本技術涉及一種連接器，特別涉及一種帶操作桿的連接器。

背景技術：

1、現(xiàn)有彈片連接技術實現(xiàn)導線接線時，需要用螺絲刀等工具下壓打開連接器的彈簧片來進行導線連接和拆卸，該種結(jié)構(gòu)的連接器進行導線拆裝作業(yè)時，需要兩只手配合作業(yè)，一只手用螺絲刀按壓連接器的彈簧片將彈簧片的夾持端打開，另一只手進行導線插入或拔出。

2、采用這種連接器進行導線的拆裝作業(yè)時，無法進行單手連接和拆裝導線，在一些狹小空間操作起來不是很便利，操作時也需要較大的力量，操作困難。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種帶操作桿的連接器，該帶操作桿的連接器能夠單手完成導線拆裝作業(yè)，操作簡單、省力。

2、本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種帶操作桿的連接器，包括絕緣外殼、彈簧片和導電體，絕緣外殼內(nèi)形成有導體容置腔，導電體固定安裝于導體容置腔內(nèi)，彈簧片的固定端固定于導體容置腔內(nèi)，彈簧片能夠彈性變形的夾持端與導電體共同形成用于夾緊進入導體容置腔的電線的彈性夾持結(jié)構(gòu)，還設有操作桿和從動件，從動件能夠轉(zhuǎn)動的安裝于導體容置腔內(nèi)部，從動件上偏心的設有驅(qū)動塊，所述從動件上的驅(qū)動塊隨從動件轉(zhuǎn)動能夠撥動彈簧片的夾持端彈性變形遠離導電體，進而將彈性夾持結(jié)構(gòu)打開，所述操作桿能夠運動的安裝于絕緣外殼上，操作桿往復運動能夠帶動從動件在設定角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)動，且操作桿能夠在彈性夾持結(jié)構(gòu)打開的位置保持固定不動。

3、作為本實用新型的進一步改進，所述從動件與操作桿接觸的受力點到從動件軸心的距離大于驅(qū)動凸起與彈簧片的夾持端接觸的受力點到從動件軸心的距離。

4、作為本實用新型的進一步改進，所述操作桿呈杠桿結(jié)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動的安裝于絕緣外殼上，操作桿位于其轉(zhuǎn)軸一端形成操作端，操作桿位于其轉(zhuǎn)軸另一端形成帶動端，從動件上形成有打開接觸面，所述操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)能夠緊抵從動件上的打開接觸面使得從動件克服彈簧片的夾持端的彈力轉(zhuǎn)動，所述絕緣外殼上設有正向轉(zhuǎn)動止位平面，操作桿上設有正向轉(zhuǎn)動限位平面，所述操作桿的正向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼上的正向轉(zhuǎn)動止位平面平貼接觸時，操作桿的帶動端剛好帶動從動件轉(zhuǎn)動到使彈簧片的夾持端將彈性夾持結(jié)構(gòu)打開位置上。

5、作為本實用新型的進一步改進，所述操作桿為操作端和帶動端存在夾角的彎鉤結(jié)構(gòu)，當操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)撥動從動件轉(zhuǎn)動使得彈性夾持結(jié)構(gòu)處于打開的位置時，從動件上的打開接觸面給操作桿的帶動端的反向壓力方向與操作桿的帶動端與從動件的打開接觸面接觸位置垂直，且從動件給帶動端的反向壓力對操作桿轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的扭矩方向與正向轉(zhuǎn)動止位平面給操作桿的正向轉(zhuǎn)動限位平面的反向?qū)Σ僮鳁U轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的扭矩方向相反。

