本申請涉及光伏組件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種層壓單元及層壓機。

背景技術(shù)：

1、光伏組件的封裝是光伏組件生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其使得光伏組件具有耐候性。封裝采用的主流設(shè)備為層壓機，在層壓機內(nèi)通過抽真空將光伏組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使eva熔化而將電池片、蓋板玻璃和背板粘結(jié)在一起；最后再通入大氣壓將蓋板玻璃、電池片和背板壓緊固定在一起。

2、層壓機的層壓腔內(nèi)設(shè)置有層壓單元，相鄰層壓單元盒蓋時即可實施對位于相鄰層壓單元之間的光伏組件的層壓處理?，F(xiàn)有的層壓單元包括加熱板及吸附在加熱板底部的硅膠壓板，單層加熱板機構(gòu)的整體強度偏低，層壓時容易變形，從而降低了層壓效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N層壓單元，其詳細技術(shù)方案如下：

2、一種層壓單元，包括上加熱板、下加熱板及壓板，其中：

3、下加熱板固定貼裝在上加熱板的下表面，下加熱板與上加熱板之間形成有氣腔，氣腔與負壓裝置連接，下加熱板上設(shè)置有若干與氣腔連通的吸附孔，吸附孔具有位于下加熱板的下表面的吸附口；

4、負壓裝置用于對氣腔抽氣以使得若干吸附孔產(chǎn)生吸附力，壓板經(jīng)吸附孔吸附在下加熱板的下表面。

5、本申請?zhí)峁┑膶訅簡卧?，由上加熱板、下加熱板及壓板?gòu)成，上加熱板和下加熱板固接構(gòu)成的雙層加熱板結(jié)構(gòu)的整體強度高，在層壓時不易變形，從而提升了層壓效果。此外，壓板直接貼緊吸附在下加熱板的下表面，層壓過程中，上加熱板和下加熱板為壓板提供支撐，避免壓板因受力過大變形或損傷，延長可壓板的壽命。

6、在一些實施例中，壓板為厚度為2～20mm的硬質(zhì)硅膠板。

7、2～20mm的硬質(zhì)硅膠板，在層壓過程中壓縮變形均勻，可實現(xiàn)對光伏組件的均勻?qū)訅骸?/p>

8、在一些實施例中，上加熱板的周側(cè)邊緣和下加熱板的周側(cè)邊緣之間墊設(shè)有第一密封圈，第一密封圈環(huán)繞在氣腔的周側(cè)。

9、通過在上加熱板的周側(cè)邊緣和下加熱板的周側(cè)邊緣之間墊設(shè)第一密封圈，提升了氣腔的氣密性。

10、在一些實施例中，層壓單元還包括若干傳動連接塊，若干傳動連接塊分別與上加熱板和下加熱板連接。

11、通過若干傳動連接塊與上加熱板和下加熱板分別連接，在帶動層壓單元傳動的時候保證上加熱板和下加熱板均能受力，保證了層壓單元被帶動過程的穩(wěn)定性。

12、在一些實施例中，上加熱板的側(cè)壁和下加熱板的側(cè)壁的對應(yīng)位置處分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔；傳動連接塊包括固接塊、第一固定栓及第二固定栓，其中，固接塊上設(shè)有第三連接孔和第四連接孔，第一固定栓經(jīng)第三連接孔和第一連接孔將固接塊固定在上加熱板的側(cè)壁上，第二固定栓經(jīng)第四連接孔和第二連接孔將固接塊固定在下加熱板的側(cè)壁上。

13、提供了一種便于拆裝的傳動連接塊，實現(xiàn)了對上加熱板和下加熱板的快速連接及拆分，從而方便了對上加熱板和下加熱板拆卸維護。

14、在一些實施例中，下加熱板的下表面開設(shè)有與壓板相匹配的吸附槽，壓板被吸附固定在吸附槽內(nèi)。

15、壓板被吸附固定在吸附槽內(nèi)，防止壓板在層壓過程中因受力不均產(chǎn)生滑動，影響層壓效果。

16、在一些實施例中，吸附槽的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有第二密封圈，第二密封圈環(huán)繞在壓板的周側(cè)。

17、實現(xiàn)了壓板與吸附槽的內(nèi)側(cè)邊緣的緩沖接觸，緩解壓板在層壓過程中與吸附槽的內(nèi)側(cè)邊緣之間的擠壓力。

18、在一些實施例中，壓板為雙層結(jié)構(gòu)，上層壓板的硬度大于下層壓板的硬度，壓板的厚度小于吸附槽的高度。

19、上層壓板的硬度大，便于被加熱板吸附，下層壓板的硬度小，提升了層壓的包裹性。

20、在一些實施例中，上加熱板的下表面設(shè)置有加熱件，加熱件至少用于加熱上加熱板，加熱件為電磁加熱件、電阻加熱件或油加熱件。

21、使得上加熱板具備加熱性能，如此，當上下設(shè)置的相鄰兩個層壓單元合蓋，以實施對位于兩者之間的光伏組件的層壓時，下方的層壓單元可加熱光伏組件，從而使得加熱光伏組件內(nèi)的eva熔化。最終，在持續(xù)層壓作用下，熔化后的eva將電池片、蓋板玻璃和背板粘結(jié)、固化在一起。

