本技術(shù)涉及電池，特別涉及一種陰極片、電芯及電池。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前卷繞電池為了減小整體厚度、提升電池能量密度，一般陰極片上會(huì)設(shè)置削薄槽，削薄槽用于供極耳嵌入。分條是指將一張分條箔片沿分條切線切割以切分出多個(gè)陰極片，且陰極片通常是分條箔片先激光銑出削薄槽之后再分條；由于激光銑槽位位置的波動(dòng)，疊加分條時(shí)的設(shè)備波動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備無法準(zhǔn)確的沿分條切線分切的問題，可能會(huì)出現(xiàn)削薄槽有一部分被分切到另一陰極片中的情況，進(jìn)而導(dǎo)致另一陰極片出現(xiàn)尾部邊緣漏箔的現(xiàn)象，導(dǎo)致陰極片的次品率提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種陰極片，能解決削薄槽無法被準(zhǔn)確分切到邊緣的問題，進(jìn)而降低陰極片的次品率。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述陰極片的電芯。

3、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的陰極片，包括：

4、箔片本體，所述箔片本體寬度方向的兩側(cè)分別為第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；

5、削薄槽，設(shè)置于所述箔片本體，且設(shè)于所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊之間；所述削薄槽的長(zhǎng)度方向的第一端與所述第一側(cè)邊之間具有裁切槽，所述削薄槽的長(zhǎng)度方向的第二端與所述第二側(cè)邊之間具有留料區(qū)，所述留料區(qū)的寬度大于所述裁切槽的寬度。

6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的陰極片，至少具有如下有益效果：

7、通過在削薄槽與箔片本體的第一側(cè)邊之間設(shè)置裁切槽，使得削薄槽的第一端與第一側(cè)邊之間形成了間距，從而在分條時(shí)，即使激光銑槽位位置的波動(dòng)或疊加分條時(shí)的設(shè)備波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備無法準(zhǔn)確的沿分條切線分切，也不會(huì)出現(xiàn)將部分削薄槽分切至另一陰極片的情況，進(jìn)而降低了陰極片的次品率。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述裁切槽的最大寬度為0.2mm～2mm。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述箔片本體粘貼有槽位膠紙，所述槽位膠紙覆蓋于所述削薄槽，且所述槽位膠紙的一側(cè)與所述第一側(cè)邊對(duì)齊。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽位膠紙的寬度大于所述削薄槽的寬度。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽位膠紙的寬度與所述削薄槽的寬度的差值為4mm～6mm。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽位膠紙?jiān)O(shè)有與所述裁切槽對(duì)應(yīng)的避讓區(qū)。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，沿所述裁切槽的寬度方向，所述裁切槽各位置的長(zhǎng)度相同；所述裁切槽的長(zhǎng)度小于所述槽位膠紙的寬度且大于所述削薄槽的寬度。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，沿所述箔片本體的寬度方向，所述裁切槽各位置的長(zhǎng)度均不相同；所述裁切槽的最大長(zhǎng)度小于所述槽位膠紙的寬度，且所述裁切槽的最小長(zhǎng)度大于所述削薄槽的寬度。

15、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電芯，包括：陽極片、隔膜和上述的陰極片，所述隔膜設(shè)置于所述陽極片與所述陰極片之間。

16、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電芯，由于包括上述的陰極片，因此至少具有陰極片的全部有益效果，在此不做贅述。

17、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種陰極片，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極片，其特征在于：所述裁切槽的寬度為0.2mm～2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極片，其特征在于：所述裁切槽的形狀可選自矩形、梯形、扇形中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極片，其特征在于：所述箔片本體粘貼有槽位膠紙，所述槽位膠紙覆蓋于所述削薄槽，且所述槽位膠紙的一側(cè)與所述第一側(cè)邊對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極片，其特征在于：所述槽位膠紙的寬度大于所述削薄槽的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極片，其特征在于：所述槽位膠紙的寬度與所述削薄槽的寬度的差值為4mm～6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極片，其特征在于：所述槽位膠紙?jiān)O(shè)有與所述裁切槽對(duì)應(yīng)的避讓區(qū)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極片，其特征在于：沿所述裁切槽的寬度方向，所述裁切槽各位置的長(zhǎng)度相同；所述裁切槽的長(zhǎng)度小于所述槽位膠紙的寬度且大于所述削薄槽的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極片，其特征在于：沿所述箔片本體的寬度方向，所述裁切槽各位置的長(zhǎng)度均不相同；所述裁切槽的最大長(zhǎng)度小于所述槽位膠紙的寬度，且所述裁切槽的最小長(zhǎng)度大于所述削薄槽的寬度。

10.一種電芯，其特征在于：包括陽極片、隔膜和如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的陰極片，所述隔膜設(shè)置于所述陽極片與所述陰極片之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陰極片、電芯及電池，陰極片包括箔片本體，箔片本體寬度方向的兩側(cè)分別為第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；削薄槽設(shè)置于箔片本體，且設(shè)于第一側(cè)邊和第二側(cè)邊之間；削薄槽的長(zhǎng)度方向的第一端與第一側(cè)邊之間具有裁切槽，削薄槽的長(zhǎng)度方向的第二端與第二側(cè)邊之間具有留料區(qū)，留料區(qū)的寬度大于裁切槽的寬度。根據(jù)本技術(shù)的陰極片，通過在削薄槽與箔片本體的第一側(cè)邊之間設(shè)置裁切槽，使得削薄槽的第一端與第一側(cè)邊之間形成了間距，從而在分條時(shí)，即使激光銑槽位位置的波動(dòng)或疊加分條時(shí)的設(shè)備波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備無法準(zhǔn)確的沿分條切線分切，也不會(huì)出現(xiàn)將部分削薄槽分切至另一陰極片的情況，進(jìn)而降低了陰極片的次品率。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,林守偉,姚曼,郭京龍,韓旭,朱伯禮,高云雷,于子龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州鋰威新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/19