6、作為本實用新型的進一步改進，操作桿的帶動端通過第一圓弧面與從動件上的打開接觸面接觸，當操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)撥動從動件轉(zhuǎn)動使得彈性夾持結(jié)構(gòu)處于打開的位置時，從動件上的打開接觸面與操作桿的帶動端的第一圓弧面相切。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣外殼上還設有反向轉(zhuǎn)動止位平面，操作桿上還設有反向轉(zhuǎn)動限位平面，所述操作桿的反向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼上的反向轉(zhuǎn)動止位平面平貼接觸時，操作桿的帶動端與從動件上的打開接觸面完全脫離，所述從動件上還設有一圓弧凸包，操作桿側(cè)壁上形成有一圓弧凹面，所述操作桿的反向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼的反向轉(zhuǎn)動止位平面接觸時，操作桿側(cè)壁上的圓弧凹面與從動件上的圓弧凸包呈相切狀態(tài)緊密接觸。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述操作桿的操作端位于絕緣外殼外側(cè)，所述操作桿的操作端沿其轉(zhuǎn)動方向的兩側(cè)分別設有帶凹凸花紋的按壓接觸部，所述操作桿的操作端到其轉(zhuǎn)軸的距離大于操作桿的帶動端到其轉(zhuǎn)軸的距離。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣外殼包括絕緣主體和絕緣蓋，所述絕緣主體上形成有導體容置槽，所述絕緣蓋與絕緣主體能夠固定連接，且絕緣蓋覆蓋于導體容置槽和操作桿限位槽開口上與之共同形成導體容置腔，所述絕緣主體上分別設有第一弧形凸塊和操作桿轉(zhuǎn)軸，所述絕緣蓋設有第二弧形凸塊和操作桿轉(zhuǎn)軸定位孔，所述導體容置槽內(nèi)側(cè)壁、第一弧形凸塊、第二弧形凸塊和絕緣蓋之間共同形成供從動件的轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動插設的軸套結(jié)構(gòu)，操作桿轉(zhuǎn)軸能夠插設于操作桿轉(zhuǎn)軸定位孔內(nèi)進行定位。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述從動件上還設有閉合接觸面，所述閉合接觸面與打開接觸面沿從動件轉(zhuǎn)動方向間隔排列，所述操作桿的帶動端反向旋轉(zhuǎn)能夠緊抵從動件上的閉合接觸面，進而帶動從動件轉(zhuǎn)動松開彈簧片的夾持端。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述彈簧片的夾持端為彈性懸臂結(jié)構(gòu)，從動件上的驅(qū)動塊通過第二圓弧面與彈簧片的夾持端側(cè)壁緊密接觸進而撥動彈簧片的夾持端彈性變形。

12、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過操作桿運動帶動從動件轉(zhuǎn)動，進而撥動彈簧片的夾持端彈性變形將彈簧片與導電體形成的彈性夾持結(jié)構(gòu)打開，便于導線的安裝和拆卸，且操作桿在彈性夾持結(jié)構(gòu)打開狀態(tài)時可以保持固定不動，進而實現(xiàn)了連接器內(nèi)彈性夾持結(jié)構(gòu)打開狀態(tài)可以保持穩(wěn)定不變，方便工人單手進行導線安裝和拆卸作業(yè)，本申請的操作桿采用杠桿結(jié)構(gòu)，并且從動件與操作桿接觸的施力點到從動件轉(zhuǎn)軸距離大于驅(qū)動塊與彈簧片夾持端接觸的施力點到從動件轉(zhuǎn)軸距離，使得操作桿輸出較小的力就可以將連接的彈簧片夾持端打開，工人操作更加省力，本申請的操作桿和從動件在初始狀態(tài)和將彈簧片夾持端打開時，都能夠與形成機械互鎖，進而使得連接器內(nèi)用于夾持導線的彈性夾持結(jié)構(gòu)可以保持在穩(wěn)定的打開狀態(tài)或閉合狀態(tài)，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對導線夾持穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種帶操作桿的連接器，包括絕緣外殼(1)、彈簧片(3)和導電體(2)，絕緣外殼內(nèi)形成有導體容置腔，導電體固定安裝于導體容置腔內(nèi)，彈簧片的固定端固定于導體容置腔內(nèi)，彈簧片能夠彈性變形的夾持端與導電體共同形成用于夾緊進入導體容置腔的電線的彈性夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：還設有操作桿(5)和從動件(4)，從動件能夠轉(zhuǎn)動的安裝于導體容置腔內(nèi)部，從動件上偏心的設有驅(qū)動塊(41)，所述從動件上的驅(qū)動塊隨從動件轉(zhuǎn)動能夠撥動彈簧片的夾持端彈性變形遠離導電體，進而將彈性夾持結(jié)構(gòu)打開，所述操作桿能夠運動的安裝于絕緣外殼上，操作桿往復運動能夠帶動從動件在設定角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)動，且操作桿能夠在彈性夾持結(jié)構(gòu)打開的位置保持固定不動。

2.根據(jù)權利要求1所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述從動件與操作桿接觸的受力點到從動件軸心的距離(l2)大于驅(qū)動凸起與彈簧片的夾持端接觸的受力點到從動件軸心的距離(l1)。

3.根據(jù)權利要求1所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述操作桿呈杠桿結(jié)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動的安裝于絕緣外殼上，操作桿位于其轉(zhuǎn)軸一端形成操作端(51)，操作桿位于其轉(zhuǎn)軸另一端形成帶動端(52)，從動件上形成有打開接觸面(42)，所述操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)能夠緊抵從動件上的打開接觸面使得從動件克服彈簧片的夾持端的彈力轉(zhuǎn)動，所述絕緣外殼上設有正向轉(zhuǎn)動止位平面(11)，操作桿上設有正向轉(zhuǎn)動限位平面(53)，所述操作桿的正向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼上的正向轉(zhuǎn)動止位平面平貼接觸時，操作桿的帶動端剛好帶動從動件轉(zhuǎn)動到使彈簧片的夾持端將彈性夾持結(jié)構(gòu)打開位置上。