22、在一些實施例中，上加熱板的下表面設(shè)置有沿第一水平方向開設(shè)的第一蛇形槽；加熱件包括沿第一蛇形槽的走向連續(xù)設(shè)置在第一蛇形槽內(nèi)的第一電磁線圈。

23、第一電磁線圈沿第一蛇形槽的走向連續(xù)設(shè)置在第一蛇形槽內(nèi)，使得第一電磁線圈能夠?qū)嵤ι霞訜岚宓木鶆蚣訜幔瑥亩嵘龎喊鍖夥M件的加熱均勻度，最終提升層壓效果。

24、在一些實施例中，第一蛇形槽位于上加熱板下表面的中部區(qū)域，上加熱板的下表面的兩側(cè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有沿第二水平方向開設(shè)的第二蛇形槽；加熱件還包括沿第二蛇形槽的走向連續(xù)設(shè)置在第二蛇形槽內(nèi)的第二電磁線圈。

25、將蛇形的第一電磁線圈布置在上加熱板下表面的中部區(qū)域，可確保對應(yīng)于壓板的有效加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻性。而通過在上加熱板的下表面的兩側(cè)區(qū)域設(shè)置蛇形的第二電磁線圈，則實現(xiàn)了對上加熱板的補熱。

26、在一些實施例中，第二蛇形槽的槽距小于第一蛇形槽的槽距。

27、由于第二蛇形槽用于補熱，將第二蛇形槽設(shè)置為較為稀疏，在達到所需加熱效果的同時實現(xiàn)節(jié)能。

28、本申請還提供了一種層壓機，其包括：n個在豎向上間隔設(shè)置的如上述任一項所述的層壓單元；層壓驅(qū)動機構(gòu)，層壓驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動n個層壓單元升降，以使得相鄰兩個層壓單元合蓋或打開；相鄰兩個層壓單元合蓋時，對位于相鄰兩個層壓單元之間的光伏組件實施層壓。

29、本申請?zhí)峁┑膶訅簷C，由n個在豎向上間隔設(shè)置的層壓單元構(gòu)成，n個層壓單元同步合蓋時，相鄰兩個層壓單元均可對其間的光伏組件實施層壓，從而提升層壓效率。

技術(shù)特征：

1.一種層壓單元，其特征在于，所述層壓單元包括上加熱板、下加熱板及壓板，其中：

2.如權(quán)利要求1所述的層壓單元，其特征在于，所述壓板為厚度為2～20mm的硬質(zhì)硅膠板。

3.如權(quán)利要求1所述的層壓單元，其特征在于，所述上加熱板的周側(cè)邊緣和所述下加熱板的周側(cè)邊緣之間墊設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈環(huán)繞在所述氣腔的周側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的層壓單元，其特征在于，所述層壓單元還包括若干傳動連接塊，若干所述傳動連接塊分別與所述上加熱板和所述下加熱板連接。

5.如權(quán)利要求4所述的層壓單元，其特征在于：

6.如權(quán)利要求1所述的層壓單元，其特征在于，所述下加熱板的下表面開設(shè)有與所述壓板相匹配的吸附槽，所述壓板被吸附固定在所述吸附槽內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的層壓單元，其特征在于，所述吸附槽的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有第二密封圈，所述第二密封圈環(huán)繞在所述壓板的周側(cè)。

8.如權(quán)利要求6所述的層壓單元，其特征在于，所述壓板為雙層結(jié)構(gòu)，所述壓板的厚度小于吸附槽的高度。

9.如權(quán)利要求1所述的層壓單元，其特征在于，所述上加熱板的下表面設(shè)置有加熱件，所述加熱件至少用于加熱所述上加熱板，所述加熱件為電磁加熱件、電阻加熱件或油加熱件。

10.如權(quán)利要求9所述的層壓單元，其特征在于，所述上加熱板的下表面設(shè)置有沿第一水平方向開設(shè)的第一蛇形槽；

11.如權(quán)利要求10所述的層壓單元，其特征在于，所述第一蛇形槽位于所述上加熱板下表面的中部區(qū)域，所述上加熱板的下表面的兩側(cè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有沿第二水平方向開設(shè)的第二蛇形槽；

12.如權(quán)利要求11所述的層壓單元，其特征在于，所述第二蛇形槽的槽距小于所述第一蛇形槽的槽距。

13.一種層壓機，其特征在于，所述層壓機包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N層壓單元及層壓機，包括上加熱板、下加熱板及壓板，其中：下加熱板固定貼裝在上加熱板的下表面，下加熱板與上加熱板之間形成有氣腔，上加熱板上設(shè)置有與氣腔連通的抽氣孔，下加熱板上設(shè)置有若干與氣腔連通的吸附孔，吸附孔具有位于下加熱板的下表面的吸附口；抽氣孔用于對氣腔抽氣以使得若干吸附孔產(chǎn)生吸附力，壓板經(jīng)所述吸附孔吸附在下加熱板的下表面。本申請?zhí)峁┑膶訅簡卧缮霞訜岚?、下加熱板及壓板?gòu)成，上加熱板和下加熱板固接構(gòu)成的雙層加熱板結(jié)構(gòu)的整體強度高，在層壓時不易變形，從而提升了層壓效果。此外，壓板直接貼緊吸附在下加熱板的下表面，層壓過程中，上加熱板和下加熱板為壓板提供支撐，避免壓板因受力過大變形或損傷，延長可壓板的壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者：無錫奧特維智遠裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/19