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      雙玻組件的制作方法

      文檔序號(hào):40405612發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      雙玻組件的制作方法

      本申請(qǐng)涉及光伏封裝,特別是涉及雙玻組件。


      背景技術(shù):

      1、隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,雙玻太陽(yáng)能光伏組件的使用量日益增長(zhǎng)。

      2、傳統(tǒng)的雙玻太陽(yáng)能光伏組件大多采用雙2.0mm厚度的封裝玻璃對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行封裝,以避免雙玻太陽(yáng)能光伏組件因封裝玻璃的重量較高,導(dǎo)致運(yùn)輸和安裝較為困難以及封裝成本較高的問題。然而,采用雙2.0mm厚度的封裝玻璃制備的雙玻太陽(yáng)能光伏組件的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力有限,在有極端天氣的應(yīng)用場(chǎng)景中存在較大的失效風(fēng)險(xiǎn),使用可靠性有限。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對(duì)上述不能在方便運(yùn)輸和安裝以及保證封裝成本的同時(shí)具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力的問題,提供一種雙玻組件。

      2、根據(jù)本申請(qǐng)的一方面,提供一種雙玻組件,包括:

      3、第一玻璃基片,所述第一玻璃基片的厚度小于或等于1.7mm;

      4、第二玻璃基片,所述第二玻璃基片沿所述第一玻璃基片的厚度方向設(shè)置在所述第一玻璃基片上,且所述第二玻璃基片的厚度大于所述第一玻璃基片的厚度;

      5、電池片,設(shè)置在所述第一玻璃基片和所述第二玻璃基片之間,且所述電池片與所述第一玻璃基片間設(shè)有第一膠膜層,所述電池片與所述第二玻璃基片間設(shè)有第二膠膜層。

      6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二玻璃基片的厚度大于或等于2.4mm。

      7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二玻璃基片的厚度大于或等于2.5mm。

      8、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片與所述第二玻璃基片間的厚度之差為0.8mm-3mm。

      9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片為正面玻璃,所述第二玻璃基片為背面玻璃。

      10、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片為浮法或壓花玻璃中的至少一種,所述第二玻璃基片為浮法或壓花玻璃中的至少一種。

      11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于60mpa,所述第二玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于90mpa。

      12、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于60mpa且小于或等于90mpa。

      13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于90mpa且小于或等于150mpa。

      14、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一膠膜層的厚度和所述第二膠膜層的厚度一致。

      15、上述雙玻組件,通過(guò)將第一玻璃基片的厚度控制在1.7mm以下,并使第二玻璃基片的厚度大于第一玻璃基片的厚度,使其相較于2.0mm厚度的封裝玻璃,既便于運(yùn)輸和安裝、保證封裝成本,又具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力,提高使用可靠性。



      技術(shù)特征:

      1.一種雙玻組件,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第二玻璃基片的厚度大于或等于2.4mm。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第二玻璃基片的厚度大于或等于2.5mm。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片與所述第二玻璃基片間的厚度之差為0.8mm-3mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片為正面玻璃,所述第二玻璃基片為背面玻璃。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片為浮法和/或壓花玻璃;所述第二玻璃基片為浮法和/或壓花玻璃。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于60mpa,所述第二玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于90mpa。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于60mpa且小于或等于90mpa。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于90mpa且小于或等于150mpa。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙玻組件,其特征在于,所述第一玻璃基片的表面應(yīng)力大于或等于90mpa且小于或等于120mpa。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)涉及一種雙玻組件,包括第一玻璃基片、第二玻璃基片和電池片,第一玻璃基片的厚度小于或等于1.7mm,第二玻璃基片沿第一玻璃基片的厚度方向設(shè)置在第一玻璃基片上,且第二玻璃基片的厚度大于第一玻璃基片的厚度,電池片設(shè)置在第一玻璃基片和第二玻璃基片之間,且電池片與第一玻璃基片間設(shè)有第一膠膜層,電池片與第二玻璃基片間設(shè)有第二膠膜層;本申請(qǐng)的雙玻組件,通過(guò)將第一玻璃基片的厚度控制在1.7mm以下,并使第二玻璃基片的厚度大于第一玻璃基片的厚度,使其相較于2.0mm厚度的封裝玻璃,既便于運(yùn)輸和安裝、保證封裝成本,又具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力,提高使用可靠性。

      技術(shù)研發(fā)人員:陶武松,韓向超,王路闖,郭志球
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江晶科能源有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240304
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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