4.根據(jù)權利要求3所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述操作桿為操作端和帶動端存在夾角的彎鉤結(jié)構(gòu)，當操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)撥動從動件轉(zhuǎn)動使得彈性夾持結(jié)構(gòu)處于打開的位置時，從動件上的打開接觸面給操作桿的帶動端的反向壓力方向與操作桿的帶動端與從動件的打開接觸面接觸位置垂直，且從動件給帶動端的反向壓力對操作桿轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的扭矩方向與正向轉(zhuǎn)動止位平面給操作桿的正向轉(zhuǎn)動限位平面的反向?qū)Σ僮鳁U轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的扭矩方向相反。

5.根據(jù)權利要求4所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：操作桿的帶動端通過第一圓弧面(521)與從動件上的打開接觸面接觸，當操作桿的帶動端正向旋轉(zhuǎn)撥動從動件轉(zhuǎn)動使得彈性夾持結(jié)構(gòu)處于打開的位置時，從動件上的打開接觸面與操作桿的帶動端的第一圓弧面相切。

6.根據(jù)權利要求3所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述絕緣外殼上還設有反向轉(zhuǎn)動止位平面(12)，操作桿上還設有反向轉(zhuǎn)動限位平面(54)，所述操作桿的反向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼上的反向轉(zhuǎn)動止位平面平貼接觸時，操作桿的帶動端與從動件上的打開接觸面完全脫離，所述從動件上還設有一圓弧凸包(43)，操作桿側(cè)壁上形成有一圓弧凹面(55)，所述操作桿的反向轉(zhuǎn)動限位平面與絕緣外殼的反向轉(zhuǎn)動止位平面接觸時，操作桿側(cè)壁上的圓弧凹面與從動件上的圓弧凸包呈相切狀態(tài)緊密接觸。

7.根據(jù)權利要求3所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述操作桿的操作端位于絕緣外殼外側(cè)，所述操作桿的操作端沿其轉(zhuǎn)動方向的兩側(cè)分別設有帶凹凸花紋的按壓接觸部(511)，所述操作桿的操作端到其轉(zhuǎn)軸的距離(l4)大于操作桿的帶動端到其轉(zhuǎn)軸的距離(l3)。

8.根據(jù)權利要求3所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述絕緣外殼包括絕緣主體(14)和絕緣蓋(13)，所述絕緣主體上形成有導體容置槽(141)，所述絕緣蓋與絕緣主體能夠固定連接，且絕緣蓋覆蓋于導體容置槽和操作桿限位槽開口上與之共同形成導體容置腔，所述絕緣主體上分別設有第一弧形凸塊(143)和操作桿轉(zhuǎn)軸(144)，所述絕緣蓋設有第二弧形凸塊(131)和操作桿轉(zhuǎn)軸定位孔(132)，所述導體容置槽內(nèi)側(cè)壁、第一弧形凸塊、第二弧形凸塊和絕緣蓋之間共同形成供從動件的轉(zhuǎn)軸(44)能夠轉(zhuǎn)動插設的軸套結(jié)構(gòu)，操作桿轉(zhuǎn)軸能夠插設于操作桿轉(zhuǎn)軸定位孔內(nèi)進行定位。

9.根據(jù)權利要求1所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述從動件上還設有閉合接觸面(45)，所述閉合接觸面與打開接觸面沿從動件轉(zhuǎn)動方向間隔排列，所述操作桿的帶動端反向旋轉(zhuǎn)能夠緊抵從動件上的閉合接觸面，進而帶動從動件轉(zhuǎn)動松開彈簧片的夾持端。

10.根據(jù)權利要求1所述的帶操作桿的連接器，其特征在于：所述彈簧片的夾持端為彈性懸臂結(jié)構(gòu)，從動件上的驅(qū)動塊通過第二圓弧面(411)與彈簧片的夾持端側(cè)壁緊密接觸進而撥動彈簧片的夾持端彈性變形。

技術總結(jié)
本技術公開了一種帶操作桿的連接器，導電體固定安裝于導體容置腔內(nèi)，彈簧片的固定端固定于導體容置腔內(nèi)，彈簧片能夠彈性變形的夾持端與導電體共同形成用于夾緊進入導體容置腔的電線的彈性夾持結(jié)構(gòu)，還設有操作桿和從動件，從動件能轉(zhuǎn)動的安裝于導體容置腔內(nèi)部，從動件上偏心的設有驅(qū)動塊，從動件上的驅(qū)動塊隨從動件轉(zhuǎn)動能撥動彈簧片的夾持端彈性變形遠離導電體，進而將彈性夾持結(jié)構(gòu)打開，操作桿能夠運動的安裝于絕緣外殼上，操作桿往復運動能夠帶動從動件在設定角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)動，且操作桿能在彈性夾持結(jié)構(gòu)打開的位置保持固定不動，本技術整體結(jié)構(gòu)簡單，對導線夾持穩(wěn)定，方便工人單手進行導線安裝和拆卸作業(yè)。

技術研發(fā)人員：馬新博
受保護的技術使用者：蘇州凱若思電子有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/12/19