本技術(shù)涉及硅鋼片,具體為一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片。
背景技術(shù):
1、目前的硅鋼片的表面為平整結(jié)構(gòu),硅鋼片之間并無連接關(guān)系,純靠硅鋼片之間的擠壓堆疊在一起,顯然這種方式硅鋼片之間連接不緊密,在受到外力時(shí),相互之間晃動(dòng)而易出現(xiàn)堆疊不整齊的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片中存在的問題,提出了本實(shí)用新型。
2、因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,解決了目前的硅鋼片的表面為平整結(jié)構(gòu),硅鋼片之間并無連接關(guān)系,純靠硅鋼片之間的擠壓堆疊在一起,顯然這種方式硅鋼片之間連接不緊密,在受到外力時(shí),相互之間晃動(dòng)而易出現(xiàn)堆疊不整齊的情況的問題。
3、為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
4、一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,包括硅鋼片本體,所述硅鋼片本體正面和背面共同設(shè)有插接結(jié)構(gòu);
5、插接結(jié)構(gòu)包括位于硅鋼片本體的正面和背面的插槽和插塊,插槽和插塊之間能夠過盈配合連接。
6、作為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片的一種優(yōu)選方案,其中:所述插槽設(shè)置為第一凹槽,所述插塊設(shè)置為第一凸起。
7、作為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片的一種優(yōu)選方案,其中:所述插槽設(shè)置為第二凹槽,所述插塊設(shè)置為第二凸起。
8、作為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二凹槽的內(nèi)壁上等距離環(huán)布設(shè)有小槽,所述第二凸起的外壁上一體設(shè)有小凸起,各個(gè)小凸起能夠分別插入小槽中。
9、作為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片的一種優(yōu)選方案,其中:所述插槽設(shè)置為條形槽,所述插塊設(shè)置為條形塊,所述條形槽和條形塊均與硅鋼片本體的寬度相等。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比:
11、通過設(shè)置在硅鋼片的正背面設(shè)置相對(duì)稱的凹槽和凸起,或者設(shè)置相對(duì)稱的條形槽和條形塊,能夠?qū)崿F(xiàn)堆疊在一起的硅鋼片之間相互插接,從而使得硅鋼片之間連接緊密,保證了硅鋼片之間堆疊的強(qiáng)度。
1.一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,包括硅鋼片本體(1),其特征在于:所述硅鋼片本體(1)正面和背面共同設(shè)有插接結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,其特征在于,所述插槽設(shè)置為第一凹槽(11),所述插塊設(shè)置為第一凸起(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,其特征在于,所述插槽設(shè)置為第二凹槽(13),所述插塊設(shè)置為第二凸起(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,其特征在于,所述第二凹槽(13)的內(nèi)壁上等距離環(huán)布設(shè)有小槽(131),所述第二凸起(14)的外壁上一體設(shè)有小凸起(141),各個(gè)小凸起(141)能夠分別插入小槽(131)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于變壓器的硅鋼片,其特征在于,所述插槽設(shè)置為條形槽(15),所述插塊設(shè)置為條形塊(16),所述條形槽(15)和條形塊(16)均與硅鋼片本體(1)的寬度相等。