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      一種三工位隔離開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):39418208發(fā)布日期:2024-09-18 11:53閱讀:45來(lái)源:國(guó)知局
      一種三工位隔離開關(guān)的制作方法

      本技術(shù)涉及電力設(shè)施,尤其涉及一種三工位隔離開關(guān)。


      背景技術(shù):

      1、隔離開關(guān)分按功能分為兩工位隔離開關(guān)(能夠提供合閘和分閘兩種功能)與三工位隔離開關(guān)(能夠提供合閘、分閘以及接地三種功能)。在對(duì)電力設(shè)施進(jìn)行檢修時(shí)要掛接地線,傳統(tǒng)的掛接地線方式:由工作人員攜帶接地線到現(xiàn)場(chǎng)掛接地線,檢修完成后,再拆除接地線。這種方式存在“帶電掛接地線”和“帶接地線送電”的風(fēng)險(xiǎn),而且人工掛拆地線的勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),工作效率低,因此需要用到三工位隔離開關(guān),從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和增加工作效率。

      2、授權(quán)公告號(hào)cn219267535u的實(shí)用新型專利公開了一種手動(dòng)三相一體三工位線路隔離開關(guān),由結(jié)構(gòu)相同的三個(gè)單極開關(guān)連接為一體組成,每個(gè)單極開關(guān)包含有底座、兩個(gè)支柱絕緣子、動(dòng)觸頭、靜觸頭、觸板、接地刀和絕緣拉桿,所述底座上并列設(shè)置兩個(gè)支柱絕緣子,兩個(gè)支柱絕緣子上分別設(shè)置動(dòng)觸頭和靜觸頭,所述觸板一端鉸接于靜觸頭、另一端搭接于動(dòng)觸頭上,所述絕緣拉桿一端與觸板活動(dòng)連接、另一端與主軸拐臂連接,通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)觸板運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)主刀分合閘操作,所述接地刀設(shè)置于底座的一側(cè),所述接地刀的轉(zhuǎn)軸與主軸并列設(shè)置,所述主軸一側(cè)端部設(shè)置主刀操作手柄、通過(guò)軸套設(shè)置地刀操作手柄,所述主刀操作手柄與地刀操作手柄之間設(shè)置閉鎖裝置,所述閉鎖裝置包含有自鎖板、閉鎖板和閉鎖銷,所述自鎖板和閉鎖板分別并列固定設(shè)置于主軸和轉(zhuǎn)軸上,所述閉鎖銷一端以連桿結(jié)構(gòu)銜接自鎖板、另一端穿過(guò)底座上預(yù)留的孔眼與閉鎖板配合,在主刀分合閘時(shí),所述自鎖板隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng),以連桿結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閉鎖銷作不同方向的軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)與閉鎖板之間的相互制約,實(shí)現(xiàn)主地刀之間的相互閉鎖。

      3、上述專利一種手動(dòng)三相一體三工位線路隔離開關(guān),解決了隔離開關(guān)沒有接地刀閘,線路檢修時(shí)存在較大安全隱患的缺點(diǎn)。但是其主刀和接地刀分開設(shè)置,操作人員不易分辨主刀操作手柄和地刀操作手柄,則易出現(xiàn)混淆操作,無(wú)形中增加了操作人員工作強(qiáng)度,降低了工作效率。

      4、因此,需要針對(duì)上述缺陷開發(fā)一種三工位隔離開關(guān)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是提供一種三工位隔離開關(guān),能夠進(jìn)一步降低工作人員的工作強(qiáng)度。

      2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      3、本實(shí)用新型一種三工位隔離開關(guān),包括隔離開關(guān)主體和單級(jí)開關(guān),所述隔離開關(guān)主體包括主軸、底座組件和絕緣棒,所述單級(jí)開關(guān)包括刀閘,多個(gè)所述單級(jí)開關(guān)沿所述底座組件長(zhǎng)度方向并列安裝在所述底座組件上,所述主軸沿所述底座組件長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述底座組件中部,所述主軸上的支耳座與所述絕緣棒的底端鉸接,所述絕緣棒頂端與所述刀閘銷軸連接,還包括驅(qū)動(dòng)組件、支架、絕緣子和接地端子,所述支架豎直固定在所述底座組件上,所述絕緣子豎直向下固定在所述支架頂部,所述接地端子固定在所述絕緣子底端面,接地狀態(tài)下所述接地端子與所述刀閘頂端接觸;所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述底座組件一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      4、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一安裝板,所述第一安裝板固定在所述底座組件一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述第一安裝板外側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿所述第一安裝板并與所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接。

      5、進(jìn)一步的,所述底座組件包括第二安裝板,兩個(gè)所述第二安裝板螺栓連接設(shè)置在所述底座組件兩端,所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在兩個(gè)所述第二安裝板的通孔中。

      6、進(jìn)一步的,還包括限位墊,兩個(gè)所述限位墊固定在所述主軸兩端,兩個(gè)所述限位墊的外側(cè)端面分別與兩個(gè)所述第二安裝板的內(nèi)側(cè)面接觸。

