本技術涉及動力電池領域，更具體地說，涉及一種方形電池頂蓋組件。

背景技術：

1、動力電池是新能源車的重要組成部件，現(xiàn)有的新能源電池多采用鋰離子電池作為其動力電池。對于動力鋰電池而言，除電芯、bms等關鍵部件外，電池殼體結(jié)構(gòu)也是其安全性的一個重要因素。其中，極柱是電池模組的組成部分，一般極柱在電池模組的頂蓋上安裝是通過金屬環(huán)焊接在極柱孔下口沿處，然后使得密封件在極柱的下端部得到固定，并起到極柱與頂蓋絕緣的效果，然而僅通過金屬環(huán)焊接，使得密封件分別與極柱和頂蓋之間的緊密配合度較差，導致密封性差，促使電池模組的使用穩(wěn)定性差，存在安全隱患，而且結(jié)構(gòu)強度也較差。

2、申請?zhí)?02011489391x、201811428075.4、202122317807.6、202221484070.5公開的方形電池頂蓋與組件。現(xiàn)有公開的技術通常由鉚壓裝配結(jié)構(gòu)以及一體式電池頂蓋組件，鉚壓裝配結(jié)構(gòu)包括極柱、以及設置于電池頂蓋上的極柱孔位，極柱孔位包括極柱孔，極柱位于極柱孔上方，極柱孔的上口沿周向形成有定位體，且定位體圍繞極柱的固定部地設置，定位體上設有第一限制體，定位體和極柱的固定部之間設置有密封件；定位體內(nèi)壁形成有連續(xù)設置的第二限制體或間隔設置的多個第二限制體，密封件上形成有貼合于極柱的固定部下邊緣的第一密封部，第二限制體壓制于第一密封部上，第一限制體與極柱的固定部之間設置有絕緣件，密封件由絕緣材質(zhì)制成。

3、現(xiàn)有辦法有如下不足：

4、(1)結(jié)構(gòu)復雜，需要經(jīng)過各種鉚壓、配合結(jié)構(gòu)組合而成，加工難度高，成本高；

5、(2)頂蓋裝配精度高，容易造成裝配氣密性問題；

6、(3)公開技術中防爆閥不易沖閥，不能有效的預防電池防爆的作用。

7、因此有必要提出一種方形電池頂蓋組件解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種方形電池頂蓋組件，克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是：一種方形電池頂蓋組件，包括方形電池頂蓋以及固定于電池頂蓋上的正極組件和負極組件，所述方形電池頂蓋上設置有兩個極柱孔、防爆閥孔和第一注液孔，所述防爆閥孔內(nèi)設置有防爆閥片；所述正極組件和負極組件均包括有極柱，所述極柱包括極柱導體和固定在所述極柱導體兩端的上極柱組件、下極柱組件，所述極柱通過鉚壓或者焊接的方式固定連接在所述極柱孔之中，所述上極柱組件固定于所述方形電池頂蓋的上表面，所述下極柱組件固定于所述方形電池頂蓋的下表面。

3、作為優(yōu)選的實施方式，所述上極柱組件和方形電池頂蓋的上表面之間固定設置有上極柱絕緣組件，所述下極柱組件方形電池頂蓋的下表面之間固定設置有下極柱絕緣組件，用于極柱與方形電池頂蓋的絕緣。

4、作為優(yōu)選的實施方式，所述極柱導體上端面固定連接有上極柱扣式鉚壓組件，所述上極柱組件通過鉚壓固定在所述上極柱扣式鉚壓組件上。

5、作為優(yōu)選的實施方式，所述極柱導體上端面固定連接有上極柱扣式鉚壓組件，所述上極柱組件通過鉚壓固定在所述上極柱扣式鉚壓組件上。

6、作為優(yōu)選的實施方式，所述防爆閥片的材料為鋁。

7、作為優(yōu)選的實施方式，所述防爆閥孔和防爆閥片設置為橢圓形。

8、作為優(yōu)選的實施方式，所述防爆閥片表面設置有菱形印花。

9、采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：

10、(1)本實用新型的一種方形電池頂蓋組件，極柱與頂蓋本體通過一般的鉚壓、焊接連接，裝配簡單，氣密可靠性高，加工難度低、成本低。

11、(2)本實用新型的一種方形電池頂蓋組件，菱形的防爆閥片即可保證防爆閥片的結(jié)構(gòu)，又能最大的增加刻痕的周長，提高防爆閥沖閥的靈敏度，提高防爆閥的安全效果。

12、(3)本實用新型的一種方形電池頂蓋組件，上極柱扣式鉚壓組件，可以方便的與上極柱進行連接，提高組裝電池組時上極柱結(jié)構(gòu)的兼容性。

技術特征：

1.一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：包括方形電池頂蓋(1)以及固定于電池頂蓋(1)上的正極組件(101)和負極組件(102)，所述方形電池頂蓋(1)上設置有兩個極柱孔(11)、防爆閥孔(12)和第一注液孔(13)，所述防爆閥孔(12)內(nèi)設置有防爆閥片(12-1)；所述正極組件(101)和負極組件(102)均包括有極柱(2)，所述極柱(2)包括極柱導體(22)和固定在所述極柱導體(22)兩端的上極柱組件(21)、下極柱組件(23)，所述極柱(2)通過鉚壓或者焊接的方式固定連接在所述極柱孔(11)之中，所述上極柱組件(21)固定于所述方形電池頂蓋(1)的上表面，所述下極柱組件(23)固定于所述方形電池頂蓋(1)的下表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：所述上極柱組件(21)和方形電池頂蓋(1)的上表面之間固定設置有上極柱絕緣組件(24)，所述下極柱組件(23)和方形電池頂蓋(1)的下表面之間固定設置有下極柱絕緣組件(25)，用于極柱(2)與方形電池頂蓋(1)的絕緣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：所述極柱導體(22)上端面固定連接有上極柱扣式鉚壓組件(26)，所述上極柱組件(21)通過鉚壓固定在所述上極柱扣式鉚壓組件(26)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：所述防爆閥片(12-1)的材料為鋁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：所述防爆閥孔(12)和防爆閥片(12-1)設置為橢圓形。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方形電池頂蓋組件，其特征在于：所述防爆閥片(12-1)表面設置有菱形印花。

技術總結(jié)
本技術公開了一種方形電池頂蓋組件，包括方形電池頂蓋以及固定于電池頂蓋上的正極組件和負極組件，所述方形電池頂蓋上設置有兩個極柱孔、防爆閥孔和第一注液孔，所述防爆閥孔內(nèi)設置有防爆閥片；所述正極組件和負極組件均包括有極柱，所述極柱包括極柱導體和固定在所述極柱導體兩端的上極柱組件、下極柱組件，所述極柱通過鉚壓或者焊接的方式固定連接在所述極柱孔之中，所述上極柱組件固定于所述方形電池頂蓋的上表面，所述下極柱組件固定于所述方形電池頂蓋的下表面。本技術采用極柱與頂蓋本體通過一般的鉚壓、焊接連接，裝配簡單，氣密可靠性高，加工難度低、成本低。

技術研發(fā)人員：郭寧,張清剛,相江峰,崔棟
受保護的技術使用者：遠東電池江蘇有限公司
技術研發(fā)日：20240117
技術公布日：2024/9/17