絲松動(dòng)。此處采用靜觸頭部與抵接凸起相抵并且兩者呈過(guò)盈配合，該間隙處就不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，因此變相的提高了接線板的安裝穩(wěn)定性。

12、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，所述靜觸頭部與抵接凸起之間通過(guò)螺釘緊固。

13、采用此種結(jié)構(gòu)，可以使得靜觸頭部與抵接凸起的緊密性進(jìn)一步提高。

14、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，還包括底塞，底塞包括支撐件，所述支撐件由基座的底部伸入到螺母槽內(nèi)用于支撐螺母；底塞上設(shè)置有兩個(gè)倒勾，所述螺母槽的各邊中相互平行的兩邊上設(shè)置有卡扣槽，兩個(gè)倒勾分別與對(duì)應(yīng)的卡扣槽扣接。

15、采用此種結(jié)構(gòu)將有利于螺母的安裝，以及便于底塞的裝配。

16、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，所述卡扣槽位于第一邊、第四邊上，且位于第一邊、第四邊的中部位置；或，所述螺母槽位于基座的底部的卡扣槽處設(shè)置有第一引導(dǎo)面，第一引導(dǎo)面用于引導(dǎo)倒勾進(jìn)入到卡扣槽內(nèi)；或，所述支撐件上設(shè)置有第二引導(dǎo)面，第二引導(dǎo)面有利于支撐件進(jìn)入到螺母槽中。

17、采用此種結(jié)構(gòu)，將卡扣槽設(shè)置在一邊、第四邊的中部位置，使其并不會(huì)影響螺母的主要受力面。第一引導(dǎo)面、第二引導(dǎo)面的設(shè)計(jì)，分別是有利于倒勾的安裝以及支撐件的安裝。

18、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，所述支撐件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐件在圓周方向上被兩個(gè)倒勾隔開(kāi)，倒勾的高度低于支撐件的高度，倒勾與支撐件之間存在割裂槽。

19、采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得倒勾與支撐件的結(jié)構(gòu)分布更加合理，并且使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。割裂槽的設(shè)計(jì)將使得倒勾形變的更加容易。

20、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式中，所述斷路器的螺母槽的數(shù)量至少為兩個(gè)，底塞的數(shù)量與螺母槽的數(shù)量相同，各底塞之間為一體件。

21、采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)螺母槽為兩個(gè)以上時(shí)，可以采用一體件的底塞，便于用戶裝配。

技術(shù)特征：

1.一種基座，其包括兩個(gè)短邊壁以及兩個(gè)長(zhǎng)邊壁，基座上設(shè)置有螺母槽、第一安裝孔以及第二安裝孔，螺母槽設(shè)置在短邊壁附近，第一安裝孔與第二安裝孔分設(shè)在螺母槽的兩側(cè)；其特征在于：還包括第一通道以及第二通道；所述螺母槽的形狀大致呈內(nèi)六角形，其包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊、第五邊以及第六邊；第一邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第六邊與第二邊分別連在第一邊的兩端并都與第一邊呈鈍角夾角設(shè)置；第四邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第三邊與第五邊分別連在第四邊的兩端并都與第四邊呈鈍角夾角設(shè)置；第一安裝孔通過(guò)第一通道與第五邊以及第六邊相連，第五邊的假想延伸線與第六邊的假想延伸線相交于第一通道內(nèi)；第二安裝孔通過(guò)第二通道與第二邊以及第三邊相連，第二邊的假想延伸線與第三邊的假想延伸線相交于第二通道內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基座，其特征在于：所述第一通道包括第一通道壁以及第二通道壁，第一通道壁與第六邊相連，第二通道壁與第五邊相連，第一通道壁至第二通道壁的直線距離小于第一安裝孔的直徑；所述第二通道包括第三通道壁以及第四通道壁，第三通道壁與第二邊相連，第四通道壁與第三邊相連，第三通道壁至第四通道壁的直線距離小于第二安裝孔的直徑。

3.一種斷路器，其包括接線板、六角螺母以及螺絲，其特征在于：還包括如權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的基座，六角螺母設(shè)置在螺母槽內(nèi)，并且六角螺母其中有兩個(gè)角部設(shè)置在第一通道以及第二通道內(nèi)；接線板設(shè)置在螺母槽的上方；螺絲與第一安裝孔以及第二安裝孔對(duì)應(yīng)，以便于螺絲穿過(guò)接線板以及基座將兩者緊固。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器，其特征在于：螺母的各邊與螺母槽的各邊重疊部分的面積為a，螺母的各邊的表面積為a，所述a不小于0.5a。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器，其特征在于：基座內(nèi)設(shè)置有抵接凸起，接線板還包括一體成型的靜觸頭部，靜觸頭部與抵接凸起相抵并且兩者呈過(guò)盈配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷路器，其特征在于：所述靜觸頭部與抵接凸起之間通過(guò)螺釘緊固。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器，其特征在于：還包括底塞，底塞包括支撐件，所述支撐件由基座的底部伸入到螺母槽內(nèi)用于支撐螺母；底塞上設(shè)置有兩個(gè)倒勾，所述螺母槽的各邊中相互平行的兩邊上設(shè)置有卡扣槽，兩個(gè)倒勾分別與對(duì)應(yīng)的卡扣槽扣接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷路器，其特征在于：所述卡扣槽位于第一邊、第四邊上，且位于第一邊、第四邊的中部位置；或，所述螺母槽位于基座的底部的卡扣槽處設(shè)置有第一引導(dǎo)面，第一引導(dǎo)面用于引導(dǎo)倒勾進(jìn)入到卡扣槽內(nèi)；或，所述支撐件上設(shè)置有第二引導(dǎo)面，第二引導(dǎo)面有利于支撐件進(jìn)入到螺母槽中。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷路器，其特征在于：所述支撐件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐件在圓周方向上被兩個(gè)倒勾隔開(kāi)，倒勾的高度低于支撐件的高度，倒勾與支撐件之間存在割裂槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷路器，其特征在于：所述斷路器的螺母槽的數(shù)量至少為兩個(gè)，底塞的數(shù)量與螺母槽的數(shù)量相同，各底塞之間為一體件。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基座及其斷路器，其中，還包括第一通道以及第二通道；所述螺母槽的形狀大致呈內(nèi)六角形，其包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊、第五邊以及第六邊；第一邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第六邊與第二邊連在第一邊的兩端并都與第一邊呈鈍角夾角設(shè)置；第四邊與短邊壁呈平行設(shè)置，第三邊與第五邊連在第四邊的兩端并都與第四邊呈鈍角夾角設(shè)置；第一安裝孔通過(guò)第一通道與第五邊以及第六邊相連，第五邊的假想延伸線與第六邊的假想延伸線相交于第一通道內(nèi)；第二安裝孔通過(guò)第二通道與第二邊以及第三邊相連，第二邊的假想延伸線與第三邊的假想延伸線相交于第二通道內(nèi)；本申請(qǐng)可以有效降低螺母對(duì)基座的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：張亦威,金煒杰,蔣亞,潘禮云,余蔣文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江天正電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/12/10