      7、進(jìn)一步的,所述刀閘包括兩個(gè)間隔對(duì)稱設(shè)置的刀片,所述刀閘頂端設(shè)有彈性?shī)A緊組件,所述彈性?shī)A緊組件壓迫兩個(gè)所述刀片頂端相互靠近;所述單級(jí)開關(guān)的合閘端子和所述接地端子的觸頭部均設(shè)置為圓弧形狀。

      8、進(jìn)一步的,所述彈性?shī)A緊組件包括端帽、柱銷和彈簧,所述柱銷活動(dòng)架設(shè)在兩個(gè)所述刀片上,所述端帽螺紋連接在所述柱銷兩端頭處,兩個(gè)所述彈簧套設(shè)在所述柱銷兩端,所述彈簧一端與所述端帽抵接,所述彈簧另一端與所述刀片抵接。

      9、進(jìn)一步的,所述刀片上設(shè)有安裝所述柱銷的柱銷孔,所述柱銷孔直徑是所述柱銷直徑的1.5倍。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:

      11、本實(shí)用新型一種三工位隔離開關(guān),通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述刀閘進(jìn)行分閘、合閘和接地操作,降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;

      12、分閘、合閘和接地均采用同一個(gè)所述刀閘,避免了易混淆的缺陷。



      技術(shù)特征:

      1.一種三工位隔離開關(guān),包括隔離開關(guān)主體和單級(jí)開關(guān),所述隔離開關(guān)主體包括主軸(4)、底座組件(5)和絕緣棒(8),所述單級(jí)開關(guān)包括刀閘(6),多個(gè)所述單級(jí)開關(guān)沿所述底座組件(5)長(zhǎng)度方向并列安裝在所述底座組件(5)上,所述主軸(4)沿所述底座組件(5)長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述底座組件(5)中部,所述主軸(4)上的支耳座與所述絕緣棒(8)的底端鉸接,所述絕緣棒(8)頂端與所述刀閘(6)銷軸連接,其特征在于,還包括驅(qū)動(dòng)組件、支架(1)、絕緣子(2)和接地端子(3),所述支架(1)豎直固定在所述底座組件(5)上,所述絕緣子(2)豎直向下固定在所述支架(1)頂部,所述接地端子(3)固定在所述絕緣子(2)底端面,接地狀態(tài)下所述接地端子(3)與所述刀閘(6)頂端接觸;所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述底座組件(5)一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述主軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和第一安裝板(9),所述第一安裝板(9)固定在所述底座組件(5)一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)安裝在所述第一安裝板(9)外側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸貫穿所述第一安裝板(9)并與所述主軸(4)通過(guò)聯(lián)軸器連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:所述底座組件(5)包括第二安裝板(10),兩個(gè)所述第二安裝板(10)螺栓連接設(shè)置在所述底座組件(5)兩端,所述主軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在兩個(gè)所述第二安裝板(10)的通孔中。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:還包括限位墊(401),兩個(gè)所述限位墊(401)固定在所述主軸(4)兩端,兩個(gè)所述限位墊(401)的外側(cè)端面分別與兩個(gè)所述第二安裝板(10)的內(nèi)側(cè)面接觸。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:所述刀閘(6)包括兩個(gè)間隔對(duì)稱設(shè)置的刀片(601),所述刀閘(6)頂端設(shè)有彈性?shī)A緊組件,所述彈性?shī)A緊組件壓迫兩個(gè)所述刀片(601)頂端相互靠近;所述單級(jí)開關(guān)的合閘端子(14)和所述接地端子(3)的觸頭部(301)均設(shè)置為圓弧形狀。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:所述彈性?shī)A緊組件包括端帽(11)、柱銷(12)和彈簧(13),所述柱銷(12)活動(dòng)架設(shè)在兩個(gè)所述刀片(601)上,所述端帽(11)螺紋連接在所述柱銷(12)兩端頭處,兩個(gè)所述彈簧(13)套設(shè)在所述柱銷(12)兩端,所述彈簧(13)一端與所述端帽(11)抵接,所述彈簧(13)另一端與所述刀片(601)抵接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三工位隔離開關(guān),其特征在于:所述刀片(601)上設(shè)有安裝所述柱銷(12)的柱銷孔(602),所述柱銷孔(602)直徑是所述柱銷(12)直徑的1.5倍。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種三工位隔離開關(guān),包括隔離開關(guān)主體和單級(jí)開關(guān),隔離開關(guān)主體包括主軸、底座組件和絕緣棒,單級(jí)開關(guān)包括刀閘,多個(gè)單級(jí)開關(guān)沿底座組件長(zhǎng)度方向并列安裝在底座組件上,主軸沿底座組件長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在底座組件中部,主軸上的支耳座與絕緣棒的底端鉸接,絕緣棒頂端與刀閘銷軸連接,還包括驅(qū)動(dòng)組件、支架、絕緣子和接地端子,支架豎直固定在底座組件上,絕緣子豎直向下固定在支架頂部,接地端子固定在絕緣子底端面,接地狀態(tài)下接地端子與刀閘頂端接觸;驅(qū)動(dòng)組件安裝在底座組件一側(cè),驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)一種三工位隔離開關(guān),能夠進(jìn)一步降低工作人員的工作強(qiáng)度。

      技術(shù)研發(fā)人員:董永亮
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北永航電力設(shè)備制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240122
      技術(shù)公布日:2024/9/17
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