本技術(shù)屬于生產(chǎn)設(shè)備，涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電纜表面噴碼設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電纜生產(chǎn)時，需要利用噴碼器在電纜的表面噴碼，使電纜上顯示清晰穩(wěn)定的產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)廠家、型號、用途等信息，有助于識別不同的產(chǎn)品信息，避免混淆。

2、但現(xiàn)有的噴碼設(shè)備對電纜表面噴碼時，電纜沿噴碼器移動時，電纜的快速移動，易出現(xiàn)擺動，造成噴碼偏差以及中斷等情況，影響噴碼效果和噴碼質(zhì)量。且電纜生產(chǎn)時，易受加工環(huán)境的影響，使其表面粘復(fù)灰塵、雜質(zhì)等，灰塵、雜質(zhì)等若不能在噴碼之前清理，會影響噴碼的顯示效果，以及造成噴碼的掉落等，影響噴碼質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型是為了解決電纜擺動以及電纜表面灰漬容易影響噴碼質(zhì)量的技術(shù)問題，提供了一種電纜表面噴碼設(shè)備。電纜穿過清掃筒清理后，并被導(dǎo)向輪導(dǎo)向引至噴碼器下方，利用壓緊輪和夾緊輪對電纜進行夾持限制后，避免電纜擺動，提高電纜的噴碼質(zhì)量，使用靈活可靠。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種電纜表面噴碼設(shè)備，包括架設(shè)在水平臺面一側(cè)的噴碼器，所述水平臺面頂端架設(shè)有安置輥和操作臺，安置輥和操作臺處于同一直線上，且安置輥與水平臺面升降安裝，安置輥和操作臺之間設(shè)置有導(dǎo)向輥和導(dǎo)向清理組件，導(dǎo)向輥與水平臺面固定安裝；所述導(dǎo)向清理組件包括與操作臺固定安裝的支架，支架上安裝有導(dǎo)向輪和清掃筒，導(dǎo)向輪和清掃筒上下分布，且清掃筒內(nèi)設(shè)置有毛刷；導(dǎo)向輪上方升降設(shè)置有壓緊輪，壓緊輪與導(dǎo)向輪抵接；操作臺頂端前后相對移動設(shè)置有一對夾緊輪。

3、安置輥和操作臺架設(shè)在水平臺面上，安置輥裝載電纜時，下調(diào)其位置，使其靠近水平臺面，使電纜的裝載簡便、省力，而后上調(diào)安置輥的位置，使其對電纜支撐，并使電纜與水平臺面脫離接觸，以便對電纜進行牽拉、釋放，使用靈活，釋放的電纜繞過導(dǎo)向輥后，對電纜導(dǎo)向，使其貫穿清掃筒，清掃筒內(nèi)的毛刷對電纜表面的雜質(zhì)進行清理，而后使電纜經(jīng)導(dǎo)向輪再次導(dǎo)向后，置于操作臺上，且電纜被導(dǎo)向輪上的壓緊輪壓緊限制，限制電纜擺動，且電纜在操作臺上從夾緊輪之間穿過，夾緊輪的相對移動，對電纜進行夾持約束，提高對電纜的約束強度，避免電纜擺動，使架設(shè)在水平臺面一側(cè)的噴碼器對電纜噴碼平順、可靠。

4、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述水平臺面頂端固定安裝有“n”型的框架，框架內(nèi)借助驅(qū)動件升降安裝有平板，平板外壁兩側(cè)設(shè)置有豎向的滑槽，滑槽均與框架滑動安裝，且平板外壁與安置輥同軸裝配。

5、平板通過其兩側(cè)的滑槽框架滑動安裝，滑塊避免平板從框架上脫落，提高平板帶動安置輥移動的順暢性和可靠性。

6、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述驅(qū)動件包括與水平臺面固定安裝的千斤頂，千斤頂?shù)妮敵龆伺c平板外壁固定安裝。

7、平板通過千斤頂推動平板沿框架移動，操作簡便，使用省力，千斤頂使用可靠，且其使用平穩(wěn)，并易于維護。

8、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述支架外壁豎直固定安裝有直桿，直桿外壁設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，滑塊與壓緊輪轉(zhuǎn)動安裝；安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件與滑塊固定安裝。

