本技術(shù)涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)片的固定裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有離子束刻蝕機(jī)臺使用卡爪式固定環(huán)固定方式,工藝過程當(dāng)中,為了使結(jié)構(gòu)片與加工平臺充分均勻接觸,使用卡爪式固定,卡爪材料為不銹鋼合金,該機(jī)臺工藝是使用離子束刻蝕原理,故而當(dāng)工藝使用時間增加和離子束能量體的累積,固定環(huán)的卡爪會被離子束轟擊,導(dǎo)致卡爪變薄變形,導(dǎo)致存在碎片風(fēng)險。
2、因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)片的固定裝置,具體技術(shù)方案如下所述:
2、本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)片的固定裝置,包括罩殼、固定環(huán)和工作臺,
3、所述罩殼位置固定,
4、所述工作臺設(shè)置在所述罩殼的下方,所述工作臺可上下移動,
5、所述結(jié)構(gòu)片放置在所述工作臺上,
6、所述固定環(huán)設(shè)置在所述罩殼下方且和所述罩殼可拆卸式固定,
7、所述結(jié)構(gòu)片夾緊在上升的所述工作臺和所述固定環(huán)之間。
8、進(jìn)一步的,所述罩殼包括圓形豎直設(shè)置的側(cè)壁和自所述側(cè)壁頂部向其內(nèi)部呈環(huán)狀水平延伸的頂板,所述頂板上均勻設(shè)置有多個螺紋通孔,
9、所述固定環(huán)上對應(yīng)所述螺紋通孔的位置也對應(yīng)設(shè)置有螺紋盲孔,螺紋盲孔內(nèi)設(shè)置有固定螺絲,所述固定螺絲穿過所述頂板上的螺紋通孔伸進(jìn)螺紋盲孔中將所述固定環(huán)和所述罩殼連接固定。
10、進(jìn)一步的,所述固定環(huán)整體為環(huán)形形狀,所述固定環(huán)的截面形狀包括上窄下寬的梯形,梯形的豎直面為所述固定環(huán)的外壁,梯形的坡形面為內(nèi)壁。
11、進(jìn)一步的,所述固定環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)邊緣和所述罩殼頂板的內(nèi)側(cè)邊緣大小相同且在豎直方向上重合,所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)的坡形面自所述頂板內(nèi)側(cè)的邊緣向下向外延伸。
12、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
13、1、本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)片的固定裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)施操作。
14、2、本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)片的固定裝置,改善固定環(huán)結(jié)構(gòu),將卡爪式固定環(huán)優(yōu)化成整圓型固定環(huán),接觸面為一整體,即使受離子束轟擊變薄,也不存在變形,從而解決碎片風(fēng)險。
15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種結(jié)構(gòu)片的固定裝置,其特征在于,包括罩殼、固定環(huán)和工作臺,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)片的固定裝置,其特征在于,所述罩殼包括圓形豎直設(shè)置的側(cè)壁和自所述側(cè)壁頂部向其內(nèi)部呈環(huán)狀水平延伸的頂板,所述頂板上均勻設(shè)置有多個螺紋通孔,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)片的固定裝置,其特征在于,所述固定環(huán)整體為環(huán)形形狀,所述固定環(huán)的截面形狀包括上窄下寬的梯形,梯形的豎直面為所述固定環(huán)的外壁,梯形的坡形面為內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)片的固定裝置,其特征在于,所述固定環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)邊緣和所述罩殼頂板的內(nèi)側(cè)邊緣大小相同且在豎直方向上重合,所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)的坡形面自所述頂板內(nèi)側(cè)的邊緣向下向外延伸。