本申請(qǐng)涉及電池生產(chǎn)，尤其是涉及一種電池頂蓋結(jié)構(gòu)、電池以及用電設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、二次電池包括殼體、頂蓋及電芯，頂蓋扣設(shè)于殼體并與殼體圍設(shè)有安裝空間，電芯安裝于上述安裝空間內(nèi)。為了提高電芯的能量密度，電芯的極耳在裝入安裝空間時(shí)需折彎處理，折彎處理的極耳具有一定的回彈力，此回彈力會(huì)頂起頂蓋；具體地，結(jié)合圖1所示，頂蓋1’包括相互貼合的頂蓋板2’以及絕緣板3’，且絕緣板3’靠近安裝空間；其中，絕緣板3’輪廓尺寸小于頂蓋板2’輪廓尺寸，頂蓋1’入殼后由于極耳折彎后有較大回彈力，將頂蓋1’頂出，造成無法焊接，或焊接不良。

2、目前為解決上述技術(shù)問題，常采用下述方案：結(jié)合圖2和圖3所示，將頂蓋1’r2角做小，與殼體4’r1角干涉(r2＜r1)，抵消回彈力，然而此種方式，在裝配過程中會(huì)導(dǎo)致r角處出現(xiàn)金屬屑，電芯內(nèi)部有短路風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，亟需一種電池頂蓋結(jié)構(gòu)、電池以及用電設(shè)備，在一定程度上以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種電池頂蓋結(jié)構(gòu)、電池以及用電設(shè)備，以在一定程度上使得電池頂蓋結(jié)構(gòu)能夠克服因極耳折彎產(chǎn)生的回彈力，保證頂蓋結(jié)構(gòu)與殼體的焊接效果。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池頂蓋結(jié)構(gòu)，包括頂蓋板、絕緣板以及限位架；

3、所述絕緣板設(shè)置于所述頂蓋板朝向殼體的一側(cè)；

4、述限位架朝向所述殼體凸出設(shè)置于所述絕緣板的邊緣，所述限位架的至少部分正投影落在所述頂蓋板的范圍外，使得所述電池頂蓋結(jié)構(gòu)與所述殼體過盈配合。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位架包括與所述絕緣板連接的平直段以及與所述平直段連接的導(dǎo)向段；

6、所述平直段與所述導(dǎo)向段從所述絕緣板的邊緣朝向所述殼體凸出，所述導(dǎo)向段能夠?qū)⑺銎街倍螌?dǎo)入至所述殼體，以使所述平直段與所述殼體貼合。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述平直段朝向所述殼體的一側(cè)設(shè)置有摩擦層。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向段呈弧形結(jié)構(gòu)；

9、當(dāng)所述絕緣板伸入所述殼體時(shí)，所述導(dǎo)向段朝向背離所述殼體的方向發(fā)生形變，使得所述平直段與所述殼體貼合；且當(dāng)所述平直段與所述殼體貼合時(shí)，所述導(dǎo)向段遠(yuǎn)離所述平直段的端部高于電芯的上表面。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位架還包括彎曲段；所述彎曲段設(shè)置于所述絕緣板與所述平直段之間。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述彎曲段和/或所述導(dǎo)向段朝向所述殼體的內(nèi)部彎曲。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位架設(shè)置有多個(gè)；

13、多個(gè)所述限位架沿所述絕緣板的邊緣間隔排布。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位架采用非金屬材質(zhì)。

15、本申請(qǐng)還提供一種電池，包括上述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)。

16、本申請(qǐng)還提供一種用電設(shè)備，包括上述的電池。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果為：

18、申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電池頂蓋結(jié)構(gòu)，包括頂蓋板、絕緣板以及限位架。

19、具體地，殼體圍設(shè)有用于放置電芯組件的安裝空間，絕緣板以及頂蓋板均設(shè)置于殼體的開口端，并且絕緣板設(shè)置于頂蓋板朝向殼體的一側(cè)(即絕緣板設(shè)置于頂蓋板朝向安裝空間的一側(cè))。

20、具體地，限位架朝向殼體凸出設(shè)置于絕緣板的邊緣，以增大頂蓋結(jié)構(gòu)的尺寸，使得頂蓋結(jié)構(gòu)與殼體過盈配合。進(jìn)一步地，限位架的一端設(shè)置于絕緣板的邊緣，且另一端朝向殼體延伸，使得限位架是凸出絕緣板，增加了絕緣板的尺寸，進(jìn)而增加了頂蓋結(jié)構(gòu)的尺寸，從而使得頂蓋結(jié)構(gòu)與殼體過盈配合，這種過盈配合的方式，使得頂蓋結(jié)構(gòu)卡接于殼體，進(jìn)而使得頂蓋結(jié)構(gòu)能夠克服因極耳折彎產(chǎn)生的回彈力，保證頂蓋結(jié)構(gòu)與殼體的焊接效果。

21、本申請(qǐng)還提供一種電池，包括上述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)。因此具有上述電池頂蓋結(jié)構(gòu)的所有有益效果，在此不做過多闡述。

22、本申請(qǐng)還提供一種用電設(shè)備，包括上述的電池。因此具有上述電池的所有有益效果，在此不做過多闡述。

技術(shù)特征：

1.一種電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括頂蓋板(5)、絕緣板(6)以及限位架(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位架(7)包括與所述絕緣板(6)連接的平直段(8)以及與所述平直段(8)連接的導(dǎo)向段(9)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平直段(8)朝向所述殼體(12)的一側(cè)設(shè)置有摩擦層。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向段(9)呈弧形結(jié)構(gòu)；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位架(7)還包括彎曲段(10)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彎曲段(10)和/或所述導(dǎo)向段(9)朝向所述殼體(12)的內(nèi)部彎曲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位架(7)設(shè)置有多個(gè)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位架(7)采用非金屬材質(zhì)。

9.一種電池，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的電池頂蓋結(jié)構(gòu)。

10.一種用電設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的電池。

技術(shù)總結(jié)
申請(qǐng)?zhí)峁╇姵仨斏w結(jié)構(gòu)、電池以及用電設(shè)備；電池頂蓋結(jié)構(gòu)包括頂蓋板、絕緣板以及限位架；殼體圍設(shè)有用于放置電芯組件的安裝空間，絕緣板以及頂蓋板均設(shè)置于殼體的開口端，并且絕緣板設(shè)置于頂蓋板朝向殼體的一側(cè)。限位架朝向殼體凸出設(shè)置于絕緣板的邊緣，以增大頂蓋的尺寸，使得頂蓋與殼體過盈配合。限位架的一端設(shè)置于絕緣板的邊緣，且另一端朝向殼體延伸，使得限位架是凸出絕緣板的，增加了絕緣板的尺寸，進(jìn)而增加了頂蓋的尺寸，從而使得頂蓋與殼體過盈配合，這種過盈配合的方式，使得頂蓋卡接于殼體，進(jìn)而使得頂蓋能夠克服因極耳折彎產(chǎn)生的回彈力，保證頂蓋與殼體的焊接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：於洪將,陳圣立,周賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇正力新能電池技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19