9、壓緊輪借助直桿與支架安裝，直桿上開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)彈性構(gòu)件對滑塊進行支撐，使壓緊輪與導(dǎo)向輪抵接，電纜經(jīng)壓緊輪和導(dǎo)向輪之間穿過時，彈性構(gòu)件發(fā)生彈性形變，調(diào)整壓緊輪位置，使其與導(dǎo)向輪之間產(chǎn)生間隔，以便電纜順暢穿過其間隔，而后使彈性構(gòu)件重新對壓緊輪進行支撐，使壓緊輪和導(dǎo)向輪對電纜進行夾持，以限制電纜擺動，提高電纜沿操作臺移動的平穩(wěn)性。

10、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述彈性構(gòu)件包括設(shè)置在安裝槽內(nèi)的彈簧和套裝在彈簧內(nèi)的支桿，彈簧兩端分別與滑塊和安裝槽固定連接，且支桿兩端均與安裝槽內(nèi)壁固定安裝；支桿貫穿滑塊，并與滑塊滑動裝配。

11、彈性構(gòu)件由彈簧對滑塊進行支撐，并推動壓緊輪對電纜進行夾緊約束，而直桿套在彈簧內(nèi)，彈簧沿直桿形變，以調(diào)整壓緊輪位置時，避免彈簧向其他位置形變，影響彈簧性能，提高使用可靠性。

12、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述操作臺頂端固定安裝有龍門架，龍門架上前后相對移動設(shè)置有一對安裝塊，安裝塊均與夾緊輪轉(zhuǎn)動安裝。

13、夾緊輪通過安裝塊與龍門架安裝，且夾緊輪沿龍門架上前后相對移動，其相對移動遠離時，使夾緊輪之間產(chǎn)生間隔，以便電纜從其之間穿過，而后使夾緊輪相對移動靠近，使夾緊輪對電纜進行夾持，增加對電纜的約束效果，避免電纜擺動，提高噴碼效果。

14、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述龍門架上轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，雙向絲桿外壁兩端均螺紋連接有絲母，絲母均與安裝塊套裝。

15、雙向絲桿與絲母嚙合驅(qū)動安裝塊在龍門架上相對移動，以此驅(qū)動夾緊輪移動，操作簡便，且雙向絲桿與絲母的嚙合自鎖，鎖緊夾緊輪的位置，避免夾緊輪隨意移動，造成電纜松動，影響噴碼效果，提升使用可靠性。

16、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述導(dǎo)向輪外壁兩端均固定安裝有擋板。

17、電纜繞過導(dǎo)向輪，并被導(dǎo)向輪導(dǎo)向時，導(dǎo)向輪兩端的擋板，避免電纜從導(dǎo)向輪上脫落。

18、本實用新型的有益效果在于：

19、1、安置輥在水平臺面上的升降，使安置輥對電纜進行裝載省力、簡便，且電纜經(jīng)導(dǎo)向輥導(dǎo)向后，向上貫穿清掃筒，清掃筒內(nèi)的毛刷，將電纜表面的雜質(zhì)清掃下來，且清掃筒的豎直設(shè)置，使雜質(zhì)順暢掉落，避免雜質(zhì)堆積，以避免雜質(zhì)干擾電纜表面噴碼，使用可靠；

20、2、貫穿清掃筒的電纜，經(jīng)導(dǎo)向輪再次導(dǎo)向時，電纜從導(dǎo)向輪和壓緊輪之間穿過，彈簧對壓緊輪進行支撐，使其與電纜表面抵接，以與導(dǎo)向輪協(xié)同對電纜進行夾持，且彈簧方便適應(yīng)電纜規(guī)格，對其夾持穩(wěn)定，使用靈活，并避免電纜擺動，提升對電纜表面的噴碼效果；

21、3、轉(zhuǎn)動雙向絲桿與絲母嚙合時，驅(qū)動夾緊輪在龍門架上相對移動，夾緊輪相對移動遠離時，使夾緊輪之間產(chǎn)生間隔，以便電纜從其之間穿過，而后使夾緊輪相對移動靠近，使夾緊輪對電纜進行夾持，增加對電纜的約束效果，避免電纜擺動，操作簡便，使用靈活；

22、4、彈簧沿支桿形變，調(diào)整壓緊輪的位置時，支桿避免彈簧向其他位置形變，提高彈簧使用的穩(wěn)定性，而雙向絲桿與絲母的嚙合自鎖，以鎖緊夾緊輪的位置，避免夾緊輪隨意移動，造成電纜松動，影響噴碼效果，提升使用可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種電纜表面噴碼設(shè)備，包括架設(shè)在水平臺面(1)一側(cè)的噴碼器(2)，其特征在于：所述水平臺面(1)頂端架設(shè)有安置輥(3)和操作臺(4)，安置輥(3)和操作臺(4)處于同一直線上，且安置輥(3)與水平臺面(1)升降安裝，安置輥(3)和操作臺(4)之間設(shè)置有導(dǎo)向輥(5)和導(dǎo)向清理組件，導(dǎo)向輥(5)與水平臺面(1)固定安裝；所述導(dǎo)向清理組件包括與操作臺(4)固定安裝的支架(6)，支架(6)上安裝有導(dǎo)向輪(7)和清掃筒(8)，導(dǎo)向輪(7)和清掃筒(8)上下分布，且清掃筒(8)內(nèi)設(shè)置有毛刷(801)；導(dǎo)向輪(7)上方升降設(shè)置有壓緊輪(9)，壓緊輪(9)與導(dǎo)向輪(7)抵接；操作臺(4)頂端前后相對移動設(shè)置有一對夾緊輪(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述水平臺面(1)頂端固定安裝有“n”型的框架(11)，框架(11)內(nèi)借助驅(qū)動件升降安裝有平板(12)，平板(12)外壁兩側(cè)設(shè)置有豎向的滑槽(1201)，滑槽(1201)均與框架(11)滑動安裝，且平板(12)外壁與安置輥(3)同軸裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動件包括與水平臺面(1)固定安裝的千斤頂(13)，千斤頂(13)的輸出端與平板(12)外壁固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述支架(6)外壁豎直固定安裝有直桿(14)，直桿(14)外壁設(shè)置有安裝槽(1401)，安裝槽(1401)內(nèi)滑動安裝有滑塊(1402)，滑塊(1402)與壓緊輪(9)轉(zhuǎn)動安裝；安裝槽(1401)內(nèi)設(shè)置有彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件與滑塊(1402)固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述彈性構(gòu)件包括設(shè)置在安裝槽(1401)內(nèi)的彈簧(1403)和套裝在彈簧(1403)內(nèi)的支桿(1404)，彈簧(1403)兩端分別與滑塊(1402)和安裝槽(1401)固定連接，且支桿(1404)兩端均與安裝槽(1401)內(nèi)壁固定安裝；支桿(1404)貫穿滑塊(1402)，并與滑塊(1402)滑動裝配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述操作臺（4）頂端固定安裝有龍門架(15)，龍門架(15)上前后相對移動設(shè)置有一對安裝塊(1501)，安裝塊(1501)均與夾緊輪(10)轉(zhuǎn)動安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述龍門架(15)上轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(1502)，雙向絲桿(1502)外壁兩端均螺紋連接有絲母(1503)，絲母(1503)均與安裝塊(1501)套裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜表面噴碼設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向輪(7)外壁兩端均固定安裝有擋板(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜表面噴碼設(shè)備，涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。它包括架設(shè)在水平臺面一側(cè)的噴碼器，所述水平臺面頂端架設(shè)有安置輥和操作臺，且安置輥與水平臺面升降安裝，安置輥和操作臺之間設(shè)置有導(dǎo)向輥和導(dǎo)向清理組件，導(dǎo)向輥與水平臺面固定安裝；所述導(dǎo)向清理組件包括與操作臺固定安裝的支架，支架上安裝有導(dǎo)向輪和清掃筒，且清掃筒內(nèi)設(shè)置有毛刷；導(dǎo)向輪上方升降設(shè)置有壓緊輪，壓緊輪與導(dǎo)向輪抵接；操作臺頂端前后相對移動設(shè)置有一對夾緊輪。本技術(shù)的有益效果是：電纜穿過清掃筒清理后，并被導(dǎo)向輪導(dǎo)向引至噴碼器下方，利用壓緊輪和夾緊輪對電纜進行夾持限制后，避免電纜擺動，提高電纜的噴碼質(zhì)量，使用靈活可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：邢卓,杜學(xué)兵,邢熙
受保護的技術(shù)使用者：途碩電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/21